一种水利工程领域的垃圾处理装置的制作方法

本发明涉及水利工程技术领域，尤其是涉及一种水利工程领域的垃圾处理装置。

背景技术：

在现当代生活中，会产生很多垃圾，传统的垃圾处理装置很难实现对固体垃圾和液体垃圾的分离，这样直接导致了资源的大量浪费，影响对垃圾后期的加工处理，并且垃圾效率低，人工成本大。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的水利工程领域的垃圾处理装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种水利工程领域的垃圾处理装置，包括底板、设置于所述底板上方的壳体装置、设置于所述壳体装置上的集中框装置、第一电缸装置、设置于所述第一电缸装置下方的第二电缸装置、收容于所述壳体装置内的粉碎装置，所述底板上设有设置于所述底板下方的若干万向轮、设置于所述底板上方的收集箱、位于所述收集箱左右两侧的定位块、设置于所述底板上的支撑杆，所述壳体装置包括壳体、设置于所述壳体上的光滑块、密封块、收容于所述壳体内的过滤网、位于所述过滤网下方的集中块，所述集中框装置包括集中框、收容于所述集中框内的滚轮、设置于所述滚轮上的刷毛、设置于所述集中框左侧的管道、设置于所述管道上的阀门，所述第一电缸装置包括第一固定板、设置于所述第一固定板上的第一电缸、设置于所述第一电缸左侧的第一推杆、设置于所述第一推杆左侧的第二固定板、设置于所述第二固定板左侧的第三固定板、设置于所述第一推杆下方的第一弹簧，所述第二电缸装置包括第三固定板、设置于所述第三固定板上的第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的第二推杆、设置于所述第二推杆左侧的连接杆、设置于所述连接杆上的密封板，所述粉碎装置包括弯曲板、设置于所述弯曲板下方的粉碎轮、设置于所述粉碎轮上的粉碎齿。

所述定位块的下表面与所述底板固定连接，所述定位块的侧面顶靠在所述收集箱的侧面上，所述支撑杆的下端与所述底板固定连接。

所述壳体为空心的长方体，所述壳体上设有位于其右表面的第一通孔、位于其左表面的第二通孔及位于其右表面的第三通孔，所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述壳体固定连接，所述密封块为长方体且收容于所述第三通孔内，所述密封块与所述壳体固定连接，所述过滤网收容于所述壳体内且与所述壳体内表面固定连接，所述集中块的左表面与所述壳体的内表面固定连接，所述集中块的下表面与所述支撑杆的上端固定连接。

所述集中框为空心的长方体，所述集中框的右端对准所述第二通孔且与所述壳体的左表面固定连接，所述集中框的左表面设置有贯穿其内外表面的第四通孔，所述滚轮与所述集中框枢轴连接，所述刷毛的一端与所述滚轮的外表面固定连接，所述管道的右端对准所述第四通孔且与所述集中框的左表面固定连接。

所述第一固定板的左端与所述壳体的右表面固定连接，所述第一电缸的下端与所述第一固定板固定连接，所述第一推杆贯穿所述光滑块的左右表面且与其滑动接触，所述第一推杆的左端与所述第二固定板固定连接，所述第一推杆的右端与所述第一电缸连接，所述第二固定板与所述第三固定板固定连接，所述第三固定板收容于所述壳体内且与所述壳体的内表面滑动接触，所述第一弹簧的左端与所述第二固定板的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述壳体内表面固定连接。

所述第三固定板的左端与所述壳体固定连接，所述第二电缸的下端与所述第三固定板固定连接，所述第二推杆贯穿所述壳体的内外表面且与其滑动接触，所述第二推杆的左端与所述连接杆固定连接，所述第二推杆的右端与所述第二电缸连接，所述连接杆的上端与所述密封板固定连接，所述密封板收容于所述壳体内且与所述壳体内表面滑动接触，所述密封板贯穿所述密封块的左右表面且与其滑动接触，所述第三固定板的下端与所述密封板滑动接触。

所述弯曲板的右端与所述壳体的内表面固定连接，所述粉碎轮与所述壳体枢轴连接，所述粉碎齿与所述粉碎轮的外表面固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明水利工程领域的垃圾处理装置可以实现对垃圾进行充分的固液分离，以便将液体垃圾分离出来，同时可以将固体垃圾进行粉碎，实现固体及液体垃圾分类处理，经济环保，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明水利工程领域的垃圾处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明水利工程领域的垃圾处理装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明水利工程领域的垃圾处理装置包括底板1、设置于所述底板1上方的壳体装置2、设置于所述壳体装置2上的集中框装置3、第一电缸装置4、设置于所述第一电缸装置4下方的第二电缸装置5、收容于所述壳体装置2内的粉碎装置6。

如图1所示，所述底板1上设有设置于所述底板1下方的若干万向轮11、设置于所述底板1上方的收集箱12、位于所述收集箱12左右两侧的定位块13、设置于所述底板1上的支撑杆14。所述底板1为长方体且水平放置，起到支撑作用。所述万向轮11设置有4个，所述万向轮11设置于所述底板1的下表面，所述万向轮11可以带动所述底板1移动。所述收集箱12为空心的长方体，所述收集箱12的上端设置有开口使得所述收集箱12的纵截面呈凹字形，所述收集箱12放置在所述底板1上。所述定位块13为长方体且水平放置，所述定位块13设置于两个，所述定位块13的下表面与所述底板1固定连接，所述定位块13的侧面顶靠在所述收集箱12的侧面上，使得所述定位块13对所述收集箱12起到定位作用。所述支撑杆14为长方体且竖直放置，所述支撑杆14的下端与所述底板1固定连接。

如图1所示，所述壳体装置2包括壳体21、设置于所述壳体21上的光滑块22、密封块23、收容于所述壳体21内的过滤网24、位于所述过滤网24下方的集中块25。所述壳体21为空心的长方体且上下表面相通，所述壳体21为竖直放置，所述壳体21上设有位于其右表面的第一通孔211、位于其左表面的第二通孔212及位于其右表面的第三通孔213，所述第一通孔211为方孔，所述第二通孔212为方孔，所述第三通孔213为方孔。所述光滑块22为长方体，所述光滑块22收容于所述第一通孔211内且与所述壳体21固定连接，所述光滑块22为光滑材料制成。所述密封块23为长方体且收容于所述第三通孔213内，所述密封块23与所述壳体21固定连接，所述密封块23起到密封作用。所述过滤网24为长方体，所述过滤网24收容于所述壳体21内且与所述壳体21内表面固定连接，所述过滤网24上设置有若干滤孔，所述过滤网24挡住所述第二通孔212，所述过滤网24起过滤作用。所述集中块25的纵截面呈直角三角形，所述集中块25的左表面与所述壳体21的内表面固定连接，所述集中块25的下表面与所述支撑杆14的上端固定连接。

如图1所示，所述集中框装置3包括集中框31、收容于所述集中框31内的滚轮32、设置于所述滚轮32上的刷毛33、设置于所述集中框31左侧的管道34、设置于所述管道34上的阀门35。所述集中框31为空心的长方体，所述集中框31的右端设有开口，所述集中框31的右端对准所述第二通孔212且与所述壳体21的左表面固定连接，所述第二通孔212使得所述集中框31的内部与所述壳体21的内部相连通，所述集中框31的左表面设置有贯穿其内外表面的第四通孔311，所述第四通孔311为圆孔。所述滚轮32为圆柱体，所述滚轮32与所述集中框31枢轴连接，使得所述滚轮32可以在所述集中框31内旋转，所述滚轮32与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述滚轮32与电机的连接形式属于公知常识，故不在此赘述。所述刷毛33设置有若干个，所述刷毛33均匀分布在所述滚轮32上，所述刷毛33的一端与所述滚轮32的外表面固定连接。所述管道34的右端对准所述第四通孔311且与所述集中框31的左表面固定连接，使得所述管道34的内部与所述集中框31的内部相通。所述阀门35可以控制所述管道34的内水的流量。

如图1所示，所述第一电缸装置4包括第一固定板41、设置于所述第一固定板41上的第一电缸42、设置于所述第一电缸42左侧的第一推杆43、设置于所述第一推杆43左侧的第二固定板44、设置于所述第二固定板44左侧的第三固定板45、设置于所述第一推杆43下方的第一弹簧46。所述第一固定板41为长方体且水平放置，所述第一固定板41的左端与所述壳体21的右表面固定连接。所述第一电缸42的下端与所述第一固定板41固定连接，所述第一固定板41对所述第一电缸42起固定作用，所述第一电缸42与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸42上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第一推杆43为长方体且水平放置，所述第一推杆43贯穿所述光滑块22的左右表面且与其滑动接触，所述第一推杆43的左端与所述第二固定板44固定连接，所述第一推杆43的右端与所述第一电缸42连接，所述第一电缸42可以带动所述第一推杆43左右移动。所述第二固定板44为竖直杆，所述第二固定板44与所述第三固定板45固定连接。所述第三固定板45为长方体，所述第三固定板45收容于所述壳体21内且与所述壳体21的内表面滑动接触。所述第一弹簧46呈水平放置，所述第一弹簧46的左端与所述第二固定板44的右表面固定连接，所述第一弹簧46的右端与所述壳体21内表面固定连接。

如图1所示，所述第二电缸装置5包括第三固定板51、设置于所述第三固定板51上的第二电缸52、设置于所述第二电缸52左侧的第二推杆53、设置于所述第二推杆53左侧的连接杆54、设置于所述连接杆54上的密封板55。所述第三固定板51为长方体且水平放置，所述第三固定板51的左端与所述壳体21固定连接。所述第二电缸52的下端与所述第三固定板51固定连接，所述第三固定板51对所述第二电缸52起固定作用，所述第二电缸52与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸52上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭。所述第二推杆53为长方体且水平放置，所述第二推杆53贯穿所述壳体21的内外表面且与其滑动接触，所述第二推杆53的左端与所述连接杆54固定连接，所述第二推杆53的右端与所述第二电缸52连接，所述第二电缸52可以带动所述第二推杆53左右移动。所述连接杆54为竖直杆，所述连接杆54的上端与所述密封板55固定连接，所述连接杆54起到连接作用。所述密封板55为长方体且水平放置，所述密封板55收容于所述壳体21内且与所述壳体21内表面滑动接触，所述密封板55贯穿所述密封块23的左右表面且与其滑动接触，所述第三固定板45的下端与所述密封板55滑动接触。

如图1所示，所述粉碎装置6包括弯曲板61、设置于所述弯曲板61下方的粉碎轮62、设置于所述粉碎轮62上的粉碎齿63。所述弯曲板61呈弯曲状，所述弯曲板61的右端与所述壳体21的内表面固定连接。所述粉碎轮62为圆柱体，所述粉碎轮62与所述壳体21枢轴连接，使得所述粉碎轮62可以在所述壳体21内旋转，所述粉碎轮62与电机(未图示)连接，带动其主动旋转，所述粉碎轮62与电机的连接形式属于现有技术，故不在此赘述，所述粉碎轮62起到粉碎作用。所述粉碎齿63设置有若干个，且均匀分布在所述粉碎轮62上，所述粉碎齿63与所述粉碎轮62的外表面固定连接，所述粉碎齿63对固体垃圾起到粉碎作用。

如图1所示，所述本发明水利工程领域的垃圾处理装置使用时，首先将垃圾从所述壳体21的上端倒入所述壳体21内，且处于所述密封板55的上方。然后打开所述第一电缸42的开关，使得所述第一推杆43不断的左右移动，进而使得所述第二固定板44、所述第三固定板45不断的左右移动，向左移动的所述第三固定板45可以对垃圾进行挤压，使得垃圾中的液体被挤出，然后液体经过所述过滤网24的过滤且穿过所述第二通孔212进入到所述集中框31内。然后打开所述阀门35，使得液体从所述管道34排出，并且可以打开与所述滚轮32连接的电机，使得所述滚轮32带动所述刷毛33顺时针旋转，以便促进液体向左流动。待液体被挤出完毕后，打开所述第二电缸52的开关，使得所述第二推杆53、所述连接杆54、所述密封板55向右移动，使得垃圾从所述密封板55的左端掉落在所述集中块25上，然后打开与所述粉碎轮62连接的电机，使得所述粉碎轮62旋转，所述粉碎齿63随之旋转，从而在与所述集中块25及所述弯曲板61配合下对垃圾进行粉碎，粉碎后的垃圾掉落在所述收集箱12内，方便对其回收。至此，本发明水利工程领域的垃圾处理装置使用过程描述完毕。