本发明涉及搓齿机床技术领域,具体涉及一种卧式搓齿机。
背景技术:
卧式搓齿机是一种专门用于各种零件上的直齿、斜齿、斜花键齿轮、油槽、螺纹、蜗杆、直纹的加工,通过安装在滑台上的上下对置的两把搓齿模具,在经同步齿轮同步后由油压或伺服电机驱动作相对直线运动,模具被修磨成逐渐切入的齿形,工件由前后顶尖支撑,并可以通过前后顶尖的位移功能方便的调整工件加工部位,上下模具相对运动驱动工件旋转并逐渐的将工件挤压成形,经整形后最终退出。
现有技术中,为了保证上下搓齿模具运动的同步,需要在上下搓齿装置上设置同步齿条,上下同步齿条之间设置同步齿轮,从而保证上下搓齿的同步。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是:取消同步齿轮和同步齿条结构,使卧式搓齿机结构更加简单,但不降低加工质量。
本发明所采取的技术方案是:一种卧式搓齿机,包括床身、前顶部和后顶部,机架内一上一下分别设置上导轨和下导轨,上滑台在上导轨上运动,下滑台在下导轨上运动,上滑台的装刀部件上安装搓齿板,下滑台的装刀部件上安装搓齿板;上滑台的内侧固定连接上丝杆副,下滑台的内侧固定连接下丝杆副,床身上还固定有上电机、上丝杆、下电机和下丝杆,其中上丝杆副套在上丝杆上,上丝杆连接上电机,下丝杆副套在下丝杆上,下丝杆连接下电机;所述的上丝杆和下丝杆均为中空结构,上丝杆和下丝杆的中空腔体两端连接至油冷系统,所述的上电机和下电机均连接至数控系统受系统精确控制。
进一步地,所述上丝杆和下丝杆的同步运动。
进一步地,所述油冷系统为油冷机,油冷机的温控探头设置于上丝杠和下丝杠的外表面上。
本发明的有益效果是:
(1)结构简单,上丝杆和下丝杆没有用齿轮齿条来同步,靠的是系统驱动两丝杆同步运动,取消了传统卧式搓齿机中必需的同步齿条-同步齿轮结构,缺少了同步齿条-同步齿轮间的磨损,使设备维修和维护更加方便。
(2)通过电机精确控制丝杆的转动,丝杆采用中空结构,带有冷却功能,能够实现电机对搓齿模具的精确控制,其加工精度不比传统卧式搓齿机低;另外,由于不用考虑同步齿轮的磨损,其加工更加稳定。
(3)本发明通过进一步改进,将丝杆的表面温度通过温控探头进行监控,并传递给油冷机,一方面能够准确监控丝杆温度,另一方面,通过控制冷却油分别调整上下丝杆温度,使二者更加接近,则进一步提高设备精度。
附图说明
图1为所述一种卧式搓齿机的正面剖视图;
图2为所述一种卧式搓齿机的立体视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1:
如图1和图2所示,一种卧式搓齿机,包括床身1、前顶部4和后顶部(图中未示出),机架1内一上一下分别设置上导轨24和下导轨34,上滑台25在上导轨24上运动,下滑台35在下导轨34上运动,上滑台25的装刀部件上安装搓齿板26,下滑台35的装刀部件上安装搓齿板36;上滑台25的内侧固定连接上丝杆副23,下滑台35的内侧固定连接下丝杆副33,床身1上还固定有上电机21、上丝杆22、下电机31和下丝杆32,其中上丝杆副23套在上丝杆22上,上丝杆22连接上电机21,下丝杆副33套在下丝杆32上,下丝杆32连接下电机31;所述的上丝杆22和下丝杆32均为中空结构,上丝杆22和下丝杆32的中空腔体两端连接至油冷系统,所述的上电机21和下电机31均连接至数控系统受系统精确控制。所述上丝杆22和下丝杆32的同步运动,没有用齿轮齿条来同步,靠的是系统驱动两丝杆同步运动。
进一步地,所述油冷系统为油冷机,油冷机的温控探头设置于上丝杠22和下丝杠32的外表面上。
本实施例中,上电机21控制上丝杆22的转动,上丝杆22带动上丝杆副23的横向运动,丝杆副23带动上滑鞍25沿上导轨24横向运动,上滑鞍25带动上搓齿板26横向作搓齿运动;同理,下搓齿板36亦横向作搓齿运动。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述油冷系统为油冷机,油冷机的温控探头设置于上丝杠22和下丝杠32的外表面上。
将丝杆的表面温度通过温控探头进行监控,并传递给油冷机,一方面能够准确监控丝杆温度,另一方面,通过控制冷却油分别调整上下丝杆温度,使二者更加接近,则进一步提高设备精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。