一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的制作方法

本发明涉及一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备，尤其涉及一种多规格新能源电缆屏蔽丝网的切断加工。

背景技术

目前，新能源电缆屏蔽丝网加工现状为电缆外皮剥离后，屏蔽丝网与电缆内芯同长度，先将屏蔽丝网编织层打散，然后按工艺要求手工剪断丝网长度，切断后的产品屏蔽丝网长短不一，屏蔽内外环套上后，分布不均匀，压接后，拉脱力一致性不好，并且浪费人力、物力，生产效率很低，为此，我们提出一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备，利用人机界面的触摸屏输入需要切断的屏蔽层长度，然后直接将新能源电缆放入设备，自动将新能源电缆屏蔽层切断，避免了由于人工手动剪切造成的长短不一和丝网断面不平整现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备，包括机架、电缆夹持定位装置、屏蔽丝网扩张装置、后刀进给装置、屏蔽丝网切断装置、动力传递装置和丝网退废料装置，所述机架包括机架底板、机架前面板、导柱和丝网退废料装置组成，所述机架前面板固定于设备前端，所述机架前面板一侧设置有导柱，所述设备前端设置有电缆夹持定位装置，所述电缆夹持定位装置(1)位于设备最前端，后面依次设置屏蔽丝网扩张装置(2)、后刀进给装置(3)和动力传递装置(4)。所述屏蔽丝网扩张装置包括扩网面板、屏蔽丝网扩刀、步进电机、导套和直线导轨，所述扩网面板连接导柱且导柱位于导套内，所述扩网面板背部通过安装件安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有齿轮，所述扩网面板背部设置有一号直线导轨和二号直线导轨，所述二号直线导轨与一号直线导轨顶部均通过导杆连接齿条，所述齿轮与齿条传动连接，所述齿条一侧连接扩刀连接板，所述齿条另一侧连接扩刀安装块，所述扩刀连接板一侧连接右扩刀连接块，所述扩刀安装块一侧和右扩刀连接块一侧均连接屏蔽丝网扩刀，所述扩网面板底部一端设置有t形丝母，所述后刀进给装置包括后刀固定面板、导套、丝网切断后刀、后刀固定块、t形丝杆步进电机和滚珠丝杠中间连接法兰，所述后刀固定面板两侧分别固定有t形丝杆步进电机、导套和丝网切断后刀，所述t形丝杆步进电机连接后刀固定块，所述t形丝杆步进电机连接扩网面板，所述丝网切断前刀连接前刀固定块，所述前刀固定块连接机架前面板，所述丝网切断后刀连接后刀固定块。

进一步地，所述机架底部设置有支脚，所述电缆夹持定位装置包括夹线气缸、夹爪、电缆导向套、丝网切断前刀和直线滑轨，所述夹线气缸、电缆导向套以及直线滑轨固定于机架前面板上，所述夹爪连接夹线气缸输出端，所述丝网切断前刀连接前刀固定块，所述前刀固定块与机架前面板固定连接，夹线气缸带动夹爪沿直线导轨做相对方向运动，夹爪为v型外形，齿、槽形状相互交错，从而夹紧电缆。

进一步地，所述机架顶部一端通过安装件安装有操作面板，所述机架底部一端设置有废料收集装置，废料收集装置将废料收集起来。

进一步地，所述动力传递装置包括伺服电机、滚珠丝杠副、动力传递固定面板、丝网退废料装置和电机同步带轮，所述机架底板顶部固定连接伺服电机，所述滚珠丝杠副一端与动力传递固定面板固定连接，所述滚珠丝杠副另一端与机架前面板固定连接，所述滚珠丝杠中间连接法兰与后刀固定面板连接，所述伺服电机输出轴连接电机同步带轮，所述电机同步带轮通过同步带与另一端连接滚珠丝杠副，所述丝网退废料装置连接动力传递固定面板，同步带轮将伺服电机转动传递至滚珠丝杠副，滚珠丝杠副带动后刀进给装置移动，与丝网切断前刀接触，完成切断工作。

进一步地，所述丝网退废料装置包括退料固定板、弹簧、退料前板、退料爪、导向柱、退料限位块和导柱轴承座，所述退料固定板连接后刀固定面板，所述退料限位块连接导向柱，所述导柱轴承座内设置有无油轴承，所述导柱轴承座与导向柱滑动连接，所述丝网切断后刀外侧设置有退料爪，所述退料爪连接弹簧，退料爪套装在切断后刀的外圆上，由弹簧复位，丝网切断后，由退料爪沿切断后刀直线方向推出，落入废料收集装置中。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明利用人机界面的触摸屏输入需要切断的屏蔽层长度，然后直接将新能源电缆放入设备，自动将新能源电缆屏蔽层切断，避免了由于人工手动剪切造成的长短不一和丝网断面不平整现象，工作效率更高，一致性更好，提高了成品率，解放了人工劳动，具有极大的推广使用的价值。

附图说明

图1为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的电缆夹持定位装置示意图。

图3为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的屏蔽丝网扩张装置示意图。

图4为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的后刀进给装置示意图。

图5为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的动力传递装置示意图。

图6为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的丝网切断前刀示意图。

图7为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的丝网切断后刀示意图。

图8为本发明一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备的丝网退废料装置示意图。

图中：1、电缆夹持定位装置；2、屏蔽丝网扩张装置；3、后刀进给装置；4、动力传递装置；5、废料收集装置；6、支脚；7、操作面板；8、机架前面板；9、夹线气缸；10、电缆导向套；11、丝网切断前刀；12、前刀固定块；13、直线导轨；14、夹爪；15、扩网面板；16、t形丝母；17、步进电机；18、右扩刀连接块；19、屏蔽丝网扩刀；20、扩刀安装块；21、一号直线导轨；22、齿条；23、二号直线导轨；24、齿轮；25、扩刀连接板；26、导套；27、后刀固定面板；28、导套；29、丝网切断后刀；30、后刀固定块；31、t形丝杆步进电机；32、滚珠丝杠中间连接法兰；33、机架底板；34、动力传递固定面板；35、同步带轮；36、电机同步带轮；37、丝网退废料装置；38、伺服电机固定板；39、伺服电机；40、限位套；41、导柱；42、滚珠丝杠副；43、退料固定板；44、导向柱；45、退料限位块；46、导柱轴承座；47、无油轴承；48、弹簧；49、退料前板；50、退料爪。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-8所示，一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备，包括机架51、电缆夹持定位装置1、屏蔽丝网扩张装置2、后刀进给装置3、屏蔽丝网切断装置、动力传递装置4和丝网退废料装置37，所述机架51包括机架底板33、机架前面板8、导柱41和丝网退废料装置37组成，所述机架前面板8固定于设备前端，所述机架前面板8一侧设置有导柱41，所述设备前端设置有电缆夹持定位装置1，所述电缆夹持定位装置1位于设备最前端，后面依次设置屏蔽丝网扩张装置2、后刀进给装置3和动力传递装置4，所述屏蔽丝网扩张装置2包括扩网面板15、屏蔽丝网扩刀19、步进电机17、导套26和直线导轨21，所述扩网面板15连接导柱且导柱位于导套26内，所述扩网面板15底部通过安装件安装有步进电机17，所述步进电机17的输出轴上设置有齿轮24，所述扩网面板15背部设置有一号直线导轨21和二号直线导轨23，所述二号直线导轨23与一号直线导轨21顶部均通过导杆连接齿条22，所述齿轮24与齿条22传动连接，所述齿条22一侧连接扩刀连接板25，所述齿条22另一侧连接扩刀安装块20，所述扩刀连接板25一侧连接右扩刀连接块18，所述扩刀安装块20一侧和右扩刀连接块18一侧均连接屏蔽丝网扩刀19，所述扩网面板15底部一端设置有t形丝母16，所述后刀进给装置3包括后刀固定面板27、导套28、丝网切断后刀29、后刀固定块30、t形丝杆步进电机31和滚珠丝杠中间连接法兰32，所述后刀固定面板27两侧分别固定有t形丝杆步进电机31、导套28和丝网切断后刀29，所述t形丝杆步进电机31连接后刀固定块30，所述t形丝杆步进电机31连接扩网面板15，所述丝网切断前刀11连接前刀固定块12，所述前刀固定块12连接机架前面板8，所述丝网切断后刀29连接后刀固定块30。

其中，所述机架51底部设置有支脚6，所述电缆夹持定位装置1包括夹线气缸9、夹爪14、电缆导向套10、丝网切断前刀11和直线滑轨13，所述夹线气缸9、电缆导向套10以及直线滑轨13固定于机架前面板8上，所述夹爪14连接夹线气缸9输出端，所述丝网切断前刀11连接前刀固定块12，所述前刀固定块12与机架前面板8固定连接。

本实施例中如图2所示，夹线气缸9带动夹爪14沿直线导轨13做相对方向运动，夹爪14为v型外形，齿、槽形状相互交错，从而夹紧电缆。

其中，所述机架51顶部一端通过安装件安装有操作面板7，所述机架51底部一端设置有废料收集装置5。

本实施例中如图1所示，废料收集装置5将废料收集起来。

其中，所述动力传递装置4包括伺服电机39、滚珠丝杠副42、动力传递固定面板34、丝网退废料装置37和电机同步带轮36，所述机架底板33顶部固定连接伺服电机39，所述滚珠丝杠副42一端与动力传递固定面板34固定连接，所述滚珠丝杠副42另一端与机架前面板8固定连接，所述滚珠丝杠中间连接法兰32与后刀固定面板27连接，所述伺服电机39输出轴连接电机同步带轮36，所述电机同步带轮36通过同步带与同步带轮35连接，所述同步带轮35一端连接滚珠丝杠副42，所述丝网退废料装置37连接动力传递固定面板34。

本实施例中如图5所示，同步带轮35将伺服电机39转动传递至滚珠丝杠副42，滚珠丝杠副42带动后刀进给装置移动，与丝网切断前刀11接触，完成切断工作。

其中，所述丝网退废料装置37包括退料固定板43、弹簧48、退料前板49、退料爪50、导向柱44、退料限位块45和导柱轴承座46，所述退料固定板43连接后刀固定面板27，所述退料限位块45连接导向柱44，所述导柱轴承座46内设置有无油轴承47，所述导柱轴承座46与导向柱44滑动连接，所述丝网切断后刀29外侧设置有退料爪50，所述退料爪50连接弹簧48。

本实施例中如图8所示，退料爪50套装在切断后刀29的外圆上，由弹簧48复位，丝网切断后，由退料爪50沿切断后刀直线方向推出，落入废料收集装置5中。

需要说明的是，本发明为一种新能源电缆屏蔽丝网定长切断设备，工作时，电缆由电缆导向套10经丝网切断前刀11进入屏蔽丝网扩刀19端面后，夹线气缸9带动夹爪14沿直线导轨13做相对方向运动，夹爪14为v型外形，齿、槽形状相互交错，从而夹紧电缆，齿轮24与步进电机17连接，带动齿条22沿一号直线导轨21和二号直线导轨23运动，将旋转运动变为直线运动；右扩刀连接块18通过扩刀连接板25与齿条22连接，扩刀安装块20和右扩刀连接块18与屏蔽丝网扩刀19连接，齿轮24转动带动与一号直线导轨21和二号直线导轨23连接的齿条22做双向运动，齿条22的相对直线运动带动屏蔽丝网扩刀19做扩张动作，并可控制扩网重复的次数，把屏蔽丝网端口处扩张为喇叭口形状，使屏蔽丝网与新能源电缆内芯分离，便于电缆内芯穿入丝网切断后刀的内孔，使得屏蔽丝网与新能源电缆的外被和内芯完全脱开，防止丝网切断时伤及电缆内芯，4个导套28和后刀固定面板27固定，通过导柱40使进给装置滑动，后刀固定块30与后刀固定面板27固定，丝网切断后刀29与后刀固定块30滑动配合，丝网切断后刀29与后刀固定块30采用快速装夹结构，便于更换不同规格新能源电缆刀具；t形丝杆步进电机31与后刀固定面板27固定，滚珠丝杠中间连接法兰32与t形丝母16连接，控制屏蔽丝网扩张装置的移动距离，滚珠丝杠中间连接法兰32与后刀固定面板27固定，通过滚珠丝杠副42的转动带动后刀进给装置的前进、后退，从而控制屏蔽丝网的切断长度，动力传递固定面板34和伺服电机固定板38与机架底板33固定，伺服电机39与伺服电机固定板38固定，同步带轮35将伺服电机39转动传递至滚珠丝杠副42，滚珠丝杠副42带动后刀进给装置移动，与丝网切断前刀11接触，完成切断工作；后刀进给装置通过t形丝杆步进电机31带动屏蔽丝网扩张装置移动，完成不同种类新能源电缆屏蔽丝网不同的扩张距离和扩张次数，从而完成整套设备的动力传递，丝网退废料装置37与动力传递固定面板34固定，将切断后的丝网从丝网切断后刀29上剥离，丝网切断前刀11的结构为快速装夹形式，便于更换不同规格新能源电缆刀具，丝网切断前刀11外圆与前刀固定块12内孔间隙配合，在圆周上，绕圆心加工垂直方向的槽型，与前刀固定块12上的圆销滑动配合，转动后就可锁紧固定；丝网切断前刀11内孔与新能源电缆的外被间隙配合，电缆外被穿过丝网切断前刀11内孔，电缆端面与屏蔽丝网扩刀19端面接触，完成定位工作，丝网切断后刀29的结构为快速装夹形式，便于更换不同规格新能源电缆刀具，丝网切断后刀29的外圆与后刀固定块30内孔间隙配合，在圆周上，绕圆心加工垂直方向的槽型，与后刀固定块30上的圆销滑动配合，转动后就可锁紧固定；丝网切断后刀29内孔与新能源电缆的内芯间隙配合，电缆丝网扩口后，内芯导入后刀内孔，使丝网与内芯、外被脱开，根据设置后刀前移，后刀外圆与前刀内孔接触，完成切断工作，退料固定板43与后刀固定面板27固定，退料限位块45与导向柱44固定，根据丝网切断长度可调整，无油轴承47与导柱轴承座46紧配合，导柱轴承座46与导向柱44滑动配合，退料爪50套装在切断后刀29的外圆上，由弹簧48复位，丝网切断后，由退料爪50沿切断后刀直线方向推出，落入废料收集装置5中，操作面板7与设备外壳防护罩固定，本发明操作界面简洁、操作方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。