一种洁净程度高的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种洁净程度高的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量和多品种的零件加工问题，是一种柔性的和高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，但是，现有技术中，数控机床在使用的过程中存在以下缺点：在数控机床加工工件的过程中，会产生较多的废料，现有的机床即使可以对废料进行回收和处理，但是，无法避免的是废料回收槽内部还是会堆积少量废料无法回收处理，长此以往，会导致废料越积越多，最后无法处理，并且，数控机床在使用时，控制箱裸露在外，会导致控制箱表面积攒较多的灰尘，需要不定时的对控制箱表面进行处理，较为麻烦，并且，长时间在湿度较高的环境下使用，会导致控制箱内部出现短路现象，并且，控制箱表面出现腐蚀生锈的现象，会大大的降低控制箱的使用寿命，以往的数控机床在使用时，夹具的使用都较为复杂，使得数控机床加工的效率降低，所以，人们急需一种新型洁净程度高的数控机床来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明提供一种洁净程度高的数控机床，可以有效解决上述背景技术中提出的在数控机床加工工件的过程中，会产生较多的废料，现有的机床即使可以对废料进行回收和处理，但是，无法避免的是废料回收槽内部还是会堆积少量废料无法回收处理，长此以往，会导致废料越积越多，最后无法处理，并且，数控机床在使用时，控制箱裸露在外，会导致控制箱表面积攒较多的灰尘，需要不定时的对控制箱表面进行处理，较为麻烦，并且，长时间在湿度较高的环境下使用，会导致控制箱内部出现短路现象，并且，控制箱表面出现腐蚀生锈的现象，会大大的降低控制箱的使用寿命，以往的数控机床在使用时，夹具的使用都较为复杂，使得数控机床加工的效率降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洁净程度高的数控机床，包括底座，所述底座两侧均焊接有固定耳，所述固定耳中部开设有调节螺丝孔，所述底座底面贴合有橡胶防滑纹；

所述底座内部安装有废料回收组件，所述废料回收组件包括废料回收槽、第一废料回收孔、废料回收抽屉、把手、电磁铁、磁芯、通电线圈、滑槽和清扫组件，所述底座顶端开设有废料回收槽，所述废料回收槽底端等距离开设有第一废料回收孔，所述底座内部穿插有废料回收抽屉，所述废料回收抽屉一端通过固定螺丝安装有把手，所述废料回收抽屉底端安装有电磁铁，所述电磁铁中部穿插有磁芯，所述磁芯外侧缠绕有通电线圈，所述废料回收槽内壁两侧均开设有滑槽，所述废料回收槽内部安装有清扫组件，所述清扫组件包括滑杆、清扫钢丝、连接杆和拉动块，所述滑槽内部嵌入安装有滑杆，所述滑杆底端等距离安装有清扫钢丝，所述滑杆一侧中部焊接有连接杆，所述连接杆一端安装有拉动块；

所述底座上方通过固定螺丝安装有承接台，所述底承接台上方一端安装有控制箱，所述控制箱与底座之间通过第一气缸连接，所述承接台上方中部安装有工作台，所述工作台与承接台之间通过第二气缸连接，所述工作台内部等距离开设有第二废料回收孔，所述工作台上方两侧均焊接有线性滑轨，所述线性滑轨上方安装有线性滑块；

所述工作台一端焊接有支撑梁，所述支撑梁一侧顶端焊接有支撑块，所述支撑块一侧开设有升降槽，所述升降槽内部安装有第三气缸，所述第三气缸顶端通过固定螺丝安装有齿轮箱，所述齿轮箱顶端安装有驱动电机，所述齿轮箱底端安装有钻头，所述支撑梁顶端一侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接控制箱的输入端，所述控制箱的输出端电性连接通电线圈和驱动电机的输入端，所述控制开关的输入端与电源电性连接。

优选的，所述承接台上方一端安装有密封干燥组件，所述密封干燥组件包括密封盒、干燥盒、干燥孔、干燥板和拉手，所述密封盒与承接台之间通过焊接连接，所述密封盒内部两侧均焊接有干燥盒，所述干燥盒一侧等距离开设有干燥孔，所述干燥盒内部穿插有干燥板，所述干燥板顶端通过固定螺丝安装有拉手。

优选的，所述线性滑块上方安装有夹持组件，所述夹持组件包括套管、套杆、夹持板、防滑凸楞和夹持弹簧，所述线性滑块与套管之间通过焊接连接，所述套管两端均插入有套杆，所述套杆一端焊接有夹持板，所述夹持板一端开凿有防滑凸楞，所述套管内部安装有夹持弹簧。

优选的，所述底座与废料回收抽屉之间通过滚轮滑动连接。

优选的，所述把手外侧套接有橡胶海绵垫。

优选的，所述干燥板内部填充有固态干燥剂。

优选的，所述控制箱两侧均开设有散热孔。

优选的，所述套管与套杆之间通过限位块限位连接。

优选的，所述夹持弹簧与套管之间通过弹簧固定座焊接连接，且弹簧固定座位于夹持弹簧中端。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过第一废料回收孔和第二废料回收孔，可以对钻孔时产生的废料进行回收，通过废料回收抽屉，可以对废料进行收集，可以有效的避免废料在工作台表面形成堆积，对工件的钻孔造成影响，也有效的避免了对车间环境的污染。

2、通过废料回收抽屉底部电磁铁的设计，可以对废料回收槽内部的废料起到吸引的作用，避免废料在废料回收槽内部堆积，难以处理，通过清扫钢丝的设计，可以对堆积在废料回收槽表面的废料进行刮料，使废料通过第一废料回收孔进入废料回收抽屉内部，通过滑槽和滑杆，可以使得清扫钢丝在废料回收槽内部来回扫动，可以使得废料清理的更加干净。

3、通过套管、套杆和夹持弹簧，可以使得对工件的夹持更加的方便快捷，可以有效的提高工件加工的效率，通过防滑凸楞，可以有效的防止工件在加工的过程中出现打滑移位现象，使得工件的加工精度更高。

4、通过密封盒和干燥盒，当不使用控制箱时，可以通过密封盒内部的干燥盒对控制箱内部的湿气进行吸收，可以有效的防止控制箱内部出现短路现象，同时，也可以有效的防止控制箱表面出现腐蚀现象，有效的延长了控制箱的使用寿命，通过拉手，便于对干燥板进行更换，可以有效的提高干燥板的干燥效果。

5、通过第一气缸和第二气缸的设计，当不使用数控机床时，可以通过收缩第一气缸和第二气缸，将控制箱收入密封盒中，将工作台收入承接台中，可以有效的防止控制箱和工作台表面积攒灰尘，难以清洗，可以有效的提高数控机床的洁净程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明底座的结构示意图；

图3是本发明线性滑轨的结构示意图；

图4是本发明夹持组件的结构示意图；

图5是本发明清扫组件的结构示意图；

图6是本发明控制箱的结构示意图；

图7是本发明密封干燥组件的结构示意图；

图8是本发明电磁铁的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、固定耳；3、调节螺丝孔；4、橡胶防滑纹；5、废料回收组件；501、废料回收槽；502、第一废料回收孔；503、废料回收抽屉；504、把手；505、电磁铁；506、磁芯；507、通电线圈；508、滑槽；509、清扫组件；5091、滑杆；5092、清扫钢丝；5093、连接杆；5094、拉动块；6、承接台；7、密封干燥组件；701、密封盒；702、干燥盒；703、干燥孔；704、干燥板；705、拉手；8、控制箱；9、第一气缸；10、工作台；11、第二气缸；12、第二废料回收孔；13、线性滑轨；14、线性滑块；15、夹持组件；1501、套管；1502、套杆；1503、夹持板；1504、防滑凸楞；1505、夹持弹簧；16、支撑梁；17、支撑块；18、升降槽；19、第三气缸；20、齿轮箱；21、驱动电机；22、钻头；23、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种洁净程度高的数控机床，包括底座1，底座1两侧均焊接有固定耳2，固定耳2中部开设有调节螺丝孔3，底座1底面贴合有橡胶防滑纹4。

底座1内部安装有废料回收组件5，废料回收组件5包括废料回收槽501、第一废料回收孔502、废料回收抽屉503、把手504、电磁铁505、磁芯506、通电线圈507、滑槽508和清扫组件509，底座1顶端开设有废料回收槽501，废料回收槽501底端等距离开设有第一废料回收孔502，底座1内部穿插有废料回收抽屉503，为了使得抽出废料回收抽屉503时更加的顺畅，不会出现卡顿的现象，底座1与废料回收抽屉503之间通过滚轮滑动连接，废料回收抽屉503一端通过固定螺丝安装有把手504，为了使得通过把手504拉动废料回收抽屉503时更加的省力，把手504外侧套接有橡胶海绵垫，废料回收抽屉503底端安装有电磁铁505，电磁铁505中部穿插有磁芯506，磁芯506外侧缠绕有通电线圈507，废料回收槽501内壁两侧均开设有滑槽508，废料回收槽501内部安装有清扫组件509，清扫组件509包括滑杆5091、清扫钢丝5092、连接杆5093和拉动块5094，滑槽508内部嵌入安装有滑杆5091，滑杆5091底端等距离安装有清扫钢丝5092，滑杆5091一侧中部焊接有连接杆5093，连接杆5093一端安装有拉动块5094。

底座1上方通过固定螺丝安装有承接台6，承接台6上方一端安装有密封干燥组件7，密封干燥组件7包括密封盒701、干燥盒702、干燥孔703、干燥板704和拉手705，密封盒701与承接台701之间通过焊接连接，密封盒701内部两侧均焊接有干燥盒702，干燥盒702一侧等距离开设有干燥孔703，干燥盒702内部穿插有干燥板704，干燥板704顶端通过固定螺丝安装有拉手705。

底承接台6上方一端安装有控制箱8，为了便于对控制箱8内部产生的热量进行散热处理，延长控制箱8的使用寿命，控制箱8两侧均开设有散热孔，为了可以通过固态干燥剂对控制箱8内部的湿气进行吸收，避免控制箱8内部出现短路现象，干燥板704内部填充有固态干燥剂，控制箱8与底座1之间通过第一气缸9连接，承接台6上方中部安装有工作台10，工作台10与承接台6之间通过第二气缸11连接，工作台10内部等距离开设有第二废料回收孔12，工作台10上方两侧均焊接有线性滑轨13，线性滑轨13上方安装有线性滑块14。

线性滑块14上方安装有夹持组件15，夹持组件15包括套管1501、套杆1502、夹持板1503、防滑凸楞1504和夹持弹簧1505，线性滑块14与套管1501之间通过焊接连接，套管1501两端均插入有套杆1502，为了防止套杆1502从套管1501内部滑出，套管1501与套杆1502之间通过限位块限位连接，套杆1502一端焊接有夹持板1503，夹持板1503一端开凿有防滑凸楞1504，套管1501内部安装有夹持弹簧1505为了使得夹持弹簧1505在套管1501内部处于固定状态，夹持弹簧1505与套管1501之间通过弹簧固定座焊接连接，且弹簧固定座位于夹持弹簧1505中端。

工作台10一端焊接有支撑梁16，支撑梁16一侧顶端焊接有支撑块17，支撑块17一侧开设有升降槽18，升降槽18内部安装有第三气缸19，第三气缸19顶端通过固定螺丝安装有齿轮箱20，齿轮箱20顶端安装有驱动电机21，齿轮箱20底端安装有钻头22，支撑梁16顶端一侧安装有控制开关23，控制开关23的输出端电性连接控制箱8的输入端，所述控制箱8的输出端电性连接通电线圈507和驱动电机21的输入端，控制开关21的输入端与电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：在使用一种洁净程度高的数控机床的过程中，首先是对数控机床的安装，将数控机床底座1安装在固定座上方，通过固定螺丝穿过调节螺丝孔3，调节底座1的位置，并对底座1进行固定安装，即完成了对数控机床的固定与安装，当需要使用数控机床进行钻孔时，首先，通过外接开关控制第一气缸9伸长，将控制箱8从密封盒701内部伸出，然后通过控制箱8控制第二气缸11伸长，将工作台10从承接台6内部伸出，然后将夹持板1503向两端拉出，将需要加工的工件放置在夹持板1503之间，通过夹持弹簧1505的弹力对工件进行固定，通过防滑凸楞1504，可以有效的防止工件在加工的过程中出现打滑移位的现象，当工件固定完毕之后，打开驱动电机21的控制开关23，然后在控制箱8的作用下，使得第三气缸19收缩，并通过控制箱8控制钻头22对工件进行钻孔即可。

当钻头22钻孔时，会产生较多的废料，此时，通过第二废料回收孔12对钻孔时产生的废料进行回收，然后，废料进入废料回收槽501中，通过废料回收槽501底部开设的第一废料回收孔502，将废料收集进入废料回收抽屉503内部，在对废料进行回收的过程中，通过废料回收抽屉503底端的电磁铁505，可以对废料起到吸引力，使得废料进入废料回收抽屉503的过程更加的顺畅，不会在废料回收槽501表面形成堆积，即使当废料回收槽501表面堆积有少量废料时，通过拉动拉动块5094，通过连接杆5093的作用，使得滑杆5091在滑槽508内部来回滑动，通过清扫钢丝5092，将废料回收槽501底端堆积的少量废料通过第一废料回收孔502进入废料回收抽屉503内部，当废料回收抽屉503收集满废料时，通过把手504将废料回收抽屉503拉出，对废料回收抽屉503内部的废料进行统一的回收处理。

当数控机床不使用时，通过控制箱8使得第二气缸11收缩，将工作台10收入承接台6内部，通过外接开关将控制箱8收入密封盒701内部，可以有效的避免空气中的灰尘在工作台10和控制箱8表面形成堆积，难以处理，同时，通过密封盒701内部的干燥盒702，可以对控制箱8内部的湿气进行吸收，有效的防止控制箱8内部湿气过高导致控制箱8出现短路现象，同时，可以有效的防止控制箱8表面出现腐蚀生锈现象，可以有效的延长控制箱8的使用寿命，当干燥板704吸收较多湿气导致吸湿能力降低时，通过拉手705将干燥板704取出，对干燥板704进行更换即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。