一种活塞夹具的制作方法

本发明涉及夹紧工件的装置领域，具体涉及一种用于加工活塞类工件的夹具。

背景技术：

在车削活塞类零件时，需要将活塞工件本体夹紧，使之占有正确的位置，以接受施工或者检测的装置，而通常的夹具包括弹性夹爪对其固定，但对于活塞毛坯工件本体端部没有设有条形空，胀紧固定的接触面积小，导致夹紧效果较差，因此导致了夹持精度不准确，影响了生产效率。

技术实现要素：

发明所要解决的技术问题是在对活塞类工件本体进行夹持过程中，因现在夹具对其夹持时胀接固定面积小而导致的夹紧精度不准确降低了生产效率的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种活塞夹具，该活塞夹具由定心轴、固定座锥芯座、胀套、拉杆、直销、定心块所组成，所述定心轴外圈端面至少饶制轴心设置有三个螺栓通孔，所述固定座下部外圈端面至少设置有三个螺栓通孔，并与定心轴通过螺栓固定连接，内部设置为柱体空腔，上部设置为锥形座，所述锥形座外圈下端以轴线为基准对称设置有长腰形通孔，饶制外锥面中部设置有圆弧过度段，所述胀套套接于锥形座外锥面，下端外圈以轴线为基准设置有对称圆形通孔，饶制外锥面上端设置有圆弧过度段，顶端面设置有雪花状膨胀间隙，所述拉杆上端以轴线为基准设置有圆形通孔，并套接与柱体空腔内部，所述直销垂直于轴线方向贯穿连接长腰形通孔、圆形通孔和圆形通孔，所述定心块套接于胀套外锥面，外圈面设置为台阶状并至少设置有两个螺栓通孔，通过螺栓与固定座固定连接。

进一步，所述长腰形通孔轴线方向长度范围为1.5-2.5cm。

进一步，所述圆弧过度段设置为外凸形，圆弧过度段设置为内凹形。

更进一步，所述雪花状膨胀间隙间隙范围为0.5mm-0.8mm。

采用了上述技术方案后，本发明在夹持夹紧活塞类零件本体加工时，增大了对工件本体的胀紧固定面积，使其被夹持过程中更稳定精确，操作简单便捷，从而有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种活塞夹具的架构示意图。

图2为本发明一种活塞夹具的胀套俯视图

1-定心轴、101-螺栓通孔、2-固定座、201-螺栓通孔、202-柱体空腔、203-锥形座、204-长腰形通孔、205-圆弧过度段）、3-胀套、301-圆形通孔、302-圆弧过度段、4-拉杆、401-圆形通孔、5-直销、6-定心块、601-螺栓通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

如图1所示，本发明涉及了一种活塞夹具，该活塞夹具由定心轴1、固定座2、胀套3、拉杆4、直销5、定心块6所组成，所述定心轴1外圈端面至少饶制轴心设置有三个螺栓通孔101，所述固定座2下部外圈端面至少设置有三个螺栓通孔201，并与定心轴1通过螺栓固定连接，内部设置为柱体空腔202，上部设置为锥形座203，所述锥形座203外圈下端以轴线为基准对称设置有长腰形通孔204，所述长腰形通孔204轴线方向长度范围为1.5-2.5cm，饶制外锥面中部设置有圆弧过度段205，所述圆弧过度段205设置为外凸形，所述胀套3套接于锥形座202外锥面，下端外圈以轴线为基准设置有对称圆形通孔301，饶制外锥面上端设置有圆弧过度段302，圆弧过度段302设置为内凹形，顶端面设置有雪花状膨胀间隙303，所述雪花状膨胀间隙303间隙范围为0.5mm-0.8mm，所述拉杆4上端以轴线为基准设置有圆形通孔401，并套接与柱体空腔202内部，所述直销5垂直于轴线方向贯穿连接长腰形通孔204、圆形通孔301和圆形通孔401，所述定心块6套接于胀套3外锥面，外圈面设置为台阶状并至少设置有两个螺栓通孔601，通过螺栓与固定座2固定连接。与现有技术相比，该活塞夹具在夹持活塞类工件时胀接面积大，夹持精度准确，操作简单便捷。

以上所述的具体实施例，对本使用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，都包含在本发明的保护范围内。