一种钢结构施工用焊条焊接装置的制作方法

本发明涉及钢结构施工设备领域，具体为一种钢结构施工用焊条焊接装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

对于钢结构施工工程，经常需要对钢材进行焊接固定，焊接材料采用焊条作为引料，但是现有的钢结构施工用焊条焊接装置存在以下缺陷：使用者在工作时，都是拿取一把焊条进行焊接工作，当焊条不够用时，使用者会去存放焊条的地方再进行拿取，降低了工作效率；只能存储少量焊条，不方便使用者需要大量使用的情况，同时抽取不方便；针对这种缺陷，所以我们设计一种钢结构施工用焊条焊接装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢结构施工用焊条焊接装置，有利于储存少量焊条备用，同时便于拿取焊条，为使用者提供方便，提高工作效率；有利于存储更多的焊条，同时抽取焊条简单方便。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢结构施工用焊条焊接装置，包括焊枪、导线、存放组件、电箱、箱门和推送组件，所述焊枪的底端通过导线与电箱连接，所述焊枪的一端安装有存放组件，所述电箱的内部安装有推送组件；

所述存放组件包括存放箱体、箱盖、转动块、插孔、转轴、第一直齿轮、隔板、螺纹杆、第二直齿轮、螺纹套筒和安装腔体，所述焊枪的一侧通过焊接固定有存放箱体，且存放箱体的顶部滑动连接有箱盖，所述存放箱体的顶部均匀开设有若干个插孔，所述存放箱体的内部设置有安装腔体，且安装腔体与插孔联通，所述存放箱体的底部一端安装有转动块，且转动块的顶端固定连接有转轴，所述转轴的另一端穿过存放箱体的底部与第一直齿轮连接，且第一直齿轮位于安装腔体的内部，所述安装腔体的底部中心处通过轴承转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧通过键连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第一直齿轮相互啮合，所述螺纹杆带有螺纹的一端套接有螺纹套筒，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套筒的顶端通过螺丝固定有隔板；

所述推送组件包括存放腔体、橡胶套、缓冲孔、复位弹簧、滑块、滑槽、连接板、出针孔、通孔和插针，所述电箱的一侧设置有存放腔体，且存放腔体的对应两侧内壁均开设有滑槽，所述连接板的对应两端均安装有滑块，且滑块位于滑槽的内部，所述连接板的底部中心处通过复位弹簧与存放腔体的底部连接，所述复位弹簧的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的外侧均匀开设有若干个缓冲孔，所述存放腔体的一侧顶端开设有通孔，且通孔贯穿至电箱外侧，所述通孔内部放置有插针，所述存放腔体的另一侧顶端对应通孔位置处开设有出针孔。

作为本发明进一步的方案：所述箱盖的对应两侧均通过螺丝固定有卡条，所述存放箱体的顶部开设有与箱盖相匹配的安装槽，且安装槽的对应两侧均开设有卡槽，所述卡条与卡槽为配合结构。

作为本发明进一步的方案：所述箱盖的顶部一侧设置有防滑纹，所述存放腔体的一侧通过铰链活动连接有箱门。

作为本发明进一步的方案：所述插孔的孔径比焊条的直径大0.3cm，所述滑槽的孔径比焊条的直径小0.3cm。

作为本发明进一步的方案：所述转轴通过螺丝与转动块固定连接，所述第一直齿轮通过键与转轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述隔板的长和宽与安装腔体的长和宽相等。

作为本发明进一步的方案：所述复位弹簧的两端均通过弹簧座分别与连接板的底部和存放腔体的底部固定连接。

本发明的有益效果：

1.将焊条逐个插入到插孔中，使焊条的底端与隔板顶部接触，进行存放，当需要拿取时，转动转动块，带动转轴转动，从而带动第一直齿轮转动，由于第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合，从而通过第二直齿轮带动螺纹杆，由于螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，从而带动螺纹套筒上升，通过螺纹套筒使隔板移动上升，对焊条进行挤压，使焊条上升，便于抽取，当不需要拿取焊条时，反向转动转动块，使焊条收进插孔中，该过程，有利于储存少量焊条备用，同时便于拿取焊条，为使用者提供方便，提高工作效率；

2.将焊条放置在连接板上，由于焊条数量的增加，因重力作用通过连接板对复位弹簧起到挤压的作用，连接板带动滑块在滑槽内向下滑动，复位弹簧受力压缩，同时对橡胶套进行挤压，由于缓冲孔的设置，使橡胶套更容易变形压缩，当焊条添加至存放腔体顶部时，关闭箱门，当需要取焊条时，向内部推动插针，使处在顶部的焊条通过出针孔完成出针动作，同时当上部焊条被取出时，由于复位弹簧和橡胶套的弹力作用，推动连接板带动滑块在滑槽内向上位移，使剩余的焊条推送至顶部，有利于存储更多的焊条，同时抽取焊条简单方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明焊枪正视图；

图3为本发明存放箱体整体结构示意图；

图4为本发明箱盖结构示意图；

图5为本发明存放箱体内部结构示意图；

图6为本发明电箱内部结构示意图；

图中：1、焊枪；2、导线；3、存放组件；31、存放箱体；32、箱盖；33、转动块；34、插孔；35、转轴；36、第一直齿轮；37、隔板；38、螺纹杆；39、第二直齿轮；310、螺纹套筒；311、安装腔体；4、电箱；5、箱门；6、推送组件；61、存放腔体；62、橡胶套；63、缓冲孔；64、复位弹簧；65、滑块；66、滑槽；67、连接板；68、出针孔；69、通孔；610、插针。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，一种钢结构施工用焊条焊接装置，包括焊枪1、导线2、存放组件3、电箱4、箱门5和推送组件6，焊枪1的底端通过导线2与电箱4连接，焊枪1的一端安装有存放组件3，电箱4的内部安装有推送组件6；

存放组件3包括存放箱体31、箱盖32、转动块33、插孔34、转轴35、第一直齿轮36、隔板37、螺纹杆38、第二直齿轮39、螺纹套筒310和安装腔体311，焊枪1的一侧通过焊接固定有存放箱体31，且存放箱体31的顶部滑动连接有箱盖32，存放箱体31的顶部均匀开设有若干个插孔34，存放箱体31的内部设置有安装腔体311，且安装腔体311与插孔34联通，存放箱体31的底部一端安装有转动块33，且转动块33的顶端固定连接有转轴35，转轴35的另一端穿过存放箱体31的底部与第一直齿轮36连接，且第一直齿轮36位于安装腔体311的内部，安装腔体311的底部中心处通过轴承转动连接有螺纹杆38，且螺纹杆38的外侧通过键连接有第二直齿轮39，第二直齿轮39与第一直齿轮36相互啮合，螺纹杆38带有螺纹的一端套接有螺纹套筒310，且螺纹套筒310与螺纹杆38螺纹连接，螺纹套筒310的顶端通过螺丝固定有隔板37，有利于焊条的存放和使用；

推送组件6包括存放腔体61、橡胶套62、缓冲孔63、复位弹簧64、滑块65、滑槽66、连接板67、出针孔68、通孔69和插针610，电箱4的一侧设置有存放腔体61，且存放腔体61的对应两侧内壁均开设有滑槽66，连接板67的对应两端均安装有滑块65，且滑块65位于滑槽66的内部，连接板67的底部中心处通过复位弹簧64与存放腔体61的底部连接，复位弹簧64的外侧套接有橡胶套62，且橡胶套62的外侧均匀开设有若干个缓冲孔63，存放腔体61的一侧顶端开设有通孔69，且通孔69贯穿至电箱4外侧，通孔69内部放置有插针610，存放腔体61的另一侧顶端对应通孔69位置处开设有出针孔68，有利于焊条的存放盒抽取，简单方便。

作为本发明进一步的方案：箱盖32的对应两侧均通过螺丝固定有卡条，存放箱体31的顶部开设有与箱盖32相匹配的安装槽，且安装槽的对应两侧均开设有卡槽，卡条与卡槽为配合结构，有利于箱盖32和存放箱体31的连接。

作为本发明进一步的方案：箱盖32的顶部一侧设置有防滑纹，存放腔体61的一侧通过铰链活动连接有箱门5，有利于封闭存放箱体31，防止焊条掉落，还有利于封闭电箱4。

作为本发明进一步的方案：插孔34的孔径比焊条的直径大0.3cm，滑槽66的孔径比焊条的直径小0.3cm，有利于焊条插入到插孔34中，还有利于防止焊条卡进滑槽66中。

作为本发明进一步的方案：转轴35通过螺丝与转动块33固定连接，第一直齿轮36通过键与转轴35固定连接，有利于转轴35和第一直齿轮36的安装固定。

作为本发明进一步的方案：隔板37的长和宽与安装腔体311的长和宽相等，有利于隔板37和安装腔体311尺寸相配合，防止焊条掉落。

作为本发明进一步的方案：复位弹簧64的两端均通过弹簧座分别与连接板67的底部和存放腔体61的底部固定连接，有利于复位弹簧64的固定安装。

本发明的工作原理：将焊条逐个插入到插孔34中，使焊条的底端与隔板37顶部接触，进行存放，当需要拿取时，转动转动块33，带动转轴35转动，从而带动第一直齿轮36转动，由于第一直齿轮36与第二直齿轮39相互啮合，从而通过第二直齿轮39带动螺纹杆38，由于螺纹杆38与螺纹套筒310螺纹连接，从而带动螺纹套筒310上升，通过螺纹套筒310使隔板37移动上升，对焊条进行挤压，使焊条上升，便于抽取，当不需要拿取焊条时，反向转动转动块33，使焊条收进插孔34中，该过程，有利于储存少量焊条备用，同时便于拿取焊条，为使用者提供方便，提高工作效率；将焊条放置在连接板67上，由于焊条数量的增加，因重力作用通过连接板67对复位弹簧64起到挤压的作用，连接板67带动滑块65在滑槽66内向下滑动，复位弹簧64受力压缩，同时对橡胶套62进行挤压，由于缓冲孔63的设置，使橡胶套62更容易变形压缩，当焊条添加至存放腔体61顶部时，关闭箱门5，当需要取焊条时，向内部推动插针610，使处在顶部的焊条通过出针孔68完成出针动作，同时当上部焊条被取出时，由于复位弹簧64和橡胶套62的弹力作用，推动连接板67带动滑块65在滑槽66内向上位移，使剩余的焊条推送至顶部，有利于存储更多的焊条，同时抽取焊条简单方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。