一种汽车工件用冲压设备的制作方法

本发明涉及汽车零配件生产技术领域，尤其涉及一种汽车工件用冲压设备。

背景技术

汽车工件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,在汽车工件生产的过程中，常常会用到汽车工件用冲压设备对一些零件进行初步加工。

但是，现有的汽车工件用冲压设备没有辅助操作人员对汽车工件进行牵引的功能，成箱的汽车工件十分繁重，操作人员无法一次性搬运至操作台，致使操作人员频繁的分批次搬运，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车工件用冲压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种汽车工件用冲压设备，包括机体，所述机体的底部通过螺栓固定连接有支撑脚，所述机体的顶部通过螺栓固定连接有操作台，所述操作台的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的前表壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部通过螺栓固定连接有轴承座和安装座，所述安装座位于轴承座的一侧，所述轴承座上通过轴承转动连接有主轴，所述主轴的外壁套设有卷筒，所述卷筒的一端套设有第一转轮，所述安装座的顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端套设有第二转轮，所述第二转轮与第一转轮传动连接，所述滑动板的顶部靠近轴承座的一侧位置处通过螺栓固定连接有移动块，所述支撑板的顶部位于滑动板的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定块和第二电机，所述固定块位于第二电机和滑动板之间，所述固定块通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠上靠近固定块的一端套设在第二电机的输出端上，所述丝杠与移动块通过螺纹旋合连接，所述支撑板内位于滑动板的下方位置处开设有第一方孔，所述滑动板内位于卷筒的下方位置处开设有第二方孔，所述操作台上安装有冲压机组。

优选的，所述支撑柱共设有四个，且四个支撑柱对称安装在机体的底部。

优选的，所述支撑板的顶部通过螺栓固定连接有滑轨，所述滑动板的底部安装有滑动块，所述滑动块与相对应的滑轨滑动连接。

优选的，所述支撑脚的底部均安装有蹄脚。

优选的，所述卷筒的外壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端设置有挂钩。

优选的，所述冲压机组的一侧外壁安装有散热风机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：首先，该装置通过丝杠、滑动板、移动块、固定块、第二电机和第一方孔相配合，第二电机带动丝杠转动，因丝杠与移动块是通过螺纹旋合连接的，且移动块是固定在滑动板上的，所以滑动板会滑动到支撑板的一侧边缘处，第二电机反向转动，第二电机带动丝杠反向转动，在移动块的作用下，滑动板向固定块的方向移动，方面对汽车工件进行左右移动；

通过轴承座、卷筒、主轴、第一转轮、第一电机、第二转轮、安装座和、第一方孔的配合，启动第一电机正向转动，第一电机通过第二转轮和第一转轮的传动使主轴在轴承座上正向转动，主轴带动卷筒正向转动，卷筒上钢丝绳依次通过第二方孔和第一方孔渐渐向下放出，至绳索放出的长度满足操作人员悬挂汽车工件后，停止第一电机转动，汽车工件悬挂完毕后，启动第一电机反转，在卷筒的作用下，钢丝绳会牵引汽车工件上升，当汽车工件提升至操作台台面的高度后，停止第一电机转动，然后启动第二电机反向转动，第二电机带动丝杠反向转动，在移动块的作用下，滑动板向固定块的方向移动，当汽车工件移动至合适位置后，停止第二电机转动，然后启动第一电机反向转动，汽车工件便可停落至操作台上，方便了提升汽车工件以及可靠放置汽车工件，本发明通过控制第一电机和第二电机的正反转实现对成箱汽车工件的提升和放置工作，大大减轻了操作人员的劳动负荷，实用性高。

附图说明

图1为本发明的一种汽车工件用冲压设备的正视图；

图2为本发明的一种汽车工件用冲压设备的侧视图；

图3为本发明的一种汽车工件用冲压设备的俯视图。

图中：1、支撑脚；2、机体；3、操作台；4、支撑柱；5、支撑板；6、丝杠；7、滑动板；8、移动块；9、轴承座；10、卷筒；11、主轴；12、第一转轮；13、第一电机；14、第二转轮；15、安装座；16、固定块；17、第二电机；18、冲压机组；19、第一方孔；20、第二方孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种汽车工件用冲压设备，包括机体2，机体2的底部通过螺栓固定连接有支撑脚1，机体2的顶部通过螺栓固定连接有操作台3，操作台3的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱4，四个支撑柱4的顶部通过螺栓固定连接有支撑板5，支撑板5的前表壁滑动连接有滑动板7，滑动板7的顶部通过螺栓固定连接有轴承座9和安装座15，安装座15位于轴承座9的一侧，轴承座9上通过轴承转动连接有主轴11，主轴11的外壁套设有卷筒10，卷筒10的一端套设有第一转轮12，安装座15的顶部通过螺栓固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端套设有第二转轮14，第二转轮14与第一转轮12传动连接，滑动板7的顶部靠近轴承座9的一侧位置处通过螺栓固定连接有移动块8，支撑板5的顶部位于滑动板7的一侧位置处通过螺栓固定连接有固定块16和第二电机17，固定块16位于第二电机17和滑动板7之间，固定块16通过轴承转动连接有丝杠6，丝杠6上靠近固定块16的一端套设在第二电机17的输出端上，丝杠6与移动块8通过螺纹旋合连接，支撑板5内位于滑动板7的下方位置处开设有第一方孔19，滑动板7内位于卷筒10的下方位置处开设有第二方孔20，操作台3上安装有冲压机组18；

支撑柱4共设有四个，且四个支撑柱4对称安装在机体2的底部，支撑板5的顶部通过螺栓固定连接有滑轨，滑动板7的底部安装有滑动块，滑动块与相对应的滑轨滑动连接，支撑脚1的底部均安装有蹄脚，卷筒10的外壁设置有钢丝绳，钢丝绳的一端设置有挂钩，冲压机组18的一侧外壁安装有散热风机，通过丝杠6、滑动板7、移动块8、固定块16、第二电机17和第一方孔19相配合，第二电机17带动丝杠6转动，因丝杠6与移动块8是通过螺纹旋合连接的，且移动块8是固定在滑动板7上的，所以滑动板7会滑动到支撑板5的一侧边缘处，启动第二电机17反向转动，第二电机17带动丝杠6反向转动，在移动块8的作用下，滑动板7向固定块16的方向移动，方便对汽车工件进行左右移动，通过轴承座9、卷筒10、主轴11、第一转轮12、第一电机13、第二转轮14、安装座15和第一方孔19的配合，启动第一电机13正向转动，第一电机13通过第二转轮14和第一转轮12的传动使主轴11在轴承座9上正向转动，主轴11带动卷筒10正向转动，卷筒10上的钢丝绳依次通过第二方孔20和第一方孔19渐渐向下放出，至绳索放出的长度满足操作人员悬挂汽车工件后，停止第一电机13转动，汽车工件悬挂完毕后，启动第一电机13反转，在卷筒10的作用下，钢丝绳会牵引汽车工件上升，当汽车工件提升至操作台3台面的高度后，停止第一电机13转动，然后启动第二电机17反向转动，第二电机17带动丝杠6反向转动，在移动块8的作用下，滑动板7向固定块16的方向移动，当汽车工件移动至合适位置后，停止第二电机17转动，然后启动第一电机13反向转动，汽车工件便可停落至操作台3上，方便了提升汽车工件以及可靠放置汽车工件，本发明通过控制第一电机13和第二电机17的正反转实现对成箱汽车工件的提升和放置工作，大大减轻了操作人员的劳动负荷，实用性高。

工作原理：使用时，启动第二电机17正向转动，第二电机17带动丝杠6转动，因丝杠6的与移动块8通过螺纹旋合连接，且移动块8是固定在滑动板7上的，所以滑动板7会在支撑板5滑动，至滑动板7滑动到支撑板5的一侧边缘处时，停止第二电机17，然后启动第一电机13正向转动，第一电机13通过第二转轮14和第一转轮12的传动使主轴11在轴承座9上正向转动，主轴11带动卷筒10正向转动，卷筒10上钢丝绳依次通过第二方孔20和第一方孔19渐渐向下放出，至绳索放出的长度满足操作人员悬挂汽车工件后，停止第一电机13转动，汽车工件悬挂完毕后，启动第一电机13反转，在卷筒10的作用下，钢丝绳会牵引汽车工件上升，当汽车工件提升至操作台3台面的高度后，停止第一电机13转动，然后启动第二电机17反向转动，第二电机17带动丝杠6反向转动，在移动块8的作用下，滑动板7向固定块16的方向移动，当汽车工件移动至合适位置后，停止第二电机17转动，然后启动第一电机13反向转动，汽车工件便可停落至操作台3上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。