一种适用于无缝钢管加工的冷拔机的制作方法

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种适用于无缝钢管加工的冷拔机。

背景技术：

冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种，按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机，拔制小车由两条工字型导轨支撑，由主油缸驱动，使小车沿工字型导轨运行。主油缸与拔制小车可通过可调节的开分式活塞与小车体轴向固定，拔制钢管时，首先将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已穿上芯头的钢管前端推出拔模座。

而现有的钢管加工的冷拔机在使用时，不便于更换不同的冷拨模具，且更换的过程较为繁琐，在冷拔机工作的过程中模具容易脱落，造成钢管冷拔的质量较差，而且目前的冷拔机冷拔钢管时，不能对钢管进行限位固定，为此我们提出一种适用于无缝钢管加工的冷拔机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于无缝钢管加工的冷拔机，具备便于更换模具，结构稳定等优点，解决了冷拔机在使用时，不便于更换不同的冷拨模具，且更换的过程较为繁琐，在冷拔机工作的过程中模具容易脱落，造成钢管冷拔的质量较差，而且目前的冷拔机冷拔钢管时，不能对钢管进行限位固定的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换模具，结构稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于无缝钢管加工的冷拔机，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有两个相互对称的支撑腿，所述支撑腿两侧的底部通过支撑板的两端固定连接，所述支撑板顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动轮，所述底板正面的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有承载板，所述底板的顶部固定安装有两个相互对称的连接板，一个所述连接板的一侧活动套装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至另一个连接板的一侧，所述转动轴的一端固定套装有位于连接板一侧的从动轮，所述从动轮通过皮带与驱动轮的外沿传动连接，所述转动轴上固定套装有位于两个连接板之间的限位块，且限位块的数量为两个，所述转动轴上活动套装有位于两个限位块之间的挤压板，且挤压板的数量为两个，所述限位块的一侧通过位于转动轴上的伸缩弹簧与挤压板的一侧传动连接，所述底板的顶部固定安装有位于两个连接板背面的固定板，所述固定板的正面开设有卡接槽，所述固定板的内部开设有位于卡接槽两侧的滑动槽，所述卡接槽的内部设置有冷拔模具，所述冷拔模具的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑动块，所述底板的顶部固定安装有位于固定板外部的支撑架，所述支撑架的顶部螺纹套装有挤压装置，所述支撑架底端的中部固定连接有压管板。

优选的，所述挤压装置包括挤压杆，所述挤压杆螺纹套装在支撑架的顶部，所述挤压杆的顶端固定套装有位于支撑架上方的转动块，所述挤压杆的一端贯穿固定板并延伸至卡接槽的内部且与挤压块的顶部固定套装。

优选的，所述从动轮的直径值是驱动轮直径值的一点五倍，且驱动轮和从动轮在同一平面上。

优选的，所述滑动槽的大小与滑动块的大小相适配，所述滑动块活动套装在滑动槽的内部，且滑动块的底部与滑动槽的顶部滑动连接。

优选的，所述挤压板的一侧设置有光滑的曲面，且两个挤压板组成一个半圆。

优选的，所述支撑架由一个横板和两个竖板组成，且支撑架上的横板和竖板相互垂直。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种适用于无缝钢管加工的冷拔机，具备以下有益效果：

1、该适用于无缝钢管加工的冷拔机，通过卡接槽、滑动槽、滑动块和挤压装置的配合使用，便于对冷拔模具进行固定，使得冷拔模具固定的更加稳定，避免了在冷拔钢管的过程中冷拔模具的晃动，进而影响冷拔的质量，同时便于更换不同尺寸的冷拔模具，提高了装置的稳定性。

2、该适用于无缝钢管加工的冷拔机，通过承载板、转动轴、挤压板和伸缩弹簧的配合使用，便于对冷拔前的钢管进行限位固定，避免了冷拔时钢管的偏移进而影响冷拔的质量，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的a处局部放大结构示意图；

图3为本发明挤压装置的结构示意图。

图中：1底板、2支撑腿、3支撑板、4驱动电机、5驱动轮、6支撑杆、7承载板、8连接板、9转动轴、10从动轮、11皮带、12限位块、13挤压板、14伸缩弹簧、15固定板、16卡接槽、17滑动槽、18冷拔模具、19连接块、20滑动块、21支撑架、22挤压装置、221挤压杆、222转动块、223挤压块、23压管板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于无缝钢管加工的冷拔机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有两个相互对称的支撑腿2，支撑腿2两侧的底部通过支撑板3的两端固定连接，支撑板3顶部的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套装有驱动轮5，底板1正面的中部固定连接有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定连接有承载板7，底板1的顶部固定安装有两个相互对称的连接板8，一个连接板8的一侧活动套装有转动轴9，转动轴9的一端延伸至另一个连接板8的一侧，转动轴9的一端固定套装有位于连接板8一侧的从动轮10，从动轮10的直径值是驱动轮5直径值的一点五倍，且驱动轮5和从动轮10在同一平面上，通过从动轮10和驱动轮5的配合使用，便于对待冷拔钢管进行冷拔，使得钢管冷拔的效率更高，从动轮10通过皮带11与驱动轮5的外沿传动连接，转动轴9上固定套装有位于两个连接板8之间的限位块12，且限位块12的数量为两个，转动轴9上活动套装有位于两个限位块12之间的挤压板13，挤压板13的一侧设置有光滑的曲面，且两个挤压板13组成一个半圆，便于对冷拔前的钢管进行限位固定，避免了冷拔时钢管的偏移进而影响冷拔的质量，提高了该装置的实用性，且挤压板13的数量为两个，限位块12的一侧通过位于转动轴9上的伸缩弹簧14与挤压板13的一侧传动连接，底板1的顶部固定安装有位于两个连接板8背面的固定板15，固定板15的正面开设有卡接槽16，固定板15的内部开设有位于卡接槽16两侧的滑动槽17，滑动槽17的大小与滑动块20的大小相适配，滑动块20活动套装在滑动槽17的内部，且滑动块20的底部与滑动槽17的顶部滑动连接，通过滑动槽17和滑动块20的配合使用，便于对冷拔模具18进行定位，使得该装置固定的更加稳定，卡接槽16的内部设置有冷拔模具18，冷拔模具18的两侧均固定连接有连接块19，连接块19的一侧固定连接有滑动块20，底板1的顶部固定安装有位于固定板15外部的支撑架21，支撑架21由一个横板和两个竖板组成，且支撑架21上的横板和竖板相互垂直，通过支撑架21，便于对冷拔模具18进行固定和更换，避免了冷拔模具18无法更换，而影响设备的实用性，支撑架21的顶部螺纹套装有挤压装置22，挤压装置22包括挤压杆221，挤压杆221螺纹套装在支撑架21的顶部，挤压杆221的顶端固定套装有位于支撑架21上方的转动块222，挤压杆221的一端贯穿固定板15并延伸至卡接槽16的内部且与挤压块223的顶部固定套装，便于对冷拔模具18进行固定，使得冷拔模具18固定的更加稳定，避免了在冷拔钢管的过程中冷拔模具18的晃动，进而影响冷拔的质量，同时便于更换不同尺寸的冷拔模具18，提高了装置的稳定性，支撑架21底端的中部固定连接有压管板23。

工作时，首先将待冷拔钢管放在承载板7上，启动驱动电机4，使得驱动轮5带动皮带11和从动轮10转动，带动转动轴9转动，推动钢管，使得钢管接触挤压板13，在挤压板13和压管板23的挤压下钢管进入冷拔模具18中进行冷拔，当需要更换冷拔模具18时，扭动转动块222使得挤压杆221转动，挤压块223解除对冷拔模具18顶部的挤压，推动冷拔模具18使得冷拔模具18在滑动槽17的内部滑动，取出更换，即可。

综上所述，该适用于无缝钢管加工的冷拔机，通过卡接槽16、滑动槽17、滑动块20和挤压装置22的配合使用，便于对冷拔模具18进行固定，使得冷拔模具18固定的更加稳定，避免了在冷拔钢管的过程中冷拔模具18的晃动，进而影响冷拔的质量，同时便于更换不同尺寸的冷拔模具18，提高了装置的稳定性；通过承载板7、转动轴9、挤压板13和伸缩弹簧14的配合使用，便于对冷拔前的钢管进行限位固定，避免了冷拔时钢管的偏移进而影响冷拔的质量，提高了该装置的实用性；解决了冷拔机在使用时，不便于更换不同的冷拨模具18，且更换的过程较为繁琐，在冷拔机工作的过程中模具容易脱落，造成钢管冷拔的质量较差，而且目前的冷拔机冷拔钢管时，不能对钢管进行限位固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。