一种架空杆线的电线拉直装置的制作方法

文档序号:16088548发布日期:2018-11-27 22:44阅读:2656来源:国知局
一种架空杆线的电线拉直装置的制作方法

本发明涉及电力架设设备技术领域,具体为一种架空杆线的电线拉直装置。

背景技术

伴随着科技的发展,电力与人们生活息息相关,人们的生产生活均离不开电力驱动,因此需要大力发展电力基础设施来完善电力的架设,以便于使电力惠及更多使用者。

现在的电力架设大多由吊机将电线杆吊起进行埋设,埋设完成后再由工作人员进行电线线路的铺设,其中最重要的是将电线架设在电线杆上进行拉直,然后再将电线在电线杆上进行接通。

但是,传统的电力架设设施在使用过程中存在一些弊端,比如:

传统的将电线架设在电线杆上之后需要人工将电线绕过电线杆进行拉伸,以便于使得电线在电线杆上能够处于拉伸水平的状态,但是人工将电线拉伸较为浪费人力,且由于架设的电线较重,因此人工拉伸电线具有一定的危险性。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种架空杆线的电线拉直装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种架空杆线的电线拉直装置,包括电线收卷盘、安装框架、第一弧形卡板和转盘,所述安装框架内部固定焊接有三个固定杆,所述安装框架内部水平固定焊接有水平安装板,所述水平安装板中部与固定杆固定焊接;所述固定杆位于水平安装板上方的连接处转动插接有转轴,所述转轴位于安装框架之间固定套接有卷线滚筒,所述卷线滚筒两端固定钉装有电线收卷盘;所述转轴位于安装框架外部的两端分别套接有转盘,所述转盘内部固定焊接有三个连接杆,所述连接杆远离转盘一端固定套接在转轴外部;

所述转轴外部位于电线收卷盘与安装框架之间固定套接有限位棘轮,所述水平安装板上表面位于限位棘轮一侧通过铰链转动安装有第一弧形卡板,所述水平安装板上表面位于限位棘轮另一侧通过铰链转动安装有第二弧形卡板,所述第一弧形卡板与第二弧形卡板靠近限位棘轮一侧面中心固定焊接有限位弹簧,所述限位弹簧另一端均与水平安装板上表面固定焊接;所述第一弧形卡板与第二弧形卡板远离限位弹簧一侧面顶部固定栓系有拉绳;所述安装框架内侧位于水平安装板顶部固定焊接有卡接板,所述卡接板中心处固定开设有卡槽,所述卡槽内部活动插接有拉杆,所述拉杆位于卡接板外侧一端固定焊接有拉环,所述拉杆位于卡接板内侧一端固定焊接有卡接杆,所述拉绳另一端固定栓系在卡接杆远离拉杆一侧面中心处。

进一步的,所述安装框架底部两侧分别固定焊接有固定板,所述安装框架通过固定板固定安装在载具内。

进一步的,所述转轴两端分别螺纹安装有固定螺栓,所述连接杆通过固定螺栓固定安装在转轴端部。

进一步的,所述限位棘轮外表面均匀固定焊接有限位棘齿,且相邻的两个所述限位棘齿之间互相反向设置。

进一步的,所述第一弧形卡板与第二弧形卡板远离铰链一端分别与限位棘齿相配合。

进一步的,所述卡槽尺寸小于拉环尺寸,且所述卡槽尺寸大于卡接杆尺寸。

进一步的,所述卷线滚筒表面固定焊接有电线圈。

进一步的,所述转盘直径尺寸大于卷线滚筒截面直径尺寸。

进一步的,所述转轴两端侧面开设有平面,所述转轴两端开设的平面与连接杆相契合。

进一步的,所述转盘外部固定套接有橡胶防滑套。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

通过利用固定板将本发明安装在载具上,由于载具具有较重的自重无法被电线拉起,使得本装置较人工拉伸更加安全,其次通过旋转转盘将电线收卷在卷线滚筒上,使得电线的收卷工作更加省力方便。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图;

图2为本发明侧视结构示意图;

图3为本发明俯视结构示意图;

图4为本发明主视剖面结构示意图;

图5为本发明图4中a处结构放大示意图。

图1-5中:100-电线收卷盘;101-固定螺栓;102-转轴;103-卷线滚筒;200-安装框架;201-水平安装板;202-固定杆;203-固定板;300-第一弧形卡板;301-拉环;302-拉杆;303-拉绳;304-卡接杆;305-卡接板;306-卡槽;307-限位棘轮;308-第二弧形卡板;309-限位弹簧;310-限位棘齿;400-转盘;401-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种架空杆线的电线拉直装置,包括电线收卷盘100、安装框架200、第一弧形卡板300和转盘400,所述安装框架200内部固定焊接有三个固定杆202,所述安装框架200内部水平固定焊接有水平安装板201,所述水平安装板201中部与固定杆202固定焊接;所述固定杆202位于水平安装板201上方的连接处转动插接有转轴102,所述转轴102位于安装框架200之间固定套接有卷线滚筒103,所述卷线滚筒103两端固定钉装有电线收卷盘100;所述转轴102位于安装框架200外部的两端分别套接有转盘400,所述转盘400内部固定焊接有三个连接杆401,所述连接杆401远离转盘400一端固定套接在转轴102外部;

所述转轴102外部位于电线收卷盘100与安装框架200之间固定套接有限位棘轮307,所述水平安装板201上表面位于限位棘轮307一侧通过铰链转动安装有第一弧形卡板300,所述水平安装板201上表面位于限位棘轮307另一侧通过铰链转动安装有第二弧形卡板308,所述第一弧形卡板300与第二弧形卡板308靠近限位棘轮307一侧面中心固定焊接有限位弹簧309,所述限位弹簧309另一端均与水平安装板201上表面固定焊接;所述第一弧形卡板300与第二弧形卡板308远离限位弹簧309一侧面顶部固定栓系有拉绳303;所述安装框架200内侧位于水平安装板201顶部固定焊接有卡接板305,所述卡接板305中心处固定开设有卡槽306,所述卡槽306内部活动插接有拉杆302,所述拉杆302位于卡接板305外侧一端固定焊接有拉环301,所述拉杆302位于卡接板305内侧一端固定焊接有卡接杆304,所述拉绳303另一端固定栓系在卡接杆304远离拉杆302一侧面中心处。

通过所述安装框架200底部两侧分别固定焊接有固定板203,所述安装框架200通过固定板203固定安装在载具内,使得本发明能够更加便于携带,且能够依靠载具的重力对电线进行收卷,具有较高的安全性;通过所述转轴102两端分别螺纹安装有固定螺栓101,所述连接杆401通过固定螺栓101固定安装在转轴102端部,使得连接杆401的安装更加牢固,便于转盘400进行转动;通过所述限位棘轮307外表面均匀固定焊接有限位棘齿310,且相邻的两个所述限位棘齿310之间互相反向设置,使得不同方向的限位棘齿310能够分别配合第一弧形卡板300与第二弧形卡板308,以及所述第一弧形卡板300与第二弧形卡板308远离铰链一端分别与限位棘齿310相配合,以便于利用第一弧形卡板300与第二弧形卡板308分别阻止限位棘轮307正向转动或者反向转动;通过所述卡槽306尺寸小于拉环301尺寸,且所述卡槽306尺寸大于卡接杆304尺寸,使得卡接杆304能够穿过卡槽306并且卡接在卡槽306外部;通过所述卷线滚筒103表面固定焊接有电线圈,便于使用者将电线固定系在电线圈外部,方便卷线滚筒103进行收卷电线;通过所述转盘400直径尺寸大于卷线滚筒103截面直径尺寸,使得使用者通过转盘400转动卷线滚筒103的时候更加省力;通过所述转轴102两端侧面开设有平面,所述转轴102两端开设的平面与连接杆401相契合,能够防止连接杆401与转轴102之间发生相对转动;通过所述转盘400外部固定套接有橡胶防滑套,便于使用者在转动转盘400的时候避免打滑。

工作原理:使用时,通过利用固定板203将安装框架200安装在载具内部,并将载具移动到电线杆底部,将电线端部跨过电线杆顶部缠绕在卷线滚筒103外部,当需要对电线进行收卷的时候,首先利用拉环301将卡接杆304拉动,并使卡接杆304穿过卡槽306,然后转动拉环301使得卡接杆304无法自行穿过卡槽306,此时第一弧形卡板300脱离限位棘轮307,使得第一弧形卡板300无法卡接在限位棘轮307外部,此时通过顺时针转动旋转转盘400,使得电线能够缠绕在卷线滚筒103外部,且当卷线滚筒103受到电线拉动反向转动的时候,由于第二弧形卡板308与限位棘轮307接触,能够阻止限位棘轮307回转,既能够阻止卷线滚筒103逆时针转动,当不需要转动的时候将第一弧形卡板300一侧的卡接杆304穿过卡槽306,此时第一弧形卡板300受到限位弹簧309的拉动再次靠近限位棘轮307,因此能够阻止限位棘轮307顺时针旋转,使得卷线滚筒307能够被限定在同一个位置无法进行转动,能够确保电线不会自行滑落,确保别人误触转盘400收卷电线,当需要释放电线的时候只需将第二互相卡板308一侧的卡接杆304穿过卡槽306并通过旋转使卡接杆304无法穿过卡槽306,实现将第二弧形卡板308拉动脱离限位棘轮307,能够实现卷线滚筒307外部电线的释放,使用安全方便,机动性强。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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