一种高效自动化的垃圾预处理装置的制作方法

文档序号:15947656发布日期:2018-11-14 04:34阅读:155来源:国知局
一种高效自动化的垃圾预处理装置的制作方法

本发明涉及环保领域,具体是一种高效自动化的垃圾预处理装置。

背景技术

如今人们环保意识越来越重,对垃圾进行处理成为了非常重要的一步,空易拉罐是生活中一种每天都会大量出现的垃圾,非常的占用体积,对空易拉罐进行一定的处理可以使之便于回收利用,相对于以往的装置需要能够减少占用空间,空间封闭对外界影响小,空易拉罐压缩成块后还会自动化将块进行堆叠,节省人力资源,因此设计一种简易而有效的一种高效自动化的垃圾预处理装置实有必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效自动化的垃圾预处理装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种高效自动化的垃圾预处理装置,包括装置主体、设置于所述装置主体内的收集装置、设置于所述装置主体内的压扁装置、设置于所述装置主体内的收纳装置以及设置于所述装置主体上的固定装置,所述收集装置包括固定设置于所述装置主体内的第一电机,所述第一电机的左侧且位于所述装置主体内设置有第一空腔,所述第一电机右侧且位于所述装置主体内设置有第二空腔,所述第一电机左右端动力配合连接有第一转轴,所述第一转轴左端延伸通入所述第一空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第一空腔左侧内壁内,在所述第一空腔内所述第一转轴上固定配合连接有第一凸轮,在所述装置主体内所述第一空腔上侧内壁内相连通的设置有第三空腔,所述第三空腔上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四空腔,所述第一空腔内设置有可上下滑动且与所述第一凸轮相抵接的第一滑块,所述第一滑块上端延伸通入所述第四空腔且固定配合连接有可在第三空腔内上下滑动的第二滑块,所述第二滑块上端面与所述第四空腔上侧内壁相齐平,所述第一转轴右端延伸通入所述第二空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第二空腔右侧内壁内,在所述第二空腔内所述第一转轴上固定配合连接有第二凸轮,所述第二空腔与第四空腔之间相连通的设置有第五空腔,所述第二空腔内设置有可上下滑动且与所述第二凸轮相抵接的第三滑块,所述第三滑块上端延伸通入所述第四空腔且固定配合连接有可在所述第五空腔内上下滑动的第四滑块,所述第四空腔前侧内壁内相连通设置有第六空腔,所述第六空腔右侧内壁内固定设置有第二电机,所述第二电机左侧动力配合连接有第一丝杆,所述第一丝杆延伸通入所述第六空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第六空腔左侧内壁内,所述第一丝杆上螺纹配合连接有可在所述第六空腔左右滑动的第五滑块,所述第二电机前侧内壁内固定设置有第三电机,所述第三电机上侧内壁内设置有开口向右连通外界且下侧内壁与所述第四空腔相连通的第七空腔,所述第二电机上端动力配合连接有第二转轴,在所述第七空腔内所述第二转轴上固定配合连接有第一转块,所述第一转块内左右对称设置有上下贯通的通孔,所述通孔左右侧内壁内对称设置有与所述通孔相连通的第八空腔,所述第八空腔内设置有可左右滑动的第六滑块,所述第六滑块下侧端面设置有斜面结构,所述第六滑块左侧端面与所述第八空腔右侧内壁之间固定配合连接有第一弹簧。

作为优选的技术方案,所述压扁装置包括固定设置于所述装置主体内的第四电机,所述第四电机的下侧且位于所述装置主体内设置有第九空腔,所述第九空腔与所述第四空腔之间相连通设置有第十空腔,所述第四电机下端动力配合连接有第二丝杆,所述第九空腔内设置有可上下滑动的且与所述第二丝杆螺纹配合连接的第七滑块,所述第七滑块下端固定配合连接有可在所述第十空腔内上下滑动的压块。

作为优选的技术方案,所述收纳装置包括设置于所述装置主体内开口向上的第一开腔,所述第一开腔下侧内壁内固定设置有第五电机,所述第一开腔下侧内壁内设置有第二转块,所述第二转块通过转轴动力配合连接于所述第五电机的上侧端面上,所述第一开腔下侧内壁内设置有开口向上的第二开腔,所述第二开腔内设置有可上下滑动的挡板,所述挡板右侧内壁内可转动设置有主动轮,所述主动轮与所述挡板相啮合,所述第一开腔左侧内壁与所述第十空腔右侧内壁之间连通设置有入料通口。

作为优选的技术方案,所述第十空腔左侧内壁内固定设置有感应装置。

作为优选的技术方案,所述通孔靠近电机侧内壁上端设置有检测装置。

作为优选的技术方案,所述第五滑块左端面固定设置有磁铁块。

作为优选的技术方案,所述固定装置包括对称设置于所述装置主体左右侧端面下侧的第二固定块,所述第二固定块内设置有上下贯通的通孔,所述固定装置可固定本装置使其工作更加稳定。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,本装置工作时,工作人员将易拉罐倒入第一开腔,此时主动轮转动,带动挡板向下移动,同时第五电机转动,通过带动转轴带动第二转块转动,易拉罐进入第十空腔,当感应装置感应到易拉罐,第四电机启动,带动第二丝杆转动,进而带动第七滑块向下移动,进而带动压块向下移动,将易拉罐压成块,此时第一电机启动,带动第一转轴转动,进而带动第一凸轮转动,进而带动第一滑块向下移动,进而带动第二滑块向下移动嵌入第二空腔,同时,第一转轴转动,进而带动第二凸轮转动,进而带动第三滑块向下移动,进而带动第四滑块向下移动嵌入第五空腔,此时第二滑块上端面、第四滑块上端面以及第四空腔下侧内壁相齐平,此时第二电机启动,带动第一丝杆转动,进而带动第五滑块向左移动,进而带动磁铁块向左移动,磁铁块吸住易拉罐块此时第二电机反转,带动第一丝杆转动,进而带动第五滑块向右移动,进而带动磁铁块吸住易拉罐块向右运动,此时易拉罐块右端面与第三空腔右侧内壁相抵,此时第一电机启动,带动第一转轴转动,进而带动第一凸轮转动,进而带动第一滑块向上移动,进而带动第二滑块向上移动,同时第一转轴转动带动第二凸轮转动,进而带动第三滑块向上移动,进而带动第四滑块向上移动,进而带动易拉罐块向上移动进入通孔,同时,第六滑块受力向弹簧侧移动,当易拉罐块下端面与第八空腔上侧内壁处于同一平面时,第六滑块在弹簧的作用下远离弹簧,卡住易拉罐块,重复进行压运工作,当检测装置检测到易拉罐块,第三电机启动,带动第二转轴转动,进而带动第一转块转动至右侧,本装置结构简单,使用方便,可自动化的进行易拉罐的压块工作,安全环保,值得推荐。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种高效自动化的垃圾预处理装置的内部结构示意图;

图2为图1中“a-a”的俯视图。

具体实施方式

如图1-图2所示,本发明的一种高效自动化的垃圾预处理装置,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的收集装置、设置于所述装置主体11内的压扁装置、设置于所述装置主体11内的收纳装置以及设置于所述装置主体11上的固定装置,所述收集装置包括固定设置于所述装置主体11内的第一电机22,所述第一电机22的左侧且位于所述装置主体11内设置有第一空腔21,所述第一电机22右侧且位于所述装置主体11内设置有第二空腔23,所述第一电机22左右端动力配合连接有第一转轴19,所述第一转轴19左端延伸通入所述第一空腔21内并通过轴承转动配合连接于所述第一空腔21的左侧内壁内,在所述第一空腔21内的所述第一转轴19上固定配合连接有第一凸轮20,在所述装置主体11内且位于所述第一空腔21的上侧内壁内相连通的设置有第三空腔17,所述第三空腔17的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四空腔16,所述第一空腔21内设置有可上下滑动且与所述第一凸轮20相抵接的第一滑块18,所述第一滑块18的上端延伸通入所述第四空腔16且固定配合连接有可在第三空腔17内上下滑动的第二滑块15,所述第二滑块15的上端面与所述第四空腔16的上侧内壁相齐平,所述第一转轴19的右端延伸通入所述第二空腔23内并通过轴承转动配合连接于所述第二空腔23的右侧内壁内,在所述第二空腔23内的所述第一转轴19上固定配合连接有第二凸轮24,所述第二空腔23与第四空腔16之间相连通的设置有第五空腔26,所述第二空腔23内设置有可上下滑动且与所述第二凸轮24相抵接的第三滑块25,所述第三滑块25的上端延伸通入所述第四空腔16内且固定配合连接有可在所述第五空腔26内上下滑动的第四滑块43,所述第四空腔16的前侧内壁内相连通设置有第六空腔46,所述第六空腔46的右侧内壁内固定设置有第二电机44,所述第二电机44的左侧动力配合连接有第一丝杆45,所述第一丝杆45的左端延伸通入所述第六空腔46内并通过轴承转动配合连接于所述第六空腔46的左侧内壁内,所述第一丝杆45上螺纹配合连接有可在所述第六空腔46左右滑动的第五滑块33,所述第二电机44的后侧内壁内固定设置有第三电机27,所述第三电机27的上侧内壁内设置有开口向右连通外界且下侧内壁与所述第四空腔16相连通的第七空腔30,所述第二电机33的上端动力配合连接有第二转轴28,在所述第七空腔30内的所述第二转轴28上固定配合连接有第一转块29,所述第一转块29内左右对称设置有上下贯通的通孔53,所述通孔53左右侧内壁内对称设置有与所述通孔53相连通的第八空腔32,所述第八空腔32内设置有可左右滑动的第六滑块37,所述第六滑块下侧端面设置有斜面结构,所述第六滑块37左侧端面与所述第八空腔32右侧内壁之间固定配合连接有第一弹簧36。

有益地,所述压扁装置包括固定设置于所述装置主体11内的第四电机41,所述第四电机41的下侧且位于所述装置主体11内设置有第九空腔42,所述第九空腔42与所述第四空腔16之间相连通设置有第十空腔14,所述第四电机41下端动力配合连接有第二丝杆40,所述第九空腔42内设置有可上下滑动的且与所述第二丝杆40螺纹配合连接的第七滑块39,所述第七滑块39下端固定配合连接有可在所述第十空腔14内上下滑动的压块12。

有益地,所述收纳装置包括设置于所述装置主体11内开口向上的第一开腔31,所述第一开腔31下侧内壁内固定设置有第五电机50,所述第一开腔31下侧内壁内设置有第二转块52,所述第二转块52通过转轴动力配合连接于所述第五电机50的上侧端面上,所述第一开腔31下侧内壁内设置有开口向上的第二开腔47,所述第二开腔47内设置有可上下滑动的挡板49,所述挡板49右侧内壁内可转动设置有主动轮48,所述主动轮48与所述挡板相啮合,所述第一开腔31左侧内壁与所述第十空腔14右侧内壁之间连通设置有入料通口51。

有益地,所述第十空腔14左侧内壁内固定设置有感应装置13。

有益地,所述通孔53靠近电机侧内壁上端设置有检测装置35。

有益地,所述第五滑块33左端面固定设置有磁铁块34。

有益地,所述固定装置包括对称设置于所述装置主体11左右侧端面下侧的第二固定块60,所述第二固定块60内设置有上下贯通的通孔61,所述固定装置可固定本装置使其工作更加稳定。

本装置工作时,工作人员将易拉罐倒入第一开腔31,此时主动轮48转动,带动挡板49向下移动,同时第五电机50转动,通过带动转轴带动第二转块52转动,易拉罐进入第十空腔14,当感应装置13感应到易拉罐,第四电机41启动,带动第二丝杆40转动,进而带动第七滑块39向下移动,进而带动压块12向下移动,将易拉罐压成块,此时第一电机22启动,带动第一转轴19转动,进而带动第一凸轮20转动,进而带动第一滑块18向下移动,进而带动第二滑块15向下移动嵌入第二空腔17,同时,第一转轴19转动,进而带动第二凸轮24转动,进而带动第三滑块25向下移动,进而带动第四滑块43向下移动嵌入第五空腔26,此时第二滑块15上端面、第四滑块43上端面以及第四空腔16下侧内壁相齐平,此时第二电机44启动,带动第一丝杆45转动,进而带动第五滑块33向左移动,进而带动磁铁块34向左移动,磁铁块34吸住易拉罐块此时第二电机44反转,带动第一丝杆45转动,进而带动第五滑块33向右移动,进而带动磁铁块吸住易拉罐块向右运动,此时易拉罐块右端面与第三空腔16右侧内壁相抵,此时第一电机22启动,带动第一转轴19转动,进而带动第一凸轮20转动,进而带动第一滑块18向上移动,进而带动第二滑块15向上移动,同时第一转轴19转动带动第二凸轮24转动,进而带动第三滑块25向上移动,进而带动第四滑块43向上移动,进而带动易拉罐块向上移动进入通孔53,同时,第六滑块37受力向弹簧36侧移动,当易拉罐块下端面与第八空腔32上侧内壁处于同一平面时,第六滑块37在弹簧36的作用下远离弹簧,卡住易拉罐块,重复进行压运工作,当检测装置35检测到易拉罐块,第三电机27启动,带动第二转轴28转动,进而带动第一转块29转动至右侧。

本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,本装置工作时,工作人员将易拉罐倒入第一开腔,此时主动轮转动,带动挡板向下移动,同时第五电机转动,通过带动转轴带动第二转块转动,易拉罐进入第十空腔,当感应装置感应到易拉罐,第四电机启动,带动第二丝杆转动,进而带动第七滑块向下移动,进而带动压块向下移动,将易拉罐压成块,此时第一电机启动,带动第一转轴转动,进而带动第一凸轮转动,进而带动第一滑块向下移动,进而带动第二滑块向下移动嵌入第二空腔,同时,第一转轴转动,进而带动第二凸轮转动,进而带动第三滑块向下移动,进而带动第四滑块向下移动嵌入第五空腔,此时第二滑块上端面、第四滑块上端面以及第四空腔下侧内壁相齐平,此时第二电机启动,带动第一丝杆转动,进而带动第五滑块向左移动,进而带动磁铁块向左移动,磁铁块吸住易拉罐块此时第二电机反转,带动第一丝杆转动,进而带动第五滑块向右移动,进而带动磁铁块吸住易拉罐块向右运动,此时易拉罐块右端面与第三空腔右侧内壁相抵,此时第一电机启动,带动第一转轴转动,进而带动第一凸轮转动,进而带动第一滑块向上移动,进而带动第二滑块向上移动,同时第一转轴转动带动第二凸轮转动,进而带动第三滑块向上移动,进而带动第四滑块向上移动,进而带动易拉罐块向上移动进入通孔,同时,第六滑块受力向弹簧侧移动,当易拉罐块下端面与第八空腔上侧内壁处于同一平面时,第六滑块在弹簧的作用下远离弹簧,卡住易拉罐块,重复进行压运工作,当检测装置检测到易拉罐块,第三电机启动,带动第二转轴转动,进而带动第一转块转动至右侧,本装置结构简单,使用方便,可自动化的进行易拉罐的压块工作,安全环保,值得推荐。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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