本发明涉及制圆机技术领域，具体为一种锥筒制圆机。
背景技术：
现有技术中在将金属板材卷制成圆筒或锥形筒时，都使用常见的三辊卷板机，由两个下辊和一个上辊构成，三个辊子的轴线相互平行布置，其中两个下辊之中至少有一个主动辊，且可以相互联动，而上辊可以相对于两个下辊升降，根据卷制过程中金属筒体的形状调整上辊的高度。上辊的两端接有液压油缸，用来驱动上辊的升降，为了便于将待加工的金属件穿套在上辊上，支架中至少有一个为活动支架，可以绕竖直轴线转动，使上辊的一端脱离支。
目前，现有的制圆机在安装的时候很不方便，需要多个人力来进行安装，减少了安装效率。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锥筒制圆机，解决了现有的制圆机在安装时不方便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锥筒制圆机，包括电机和第二固定块，所述电机的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内部活动连接有输出轴，所述输出轴的一端与电机活动连接，所述第一固定块的外侧部活动连接有压板，所述压板的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有卡杆，所述第一固定块的底部固定连接有伸缩装置；
所述第二固定块的内部活动连接有主动轴，所述第二固定块的一端开设有卡槽，所述卡杆与卡槽相适配，所述主动轴的中部固定连接有下压辊，所述主动轴的两端分别设有第一活动箱和第二活动箱，所述第二固定块的一端另一端与第一活动箱的一侧固定连接，所述主动轴的另一端依次贯穿第一活动箱和第二活动箱的一侧并位于第二活动箱的内壁，所述第一活动箱和第二活动箱的内部均设置有第一齿轮，所述第一齿轮与主动轴的表面固定连接，所述第一齿轮的外侧设置有转轴，所述转轴的一端贯穿第一活动箱的一侧并与第一活动箱的内壁活动连接，所述转轴的另一端贯穿第二活动箱的一侧并与第二活动箱的内壁活动连接，所述转轴的两端均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮分别位于第一活动箱和第二活动箱的内部，所述转轴的中部固定连接有上压辊。
优选的，所述伸缩装置包括限位框、弹簧、卡板、连接杆和支撑板，所述限位框的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端活动连接有卡板，所述卡板贯穿限位框的一侧与连接杆固定连接，所述连接杆远离卡板的一端固定连接有支撑板。
优选的，所述输出轴远离电机的一端外侧定位槽，所述主动轴的另一端固定连接条形凸棱，条形凸棱与定位槽相适配。
优选的，所述第一活动箱和第二活动箱的顶部固定连接有油管，所述油管通过油缸与转轴活动连接，所述油管与油缸固定连接，所述油管的中部固定连接有油泵。
优选的，所述电机的底部设置有底座，所述底座的上表面分别与电机、第一活动箱和第二活动箱的底部固定连接，所述底座的下表面四角处均固定连接有支柱。
优选的，所述压板的底部开设有活动槽，所述活动槽与限位板活动连接，所述第一固定块与第二固定块的连接处外侧活动连接有密封圈。
（三）有益效果
本发明提供了一种锥筒制圆机，具备以下有益效果：
（1）、该锥筒制圆机，通过第一固定块和第二固定块之间的连接关系，能够使输出轴和主动轴快速安装，增加安装效率，限位板能够限制压板的移动空间，防止压板脱离第一固定块，卡杆与卡槽连接，能够实现第一固定块和第二固定块相互固定，通过伸缩装置能够使卡杆实现上下移动，便于第一固定块和第二固定块的拆卸。
（2）、该锥筒制圆机，通过第一齿轮能够带动第二齿轮转动，在第一活动箱和第二活动箱的内部设置有气缸，能够带动转轴实现上下移动，使下压辊和上压辊在卷制锥形筒时方便金属板材安装，通过底座能够增加制圆机的受力面积，在底座底部设置有支柱，能够提高制圆机的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视剖视结构示意图；
图3为本发明图1中a结构剖视示意图。
图中：电机1、第一固定块2、第二固定块3、输出轴4、压板5、限位板6、卡杆7、伸缩装置8、限位框81、弹簧82、卡板83、连接杆84、支撑板85、主动轴9、卡槽10、第一活动箱11、第二活动箱12、下压辊13、第一齿轮14、转轴15、第二齿轮16、上压辊17、油管18、底座19、支柱20、活动槽21、密封圈22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锥筒制圆机，包括电机1和第二固定块9，电机1的一端固定连接有第一固定块2，第一固定块2的内部活动连接有输出轴4，输出轴4的一端与电机1活动连接，第一固定块4的外侧部活动连接有压板5，压板5的底部固定连接有限位板6，限位板6能够限制压板5的移动空间，防止压板5脱离第一固定块2，限位板6的底部固定连接有卡杆7，第一固定块4的底部固定连接有伸缩装置8，伸缩装置8能够使卡杆7实现上下移动，便于第一固定块和第二固定块的拆卸；
第二固定块3的内部活动连接有主动轴9，主动轴9能够对下压辊13动力输出，使下压辊13进行旋转，第二固定块3的一端开设有卡槽10，卡杆7与卡槽10相适配，能够实现输出第一固定块2和第二固定块3相互固定，主动轴9的中部固定连接有下压辊13，主动轴9的两端分别设有第一活动箱11和第二活动箱12，第二固定块3的一端另一端与第一活动箱11的一侧固定连接，主动轴9的另一端依次贯穿第一活动箱11和第二活动箱12的一侧并位于第二活动箱12的内壁，第一活动箱11和第二活动箱12的内部均设置有第一齿轮14，第一齿轮14与主动轴9的表面固定连接，第一齿轮13的外侧设置有转轴14，转轴14的一端贯穿第一活动箱11的一侧并与第一活动箱11的内壁活动连接，转轴14的另一端贯穿第二活动箱12的一侧并与第二活动箱12的内壁活动连接，转轴14的两端均固定连接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14啮合连接，能够使第二齿轮16对上压辊17动力输出，使上压辊17进行旋转，第二齿轮16分别位于第一活动箱11和第二活动箱12的内部，转轴14的中部固定连接有上压辊17，上压辊17与上压辊17活动连接，能够使金属卷材卷制成锥形或圆形。
作为本发明的一种优选技术方案：伸缩装置8包括限位框81、弹簧82、卡板83、连接杆84和支撑板85，限位框81的内部固定连接有弹簧82，限位框81能够限制弹簧82的位置移动，弹簧82的一端活动连接有卡板83，卡板83能够增加弹簧82的受力面积，卡板83贯穿限位框81的一侧与连接杆84固定连接，连接杆84远离卡板83的一端固定连接有支撑板85，支撑板85能够增加连接杆84的支撑面积。
作为本发明的一种优选技术方案：输出轴4远离电机1的一端外侧定位槽，主动轴9的另一端固定连接条形凸棱，条形凸棱与定位槽相适配，能够使输出轴4带动主动轴9转动，防止打滑。
作为本发明的一种优选技术方案：第一活动箱11和第二活动箱12的顶部固定连接有油管18，油管18通过油缸与转轴15活动连接，油管18与油缸固定连接，油缸能够使转轴15实现上下移动，油管18的中部固定连接有油泵，油泵能够使油缸工作。
作为本发明的一种优选技术方案：电机1的底部设置有底座19，底座19能够增加制圆机的受力面积，底座19的上表面分别与电机1、第一活动箱11和第二活动箱12的底部固定连接，底座19的下表面四角处均固定连接有支柱20，支柱20能够提高制圆机的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案：压板5的底部开设有活动槽21，活动槽21与限位板6活动连接，活动槽21能够限制限位板6的活动空间，第一固定块4与第二固定块3的连接处外侧活动连接有密封圈22，密封圈22能够防止第一固定块2和第二固定块3连接处灰尘进入，影响制圆机的运作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该锥筒制圆机，使用时，先将第一固定块2与第二固定块3连接，然后按下压板5，压板5受力向下移动，压板5通过限位板6带动卡杆7向下移动，卡杆7向下移动时带动支撑板85向下移动，支撑板85通过连接杆84使卡板83向下移动，从而带动弹簧82进行压缩，当卡杆7进入卡槽10内后，弹簧82复位，弹簧82带动卡板83向上移动，卡板83通过连接杆84带动支撑板85向上移动，支撑板85推动卡杆7向上移动，此时卡杆7与卡槽10固定，卡杆7通过限位板6使压板5复位，实现了第一固定块4与第二固定块3的安装，最后将启动电机1，电机1带动输出轴4转动，输出轴4带动主动轴9转动，主动轴9带动第一齿轮14转动，把金属板材放置到下压辊13和上压辊17之间，通过油管18使第一活动箱11和第二活动箱12内的气缸使转轴15向下移动，使第二齿轮16与第一齿轮14啮合实现转动，使金属板材制成圆筒或锥形筒。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。