本发明涉及电炉加工的技术领域，尤其涉及一种电炉喷头加工设备。
背景技术：
电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉，工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域，电炉具有快速加热、容易控制温度、热效率高等特点。
传统的电炉喷头和喷头的加工都是使用车床，在车床上通过工装夹住工件，完成三孔、四孔或五孔两端正反准度孔的加工；这种加工方式缺陷较为明显，工件加工装较重且是偏心加工，振动较大，机床转速受到限制，影响产品加工质量和工效，同时影响机床寿命。而现有的加工工艺采用使用钻床直接铰制，大大提高了电炉喷头的加工效率，为此，我们急需提出一种电炉喷头加工设备，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种电炉喷头加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电炉喷头加工设备，包括支撑台，所述支撑台上平行设置有加工台，且加工台的表面通过限位杆连接在支撑台上，所述支撑台的两端垂直设置有两组调节杆，且调节杆上远离支撑台的一端通过移动杆垂直焊接，所述移动杆的一侧安装有定位滑道，且定位滑道表面活动连接有电机，所述移动杆平行设置在加工台的正上方，且加工台与支撑台之间设置有减震装置，所述减震装置包括第一减震块、第二减震块、支撑杆和第一弹簧，所述加工台上靠近移动杆的一侧面上设置有固定架。
优选的，所述支撑台的两端垂直连接有两组螺杆，且螺杆的一端活动插入调节杆内，所述支撑台内安装有两组旋转电机，且螺杆的一端活动穿过支撑台，并连接在旋转电机的输出端。
优选的，所述调节杆上靠近支撑台的一端固定连接有定位套，且螺杆垂直穿过定位套，并延伸至调节杆内，所述螺杆与定位套通过螺纹连接。
优选的，所述加工台上靠近支撑台的一侧面上垂直焊接有第一减震块，且第一减震块的两侧分别设置有第二减震块，所述第一减震块与两组第二减震块分别通过支撑杆转动连接，且两组第二减震块之间通过第一弹簧连接，所述支撑台上开设有定位滑槽，且两组第二减震块活动连接在定位滑槽内。
优选的，所述限位杆垂直焊接在支撑台上，且限位杆分别活动穿过加工台，所述限位杆的表面活动缠绕有第二弹簧，且第二弹簧设置在加工台和支撑台之间。
优选的，所述电机通过滑块活动连接在定位滑道上，且电机上靠近加工台的一侧面上安装有钻头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置定位滑道，可使电机在加工台的表面来回移动，方便对加工台表面的喷头进行加工，可对不同的位置进行加工。
2、本发明中，通过设置两组弹簧，减少加工台在加工时的震动，通过螺杆调节移动杆的高度，方便进行加工喷头，结构简单，实用性强，而且大大提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电炉喷头加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电炉喷头加工设备的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种电炉喷头加工设备的加工台结构示意图。
图中：1支撑台、2移动杆、3调节杆、4定位滑道、5电机、6钻头、7加工台、8限位杆、9定位滑槽、10第一减震块、11第二减震块、12支撑杆、13第一弹簧、14第二弹簧、15定位套、16螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种电炉喷头加工设备，包括支撑台1，支撑台1上平行设置有加工台7，且加工台7的表面通过限位杆8连接在支撑台1上，限位杆8垂直焊接在支撑台1上，且限位杆8分别活动穿过加工台7，限位杆8的表面活动缠绕有第二弹簧14，且第二弹簧14设置在加工台7和支撑台1之间，支撑台1的两端垂直设置有两组调节杆3，且调节杆3上远离支撑台1的一端通过移动杆2垂直焊接，支撑台1的两端垂直连接有两组螺杆16，且螺杆16的一端活动插入调节杆3内，支撑台1内安装有两组旋转电机，且螺杆16的一端活动穿过支撑台1，并连接在旋转电机的输出端，调节杆3上靠近支撑台1的一端固定连接有定位套15，且螺杆16垂直穿过定位套15，并延伸至调节杆3内，螺杆16与定位套15通过螺纹连接，移动杆2的一侧安装有定位滑道4，且定位滑道4表面活动连接有电机5，电机5通过滑块活动连接在定位滑道4上，且电机5上靠近加工台7的一侧面上安装有钻头6，移动杆2平行设置在加工台7的正上方，且加工台7与支撑台1之间设置有减震装置，减震装置包括第一减震块10、第二减震块11、支撑杆12和第一弹簧13，加工台7上靠近支撑台1的一侧面上垂直焊接有第一减震块10，且第一减震块10的两侧分别设置有第二减震块11，第一减震块10与两组第二减震块11分别通过支撑杆12转动连接，且两组第二减震块11之间通过第一弹簧13连接，支撑台1上开设有定位滑槽9，且两组第二减震块11活动连接在定位滑槽9内，加工台7上靠近移动杆2的一侧面上设置有固定架。
工作原理：使用本装置时，需要加工的喷头放置在加工台7上，然后通过固定架固定，然后调节移动杆2的高度，旋转电机带动螺杆16转动，使定位套15在螺杆16的表面上下移动，从而调节了移动杆2的高度，通过移动电机5，带动钻头6在加工台7的表面左右移动，从而对喷头的不同位置进行加工，在加工的过程中，钻头6在喷头上钻动，然后第一弹簧13支撑着两组第二减震块11移动，减少加工台7表面的震动幅度，限位杆8限定加工台7的震动范围，保证加工台7在支撑台1表面的稳定性，保证钻头6能稳定的对喷头进行加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。