本发明涉及激光切割工作台锁紧定位技术领域，具体为一种激光切割工作台锁紧定位机构。
背景技术：
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
但是，在采用激光进行切割的时候，激光切割台上的激光切割机械会来回移动，需要将激光切割工作台进行锁紧定位。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工作台运动时感应到检测开关，信号传递至系统，通过系统对信号分析处理，反馈给牵引电机刹车停止运动，并给予锁紧气缸电磁阀工作信号，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作的一种激光切割工作台锁紧定位机构及锁紧方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光切割工作台锁紧定位机构,包括锁紧定位机构本体，所述锁紧定位机构本体的底部设有气缸座固定底板，所述气缸座固定底板的上方设有气缸座，气缸座与气缸座固定底板垂直安装，气缸座的侧壁上设有长条圆孔，所述气缸座的顶部设有锁紧摆臂座安装基板，所述锁紧摆臂座安装基板的下表面设有气缸，所述锁紧摆臂座安装基板的上表面一侧设有锁紧摆臂座，锁紧摆臂座上方内部设有锁紧摆臂，锁紧摆臂的上方中间设有紧定螺钉，所述锁紧摆臂的另一端设有锁紧销连接轴安装孔，所述锁紧摆臂安装在锁紧摆臂座两侧的支架臂之间。
优选的，所述气缸座固定底板的两侧靠近边缘设有活动固定螺丝槽。
优选的，所述锁紧摆臂座安装基板的上方一侧中间设有气缸接头孔，所述气缸接头孔的四周设有固定螺丝孔，所述锁紧摆臂座安装基板利用固定螺丝穿过固定螺丝孔与气缸座连接。
优选的，所述锁紧摆臂座两侧的支架臂靠近顶部设有锁紧摆臂轴安装孔，所述锁紧摆臂轴安装孔的内部设有锁紧摆臂轴，所述锁紧摆臂轴穿过锁紧摆臂中间的圆孔将锁紧摆臂安装在锁紧摆臂座上，所述锁紧摆臂轴的两端安装在锁紧摆臂轴安装孔的内部，锁紧摆臂轴的两端上设有铜套。
优选的，所述气缸的上方设有气缸接头，气缸的接头上设有连接销，气缸接头通过连接销与锁紧摆臂的一端连接。
优选的，所述锁紧销连接轴安装孔的内部设有锁紧销，所述锁紧销的底部成正方形方块，锁紧销的底部成正方形方块两侧设有可调节螺丝孔，所述锁紧销的上方中央设有锁紧销连接轴，所述锁紧销连接轴与锁紧销下方的方块一体成型，所述锁紧销安装在锁紧销连接轴安装孔内。
优选的，一种激光切割工作台锁紧定位机构的使用方法包括以下步骤：
a、当气缸在气压的作用下即可实现摆臂的旋转运动，锁紧摆臂内孔和锁紧完全接触是即为锁紧状态，此时锁紧摆臂为水平状态；
b、工作台锁紧销给锁紧机构水平方向的力，使工作台在前后方向静止；
c、锁紧销的顶端设计和锁紧摆臂的内孔均设计成锥度，将摆臂旋转时避免因为锁紧销的位置不精确而锁不到位置；
d、锥度的设计使得摆臂在下压的过程中对锁紧销的力更大，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作，从而使工作台锁紧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构原理简单，在牵引链条的作用下拉动工作台进行交换运动完成上料，工作台运动时感应到检测开关，信号传递至系统，通过系统对信号分析处理，反馈给牵引电机刹车停止运动，并给予锁紧气缸电磁阀工作信号，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作。
附图说明
图1为本发明锁紧定位机构本体结构示意图；
图2为本发明锁紧定位机构本体爆炸图；
图3为本发明锁紧定位机构本体俯视图。
图中：1、气缸座；2、气缸；3、锁紧摆臂座；4、锁紧摆臂；5、气缸接头；6、锁紧销；7、锁紧摆臂轴；8、铜套；9、连接销；10、紧定螺钉；11、锁紧摆臂座安装基板；12、气缸接头孔；13、气缸座固定底板；14、锁紧销连接轴；15、锁紧销连接轴安装孔；16、锁紧摆臂轴安装孔；17、锁紧定位机构本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案：一种激光切割工作台锁紧定位机构,包括锁紧定位机构本体1，锁紧定位机构本体1的底部设有气缸座固定底板13，气缸座固定底板13的两侧靠近边缘设有活动固定螺丝槽，活动固定螺丝槽可以将锁紧定位机构本体1紧紧地固定住；气缸座固定底板13的上方设有气缸座1，气缸座1与气缸座固定底板13垂直安装，气缸座1的侧壁上设有长条圆孔，气缸座11的顶部设有锁紧摆臂座安装基板11，锁紧摆臂座安装基板11的上方一侧中间设有气缸接头孔12，气缸接头孔12的四周设有固定螺丝孔，锁紧摆臂座安装基板11利用固定螺丝穿过固定螺丝孔与气缸座11连接。
本发明中，锁紧摆臂座安装基板11的下表面设有气缸2，气缸2的上方设有气缸接头5，气缸的接头5上设有连接销9，气缸接头5通过连接销9与锁紧摆臂4的一端连接，通过气缸2驱动锁紧摆臂4摆动，在锁紧摆臂座安装基板11的上表面一侧设有锁紧摆臂座3，锁紧摆臂座3上方内部设有锁紧摆臂4，锁紧摆臂4的上方中间设有紧定螺钉10，锁紧摆臂4的另一端设有锁紧销连接轴安装孔15，锁紧摆臂4安装在锁紧摆臂座3两侧的支架臂之间；锁紧摆臂座3两侧的支架臂靠近顶部设有锁紧摆臂轴安装孔16，锁紧摆臂轴安装孔16的内部设有锁紧摆臂轴7，锁紧摆臂轴7穿过锁紧摆臂4中间的圆孔将锁紧摆臂4安装在锁紧摆臂座3上，锁紧摆臂轴7的两端安装在锁紧摆臂轴安装孔16的内部，锁紧摆臂轴7的两端上设有铜套8，在锁紧摆臂轴7与锁紧摆臂轴安装孔16连接处安装铜套8，使锁紧摆臂轴7稳定的安装在锁紧摆臂座3上，避免出现松动。
本发明中，锁紧销连接轴安装孔15的内部设有锁紧销6，锁紧销6的底部成正方形方块，锁紧销6的底部成正方形方块两侧设有可调节螺丝孔，锁紧销6的上方中央设有锁紧销连接轴14，锁紧销连接轴14与锁紧销6下方的方块一体成型，锁紧销6安装在锁紧销连接轴安装孔15内。
当气缸2在气压的作用下即可实现摆臂的旋转运动，锁紧摆臂内孔和锁紧完全接触是即为锁紧状态，此时锁紧摆臂为水平状态，工作台锁紧销6给锁紧机构水平方向的力，使工作台在前后方向静止，锁紧销6的顶端设计和锁紧摆臂4的内孔均设计成锥度，将摆臂旋转时避免因为锁紧销6的位置不精确而锁不到位置，锥度的设计使得摆臂在下压的过程中对锁紧销的力更大，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作，从而使工作台锁紧。
工作原理：一种激光切割工作台锁紧定位机构的使用方法包括以下步骤：
a、当气缸2在气压的作用下即可实现摆臂的旋转运动，锁紧摆臂内孔和锁紧完全接触是即为锁紧状态，此时锁紧摆臂为水平状态；
b、工作台锁紧销6给锁紧机构水平方向的力，使工作台在前后方向静止；
c、锁紧销6的顶端设计和锁紧摆臂4的内孔均设计成锥度，将摆臂旋转时避免因为锁紧销6的位置不精确而锁不到位置；
d、锥度的设计使得摆臂在下压的过程中对锁紧销的力更大，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作，从而使工作台锁紧。
本发明结构原理简单，在牵引链条的作用下拉动工作台进行交换运动完成上料，工作台运动时感应到检测开关，信号传递至系统，通过系统对信号分析处理，反馈给牵引电机刹车停止运动，并给予锁紧气缸电磁阀工作信号，锁紧气缸在气压的作用下完成锁紧动作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。