一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的制作方法

本发明涉及钢强化设备技术领域，具体为一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机。

背景技术：

钢筋冷拉是钢筋强化的主要方法，在常温下用冷拉机对各级热轧钢进行强力拉伸，使其拉应力超过钢筋的屈服点而又不大于抗拉强度，使钢筋产生塑性变形，然后放松钢筋，通过冷拉后的钢筋强度能趋向一致，从而保证了构件的质量，提高了强度又节约了钢材。

现有的钢筋强化冷垃机体积庞大，占用的面积比较大，使用方式复杂，不具备完善的收放钢筋的装置，而且不能改变拉伸过程中的的阻力参数，因此，需要设计一种体积小，使用方便，具备完善收放钢筋装置，能够改变拉伸过程中阻力大小的钢强化加工使用的冷拉机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，具备体积小，使用方便，具备完善收放钢筋装置，能够改变拉伸过程中阻力大小等优点，解决了现有的钢筋强化冷垃机体积庞大，占用的面积比较大，使用方式复杂，不具备完善的收放钢筋的装置，而且不能改变拉伸过程中的的阻力参数的问题。

（二）技术方案

为实现上述体积小，使用方便，具备完善收放钢筋装置，能够改变拉伸过程中阻力参数目的，本发明提供如下技术方案：一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，包括底座，所述底座顶面的左端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有放钢筋架，所述底座顶面的中部固定安装有外壳，所述外壳的左右两侧面均固定安装有滑轮，所述外壳的左右两侧面均固定安装有位于滑轮上方的定位滑轮，所述外壳内腔底面的左端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端延伸至外壳的外部并固定套接有第一拉伸滚轮，所述外壳内腔的底面固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的顶端与外壳内腔的顶面固定连接，所述外壳的内腔固定安装有位于第二转动杆背面的隔板，所述外壳内腔的底面固定安装有位于隔板背面的定位转动杆，所述定位转动杆的顶端延伸至外壳的外部并固定套接有定位滚轮，所述隔板背面的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的背面与外壳内腔的背面固定连接，所述螺纹杆的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的右端与定位转动杆活动套接，所述隔板的背面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的背面与定位转动杆活动套接，所述伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与隔板的背面和定位转动杆的正面固定连接，所述外壳内腔的底面固定安装有位于第二转动杆右侧的第三转动杆，所述第三转动杆的顶端延伸至外壳的外部并固定套接有第二拉伸滚轮，所述外壳内腔的右侧面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的上输出轴延伸至外壳的外部并固定套接有第一驱动滚轮，所述双轴电机的下输出轴与外壳内腔的底面固定连接，所述双轴电机的下输出轴固定套接有第二驱动滚轮，所述底座顶面的右端固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套接有传动滚轮，所述第二转轴的顶端固定安装有收钢筋架。

优选的，所述第一转动杆的外部固定套接有第一减速齿轮，且第二转动杆的外部固定套接有与第一减速齿轮相啮合的第一齿轮。

优选的，所述第三转动杆的外部固定套接有第二减速齿轮，且第二转动杆的外部固定套接有与第二减速齿轮相啮合的第二齿轮。

优选的，所述外壳的顶面开设有活动槽，且外壳内腔的底面固定安装有卡接轨道，且活动槽和卡接轨道均与定位转动杆相适配。

优选的，所述螺纹杆的背面延伸至外壳的外部，且螺纹杆的背面固定套接有调节转盘。

优选的，所述第二驱动滚轮距离底座顶面的距离值与距离底座顶面的距离值相同，且第二驱动滚轮与传动滚轮通过皮带传动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，具备以下有益效果：

1、该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，通过第一转轴和放钢筋架的配合，使得钢筋能够稳定的被放出，又配合滑轮和定位滑轮，使得钢筋在传动过程中受到的摩擦力大幅度减小，再配合第二驱动滚轮、第二转轴、传动滚轮和收钢筋架，使得被拉伸之后的钢筋能够稳定有序的缠绕在收钢筋架的外部，方便了工人取下拉伸之后的钢筋，减少了工人的工作量，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性。

2、该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，通过旋转螺纹杆，使得滑块能够通过定位转动杆带动定位滚轮移动，从而调节钢筋在第一拉伸滚轮和第二拉伸滚轮外部缠绕的长度，配合活动槽和卡接轨道，使得定位滚轮不会晃动，又配合伸缩杆和缓冲弹簧，使得工人能够轻松调节钢筋拉伸过程中的阻力，减少了工人的工作力量，增加了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的适用性，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明局部结构左视剖面示意图。

图中：1底座、2第一转轴、3放钢筋架、4外壳、5滑轮、6定位滑轮、7第一转动杆、8第一拉伸滚轮、9第二转动杆、10隔板、11定位转动杆、12定位滚轮、13螺纹杆、14滑块、15伸缩杆、16缓冲弹簧、17第三转动杆、18第二拉伸滚轮、19双轴电机、20第一驱动滚轮、21第二驱动滚轮、22第二转轴、23传动滚轮、24收钢筋架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，包括底座1，底座1顶面的左端固定安装有第一转轴2，第一转轴2的顶端固定安装有放钢筋架3，底座1顶面的中部固定安装有外壳4，外壳4的顶面开设有活动槽，且外壳4内腔的底面固定安装有卡接轨道，且活动槽和卡接轨道均与定位转动杆11相适配，利用活动槽和卡接轨道，使得定位滚轮12能够平稳的移动，避免了定位滚轮12晃动的问题，增加了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的适用性，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性，外壳4的左右两侧面均固定安装有滑轮5，外壳4的左右两侧面均固定安装有位于滑轮5上方的定位滑轮6，外壳4内腔底面的左端固定安装有第一转动杆7，第一转动杆7的外部固定套接有第一减速齿轮，且第二转动杆9的外部固定套接有与第一减速齿轮相啮合的第一齿轮，利用第一减速齿轮，减慢了第一拉伸滚轮8转动的速度，又利用第一齿轮，进一步减慢第一拉伸滚轮8的转动速度，增大了钢筋传动的阻力，提高了钢筋拉伸的有效性，第一转动杆7的顶端延伸至外壳4的外部并固定套接有第一拉伸滚轮8，外壳4内腔的底面固定安装有第二转动杆9，第二转动杆9的顶端与外壳4内腔的顶面固定连接，外壳4的内腔固定安装有位于第二转动杆9背面的隔板10，外壳4内腔的底面固定安装有位于隔板10背面的定位转动杆11，定位转动杆11的顶端延伸至外壳4的外部并固定套接有定位滚轮12，隔板10背面的中部固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的背面延伸至外壳4的外部，且螺纹杆13的背面固定套接有调节转盘，利用调节转盘，使得工人能够简单方便快捷的调节定位滚轮12的位置，减少了工人调节定位滚轮12的时间，增加了工人的工作效率，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性，螺纹杆13的背面与外壳4内腔的背面固定连接，螺纹杆13的外部螺纹套接有滑块14，滑块14的右端与定位转动杆11活动套接，隔板10的背面固定安装有伸缩杆15，伸缩杆15的背面与定位转动杆11活动套接，伸缩杆15的外部活动套接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的两端分别与隔板10的背面和定位转动杆11的正面固定连接，外壳4内腔的底面固定安装有位于第二转动杆9右侧的第三转动杆17，第三转动杆17的外部固定套接有第二减速齿轮，且第二转动杆9的外部固定套接有与第二减速齿轮相啮合的第二齿轮，利用第二减速齿轮，减慢了第一拉伸滚轮8转动的速度，又利用第二齿轮，进一步减慢第一拉伸滚轮8的转动速度，增大了钢筋传动的阻力，提高了钢筋拉伸的有效性，第三转动杆17的顶端延伸至外壳4的外部并固定套接有第二拉伸滚轮18，外壳4内腔的右侧面固定安装有双轴电机19，双轴电机19为现有装置且双轴电机19的型号为y100l-2，双轴电机19的上输出轴延伸至外壳4的外部并固定套接有第一驱动滚轮20，双轴电机19的下输出轴与外壳4内腔的底面固定连接，双轴电机19的下输出轴固定套接有第二驱动滚轮21，第二驱动滚轮21距离底座1顶面的距离值与23距离底座1顶面的距离值相同，且第二驱动滚轮21与传动滚轮23通过皮带传动连接，利用第二驱动滚轮21、传动滚轮23和皮带，使得双轴电机19能够通过第二转轴22带动收钢筋架24转动，从而将拉伸强化之后的钢筋稳定有序的缠绕在收钢筋架24的外部，方便了工人取用拉伸强化的钢筋，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性，底座1顶面的右端固定安装有第二转轴22，第二转轴22的外部固定套接有传动滚轮23，第二转轴22的顶端固定安装有收钢筋架24。

工作时，首先将钢筋套在放钢筋架3的外部，然后将钢筋的一端依次穿过滑轮5和定位滑轮6，接着将钢筋依次缠绕在第一转动杆7、定位滚轮12、第二拉伸滚轮18和第一驱动滚轮20的外部，之后将钢筋依次穿过定位滑轮6和滑轮5，然后将钢筋缠绕在收钢筋架24的外部，接着开启双轴电机19，接着第一驱动滚轮20对钢筋进行拉伸，之后第一减速齿轮、第一齿轮、第二减速齿轮和第二齿轮通过降低钢筋传动的速度增加钢筋拉伸的作用力，然后拉伸强化之后的钢筋在双轴电机19、第二驱动滚轮21、第二转轴22和传动滚轮23的配合作用下被缠绕在收钢筋架24的外部，当需要调节钢筋拉伸阻力时，旋转调节转盘，然后螺纹杆13带着滑块14移动，接着滑块14带着定位转动杆11和定位滚轮12移动，之后缠绕在第一拉伸滚轮8、定位滚轮12和第二拉伸滚轮18外部的钢筋长度发生改变，然后钢筋传动的阻力发生改变，最后钢筋拉伸强化完毕之后关闭双轴电机19，即可。

综上所述，该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机，通过第一转轴2和放钢筋架3的配合，使得钢筋能够稳定的被放出，又配合滑轮5和定位滑轮6，使得钢筋在传动过程中受到的摩擦力大幅度减小，再配合第二驱动滚轮21、第二转轴22、传动滚轮23和收钢筋架24，使得被拉伸之后的钢筋能够稳定有序的缠绕在收钢筋架24的外部，方便了工人取下拉伸之后的钢筋，减少了工人的工作量，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性；通过旋转螺纹杆13，使得滑块14能够通过定位转动杆11带动定位滚轮12移动，从而调节钢筋在第一拉伸滚轮8和第二拉伸滚轮18外部缠绕的长度，配合活动槽和卡接轨道，使得定位滚轮12不会晃动，又配合伸缩杆15和缓冲弹簧16，使得工人能够轻松调节钢筋拉伸过程中的阻力，减少了工人的工作力量，增加了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的适用性，提高了该齿圈型钢强化加工使用的冷拉机的实用性；解决了现有的钢筋强化冷垃机体积庞大，占用的面积比较大，使用方式复杂，不具备完善的收放钢筋的装置，而且不能改变拉伸过程中的的阻力参数的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。