自动钻孔机的制作方法

本发明有关在一种钻孔机，尤其涉及一种自动钻孔机。

背景技术：

自动钻孔机用来开自动加工铝合金轮毂的中心孔。以往轮毂的中心孔加工采用人工上下料的方式进行加工，而加工的效率与劳动强度比较高，如今工人招工难度比较大，高劳动强度也容易在成工人意外受伤。

鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种自动钻孔机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种自动钻孔机，其自动化程度高、降低人工成本。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种自动钻孔机，其包括：定心夹紧气缸、鱼眼接头、同步齿轮摆臂、同步齿轮、调节螺丝、支架、定心摆臂、测高固定板、测高块、定位轴、轴套固定板、摆臂轴套、定心导柱、冒口测高气缸、以及气缸固定板，其中所述鱼眼接头连接在定心夹紧气缸和同步齿轮之间，所述调节螺丝组装在支架下方，所述测高块固定在测高固定板的上方，所述轴套固定板安装在支架的顶壁上，所述定位轴自轴套固定板向下延伸超过支架的顶壁，所述摆臂轴套连接在轴套固定板的顶部，所述定心导柱为两个，所述冒口测高气缸位于两个定心导柱之间，所述气缸固定板固定在支架顶壁的中心位置，所述定心导柱和冒口测高气缸向下延伸超过气缸固定板。

与现有技术相比，本发明有益效果为：本自动钻孔机能够通过流水线直接将轮毂输送至设备中，通过一系列自动化装置将产品加工完毕。

本发明的进一步改进如下：

进一步地，所述同步齿轮摆臂包括第一同步齿轮摆臂，所述第一同步齿轮摆臂连接在鱼眼接头和同步齿轮之间。

进一步地，所述同步齿轮摆臂还包括与同步齿轮相连的第二同步齿轮摆臂、与第二同步齿轮摆臂相连的第三同步齿轮摆臂以及与第三同步齿轮摆臂相连的第四同步齿轮摆臂。

进一步地，所述定心摆臂包括沿水平方向延伸的第一定心摆臂，所述第一定心摆臂位于支架内。

进一步地，所述定心摆臂还包括沿竖直方向延伸的第二定心摆臂，所述第二定心摆臂位于支架内且垂直于第一定心摆臂。

附图说明

图1为本发明的正视示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明。

如图1至图2所示，为符合本发明的种自动钻孔机，其包括：定心夹紧气缸1、鱼眼接头2、同步齿轮摆臂、同步齿轮4、调节螺丝8、支架9、定心摆臂、测高固定板11、测高块12、定位轴13、轴套固定板15、摆臂轴套16、定心导柱17、冒口测高气缸18、以及气缸固定板19。

所述鱼眼接头2连接在定心夹紧气缸1和同步齿轮5之间，所述调节螺丝8组装在支架9下方。所述测高块12固定在测高固定板11的上方，所述轴套固定板15安装在支架9的顶壁20上，所述定位轴13自轴套固定板15向下延伸超过支架9的顶壁20。所述摆臂轴套16连接在轴套固定板15的顶部，所述定心导柱17为两个，所述冒口测高气缸18位于两个定心导柱17之间。所述气缸固定板19固定在支架9顶壁的中心位置，所述定心导柱17和冒口测高气缸18向下延伸超过气缸固定板19。

同步齿轮摆臂包括第一同步齿轮摆臂3，所述第一同步齿轮摆臂3连接在鱼眼接头2和同步齿轮4之间。所述同步齿轮摆臂还包括与同步齿轮4相连的第二同步齿轮摆臂5、与第二同步齿轮摆臂5相连的第三同步齿轮摆臂6以及与第三同步齿轮摆臂6相连的第四同步齿轮摆臂7。所述定心摆臂包括沿水平方向延伸的第一定心摆臂10，所述第一定心摆臂10位于支架9内。所述定心摆臂还包括沿竖直方向延伸的第二定心摆臂14，所述第二定心摆臂14位于支架9内且垂直于第一定心摆臂10。

自动钻孔机的测高装置为设备的前段核心装置，该装置主要用来通过4连杆同步结构，通过气缸驱动连杆装置将轮毂进行加紧与松开，四连杆夹紧后将轮毂进行定心夹紧，将轮毂固定在中心位置。当轮毂固定到中心后，通过顶部的气缸驱动定心头将定心头压到轮毂中心冒口处，气缸在运动过程中直接带动直线位移传感器，传感器依据气缸的行程变化，将传感器中产生的(4-20)ma,电流传送至plc中，plc通过da转换模块将气缸的行程位置进行记录下来，此数据为自动钻孔机的核心数据。。

与现有技术相比，本发明有益效果为：本自动钻孔机能够通过流水线直接将轮毂输送至设备中，通过一系列自动化装置将产品加工完毕。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动钻孔机，其包括：定心夹紧气缸、鱼眼接头、同步齿轮摆臂、同步齿轮、调节螺丝、支架、定心摆臂、测高固定板、测高块、定位轴、轴套固定板、摆臂轴套、定心导柱、冒口测高气缸、以及气缸固定板，其中所述鱼眼接头连接在定心夹紧气缸和同步齿轮之间，所述调节螺丝组装在支架下方，所述测高块固定在测高固定板的上方，所述轴套固定板安装在支架的顶壁上，所述定位轴自轴套固定板向下延伸超过支架的顶壁，所述摆臂轴套连接在轴套固定板的顶部，所述定心导柱为两个，所述冒口测高气缸位于两个定心导柱之间，所述气缸固定板固定在支架顶壁的中心位置，所述定心导柱和冒口测高气缸向下延伸超过气缸固定板。

技术研发人员：朱汉华;张华昂
受保护的技术使用者：张家港市创华智能设备有限公司
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.11.30