一种智能攻丝机及其攻丝方法与流程

本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种智能攻丝机及其攻丝方法。

背景技术：

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。现有的攻丝机虽然自动化程度高、生产效率高，但在攻丝工程中，产生的大量钢粉、铁粉等飞扬在工作环境中，不利于工作人员的健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种攻丝准确、能有有效收集粉尘的智能攻丝机及其攻丝方法。

本发明的技术方案是一种智能攻丝机及其攻丝方法，包括工作台、底座、支撑柱、滑动杆、下压部件、攻丝头、位置检测装置和控制装置、吸尘装置，所述工作台焊接在底座上，所述的支撑柱设于底座上，所述的滑动杆与支撑柱作可活动连接，支撑柱上设有供滑动杆滑动的滑动槽，连接处设有保护滑板，所述的下压部件设于滑动杆的一端，所述下压部件包括下压驱动、下压杆、下压头，所述攻丝头位于下压驱动下端，攻丝头和下压驱动之间设有攻丝驱动机构，所述的位置检测装置设置在滑动杆前端靠近底座的一侧，所述的控制装置设于底座上，所述吸尘装置设在在工作台一侧的底座上，所述的滑动杆、下压驱动、攻丝驱动机构、吸尘装置和位置检测装置均与控制装置电气连接，所述控制装置设有开关。

优选的，所述滑动槽与滑动杆相匹配。

优选的，智能攻丝机的攻丝方法，包括步骤：

步骤一、将需要攻丝的材料放置在工作台上；

步骤二、打开控制装置的开关；

步骤三、滑动杆在支撑杆上滑动；

步骤四、下压驱动启动，下压头压住需要攻丝的材料；

步骤五、吸尘装置启动，攻丝驱动机构驱动攻丝头下压、开始攻丝；

步骤六、攻丝完成后、攻丝头上升、下压杆上升。

本发明的有益效果：

本发明的一种智能攻丝机及其攻丝方法，其在攻丝机上设置了位置检测装置，让其对工件上所需攻丝的位置进行检测，大大的提高了攻丝的准确性，减少不良品的产生，设有的吸尘装置，能有效的收集攻丝时产生的粉末，防止工作时粉尘飞扬，同时收集起来的粉末可做回收利用，节约资源。

附图说明

图1为本发明的一种智能攻丝机及其攻丝方法的结构示意图。

其中其中，1、工作台，2、底座,3、支撑柱,4、滑动杆,5、下压部件,51、下压驱动，52、下压杆，53、下压头，6、攻丝头,7、位置检测装置,8、控制装置，9、吸尘装置，10、保护滑板，11、攻丝驱动机构，12、滑动槽，13、开关。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明方案，现结合具体实施方式对本发明技术方案作进一步具体说明。

如图1所示，本发明是一种智能攻丝机及其攻丝方法，包括工作台1、底座2、支撑柱3、滑动杆4、下压部件5、攻丝头6、位置检测装置7和控制装置8、吸尘装置9，所述工作台1焊接在底座2上，所述的支撑柱3设于底座2上，所述的滑动杆4与支撑柱3作可活动连接，支撑柱3上设有供滑动杆3滑动的滑动槽12，连接处设有保护滑板10，所述的下压部件5设于滑动杆3的一端，所述下压部件5包括下压驱动51、下压杆52、下压头53，所述攻丝头6位于下压驱动51下端，攻丝头6和下压驱动51之间设有攻丝驱动机构11，所述的位置检测装置7设置在滑动杆4前端靠近底座2的一侧，所述的控制装置8设于底座2上，所述吸尘装置9设在在工作台1一侧的底座2上，所述的滑动杆4、下压驱动51、攻丝驱动机构11、吸尘装置9和位置检测装置7均与控制装置8电气连接，所述控制装置8设有开关13，所述滑动槽12与滑动杆4相匹配。

本发明的一种智能攻丝机及其攻丝方法，其在攻丝机上设置了位置检测装,7，让其对工件上所需攻丝的位置进行检测，大大的提高了攻丝的准确性，减少不良品的产生，设有的吸尘装置9，能有效的收集攻丝时产生的粉末，防止工作时粉尘飞扬，同时收集起来的粉末可做回收利用，节约资源。其攻丝方法的步骤包括：

步骤一、将需要攻丝的材料放置在工作台上；步骤二、打开控制装置8的开关13；步骤三、滑动杆4在支撑杆3上滑动；步骤四、下压驱动51启动，下压头53压住需要攻丝的材料；步骤五、吸尘装置9启动，攻丝驱动机构11驱动攻丝头6下压、开始攻丝；步骤六、攻丝完成后、攻丝头6上升、下压杆52上升。

本发明方案在上面发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种智能攻丝机及其攻丝方法，其结构包括工作台、底座、支撑柱、滑动杆、下压部件、攻丝头、位置检测装置和控制装置、吸尘装置，所述工作台焊接在底座上，所述的支撑柱设于底座上，所述的滑动杆与支撑柱作可活动连接，支撑柱上设有供滑动杆滑动的滑动槽，所述的下压部件设于滑动杆的一端，所述的位置检测装置设置在滑动杆前端靠近底座的一侧。本发明的一种智能攻丝机，其在攻丝机上设置了位置检测装置，让其对工件上所需攻丝的位置进行检测，大大的提高了攻丝的准确性，减少不良品的产生，设有的吸尘装置，能有效的收集攻丝时产生的粉末，防止工作时粉尘飞扬，同时收集起来的粉末可做回收利用，节约资源。

技术研发人员：崔闪闪;张冲;王敏
受保护的技术使用者：合肥品特电子有限公司
技术研发日：2018.08.07
技术公布日：2018.11.30