一种食用油榨油的自动清渣机构的制作方法

本发明涉及到食用油生产技术领域，特别涉及一种食用油榨油的自动清渣机构。

背景技术

榨油机(压榨设备)主要用于油料作物的榨油。榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。压榨设备炸出的油需要进过相应的滤油装置进行过滤。滤油装置在过滤过程中，油渣被相应的过滤网进行过滤。传统的清渣方式一般都是采用人工方式对过滤网上的滤渣进行清理，这就需要专门的人员在螺旋榨油机上进行滤油刮渣，加大了工人的劳动强度，其生产效益也较低。后来人们开始采用机械自动进行清渣，机械自动进行清渣一般是采用相应的刮渣板对过滤网进行刮渣，不仅会对过滤网造成机械性伤害，机械自动清渣机构本身还存在驱动困难的问题，且结构复杂，容易出现故障，使用寿命低。因此，设计一款不会对过滤网造成机械性伤害，本身驱动容易，且结构简单，不易出现故障的食用油榨油的自动清渣机构是本发明的研究目的。

公告号cn205467482u公开了一种食用油榨油的自动清渣机构，该专利将食用油压榨设备油箱底部的油抽排往高压喷头，通过高压喷头对食用油压榨设备油箱过滤网形成有力冲刷，使油渣悬浮于食用油压榨设备油箱过滤网上方，然后第二抽液泵动作将悬浮于食用油压榨设备油箱过滤网上方的油渣和油一起抽排往设置于食用油压榨设备外界的滤渣装置，通过除渣过滤网进行除渣，然后将余下是油通过储油桶进行收集。不仅不会对过滤网造成机械性伤害，本身驱动容易，且结构简单，不易出现故障。

该专利还存在如下缺陷：一、由于食用油压榨设备油箱内的滤网上过滤的油渣大小不一，有的油渣体积较大，吸渣装置并不能将通过高压喷头吹起的较大块的油渣吸入，即使吸入也有可能堵塞吸渣管；二、由于吸渣后仍然需要通过储油桶内的滤网过滤，那么储油桶内的滤网还是需要人工清渣。综上，该专利并不能解决背景中的问题。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种食用油榨油的自动清渣机构，通过采用自动清渣机构，可以将滤网上的油渣卸下，并对其冲洗，进而实现了代替人工将滤网上的油渣自动清理掉，而且不会破坏滤网，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食用油榨油的自动清渣机构，包括清渣室、设置于清渣室内部的托板以及导轨，所述清渣室连接在榨油室的侧面，榨油室的侧壁固定连接的底板上滑动设置有滤网，所述滤网侧板的底部活动设有滚珠，所述滤网的一端固定连接有条板；

所述清渣室的其中一个侧壁固定连接用于托起其中一个导轨的托板，两个所述导轨一端的顶部通过连接板固定连接，所述连接板的侧面垂直焊接有插板，两个所述导轨的一端底部均固定连接在第一支撑板上，两个所述导轨的另一端底部均固定连接在第二支撑板上，所述第一支撑板和第二支撑板均通过转轴活动安装在清渣室的侧壁，所述清渣室侧面的箱壳内安装有卷扬设备，所述卷扬设备上缠绕的第一拉绳绕过滑轮与滤网固定连接，所述滑轮活动安装在清渣室上；

所述清渣室的顶部竖直安装有推杆电机，推杆电机通过第二拉绳固定连接固定设置在其中一个所述导轨侧壁的拉柱上；

所述清渣室的侧壁上分布有方向指向清渣室内部的高压喷头，高压喷头与设置在清渣室外侧的输送管连通，所述输送管通过总管外接净水源，所述总管上安装有抽液泵。

优选的，所述导轨倾斜设置，高度向着榨油室的一端逐渐降低。

优选的，所述导轨设置成用于托起滤网的l型结构。

优选的，所述条板上开设有用于插板插入并与之匹配的插孔。

优选的，所述连接板上开设有用于第一拉绳穿过的穿孔。

优选的，所述转轴偏离支撑板的中心并向着远离托板的方向设置。

优选的，所述推杆电机偏离清渣室的中心设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的食用油榨油的自动清渣机构，通过设置自动清渣机构，采用扬设备通过第一拉绳将滤网从榨油室的底板上拉出沿着倾斜的导轨向上移动，插板插入到条板的插孔内，推杆电机工作通过第二拉绳将导轨的一端拉起，使其绕着转轴转动处于侧立状态，滤网上的油渣由于重力的作用掉入清渣室的底端做同一清理，抽液泵将净水通过输送管输送至高压喷头产生高压水流射向被拉起的滤网，将滤网上残留的油渣清理掉，滤网的油渣清理完后，推杆电机将导轨放下，使其与托板接触，然后关闭卷扬设备，滤网在重力作用下可以通过底部的滚珠在请倾斜的滑动导轨上滑动，直至滑动到榨油室的底板上重新进行过滤工作，进而实现了代替人工将滤网上的油渣自动清理掉，而且不会破坏滤网。

附图说明

图1为本发明的食用油榨油的自动清渣机构的正面示意图；

图2为本发明的图1的a-a处放大图；

图3为本发明的图1的俯视图；

图4为本发明的滤网被拉入清渣室的俯视图；

图5为本发明的图4去除滤网的俯视图；

图6为本发明的图1的侧面示意图；

图7为本发明的滤网开始清渣的结构示意图。

图中：1、清渣室；2、托板；3、导轨；31、拉柱；4、连接板；41、插板；5、第一支撑板；6、转轴；7、第二支撑板；8、卷扬设备；81、第一拉绳；9、滑轮；10、高压喷头；11、输送管；12、总管；13、抽液泵；14、第二拉绳；15、推杆电机；16、榨油室；17、滤网；171、滚珠；18、底板；19、条板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种食用油榨油的自动清渣机构，包括清渣室1、设置于清渣室1内部的托板2以及导轨3，清渣室1连接在榨油室16的侧面，方便对榨油室16内的油渣进行清理，榨油室16的侧壁固定连接的底板18上滑动设置有滤网17，滤网17用于过滤掉榨油室16的油渣，滤网17侧板的底部活动设有滚珠171，滤网17可以通过底部的滚珠171滑动，减小摩擦阻力，在重力作用下能够自由向下滑动，滤网17的一端固定连接有条板19，条板19上开设有用于插板41插入并与之匹配的插孔，插板41可以通过条板19上开设的插孔插入条板19。

请参阅图3-5，清渣室1的其中一个侧壁固定连接用于托起其中一个导轨3的托板2，两个导轨3一端的顶部通过连接板4固定连接，导轨3倾斜设置，高度向着榨油室16的一端逐渐降低，方便滤网17通过倾斜的导轨3向下滑动并移动至榨油室16内，导轨3设置成用于托起滤网17的l型结构，滤网17可以在l型的导轨3内滑动，并且对滤网17的两端进行限位，将其限定在导轨3内滑动，连接板4的侧面垂直焊接有插板41，插板41用于插入到条板19上，连接板4上开设有用于第一拉绳81穿过的穿孔，第一拉绳81从中穿过，两个导轨3的一端底部均固定连接在第一支撑板5上，两个导轨3的另一端底部均固定连接在第二支撑板7上，第一支撑板5和第二支撑板7可以支撑两个导轨3，第一支撑板5和第二支撑板7均通过转轴6活动安装在清渣室1的侧壁，第一支撑板5和第二支撑板7可以绕着转轴6转动，转轴6偏离支撑板的中心并向着远离托板2的方向设置，保证转轴6可以在一定程度上可以支撑第一支撑板5和第二支撑板7，同时其中一个导轨3被托板2托起，可以保持导轨3的平衡，在没有外力的作用下转轴6不转动，导轨3不会发生偏转，清渣室1侧面的箱壳内安装有卷扬设备8，卷扬设备8上缠绕的第一拉绳81绕过滑轮9与滤网17固定连接，滑轮9活动安装在清渣室1上，卷扬设备8通过第一拉绳81可以拉动条板19，将滤网17从榨油室16的底板18上拉出沿着倾斜的导轨3向上移动，插板41用于插入到条板19的插孔内对滤网17进行限位。

请参阅图6-7，清渣室1的顶部竖直安装有推杆电机15，推杆电机15通过第二拉绳14固定连接固定设置在其中一个导轨3侧壁的拉柱31上，推杆电机15偏离清渣室1的中心设置，保证能够将导轨3和滤网17被拉至倾斜状态，滤网17被拉入到导轨3上后，启动推杆电机15，推杆电机15工作通过第二拉绳14将导轨3的一端拉起，使其绕着转轴6转动，由于插板41的作用，滤网17不会倾倒，插板41用于限定住滤网17，滤网17上的油渣由于重力的作用掉入清渣室1的底端做同一清理。

请参阅图3-7，清渣室1的侧壁上分布有方向指向清渣室1内部的高压喷头10，高压喷头10与设置在清渣室1外侧的输送管11连通，输送管11通过总管12外接净水源，总管12上安装有抽液泵13，抽液泵13通过总管12将外部的净水输送至输送管11，由抽液泵13将净水通过输送管11输送至高压喷头10产生高压水流射向被拉起的滤网17，将滤网17上残留的油渣清理掉。

本发明的工作原理：通过启动卷扬设备8，卷扬设备8通过第一拉绳81可以拉动条板19，将滤网17从榨油室16的底板18上拉出沿着倾斜的导轨3向上移动，插板41用于插入到条板19的插孔内，启动推杆电机15，推杆电机15工作通过第二拉绳14将导轨3的一端拉起，使其绕着转轴6转动处于侧立状态，由于插板41的作用，滤网17不会倾倒，插板41用于限定住滤网17，滤网17上的油渣由于重力的作用掉入清渣室1的底端做同一清理，抽液泵13将净水通过输送管11输送至高压喷头10产生高压水流射向被拉起的滤网17，将滤网17上残留的油渣清理掉，滤网17的油渣清理完后，推杆电机15将导轨3放下，使其与托板2接触，然后关闭卷扬设备8使其能够在外力作用下自由转动，此时，滤网17在重力作用下可以通过底部的滚珠171在倾斜的滑动导轨3上滑动，直至滑动到榨油室16的底板18上重新进行过滤工作。

本发明与现有技术的区别在于：现有技术由于食用油压榨设备油箱内的滤网上过滤的油渣大小不一，有的油渣体积较大，吸渣装置并不能将通过高压喷头吹起的较大块的油渣吸入，即使吸入也有可能堵塞吸渣管；由于吸渣后仍然需要通过储油桶内的滤网过滤，那么储油桶内的滤网还是需要人工清渣。通过对现有技术的改进，卷扬设备8通过第一拉绳81可以拉动条板19，将滤网17从榨油室16的底板18上拉出沿着倾斜的导轨3向上移动，插板41用于插入到条板19的插孔内，启动推杆电机15，推杆电机15工作通过第二拉绳14将导轨3的一端拉起，使其绕着转轴6转动处于侧立状态，由于插板41的作用，滤网17不会倾倒，插板41用于限定住滤网17，滤网17上的油渣由于重力的作用掉入清渣室1的底端做同一清理，抽液泵13将净水通过输送管11输送至高压喷头10产生高压水流射向被拉起的滤网17，将滤网17上残留的油渣清理掉，进而实现了代替人工将滤网17上的油渣清理掉，而且不会破坏滤网17，滤网17的油渣清理完后，推杆电机15将导轨3放下，使其与托板2接触，然后关闭卷扬设备8使其能够在外力作用下自由转动，此时，滤网17在重力作用下可以通过底部的滚珠171在倾斜的滑动导轨3上滑动，直至滑动到榨油室16的底板18上重新进行过滤工作。

综上所述，本发明提出的食用油榨油的自动清渣机构，通过设置自动清渣机构，采用卷扬设备8通过第一拉绳81将滤网17从榨油室16的底板18上拉出沿着倾斜的导轨3向上移动，插板41插入到条板19的插孔内，启动推杆电机15，推杆电机15工作通过第二拉绳14将导轨3的一端拉起，使其绕着转轴6转动处于侧立状态，滤网17上的油渣由于重力的作用掉入清渣室1的底端做同一清理，抽液泵13将净水通过输送管11输送至高压喷头10产生高压水流射向被拉起的滤网17，将滤网17上残留的油渣冲洗掉，滤网17的油渣清理完后，推杆电机15将导轨3放下，使其与托板2接触，然后关闭卷扬设备8，滤网17在重力作用下可以通过底部的滚珠171在请倾斜的滑动导轨3上滑动，直至滑动到榨油室16的底板18上重新进行过滤工作，进而实现了代替人工将滤网17上的油渣自动清理掉，而且不会破坏滤网17。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。