一种新型打磨、钻孔一体设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种新型打磨、钻孔一体设备。

背景技术：

打磨、钻孔机器是机械加工中常见的一种设备，用于各种工件的打磨、以及钻孔成型，通过夹、压等固定方式对工件或者零部件进行精加工。传统的打磨、钻孔机器都是分开进行的，且精准度不是很高，加工单一，在时间和空间上也有所浪费。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种新型打磨、钻孔一体设备，解决现有打磨、钻孔机器精准度不够，提供了加工的多面性，解决时间、空间利用不充分的问题。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种新型打磨、钻孔一体设备，包括台面、气缸、立柱、电钻、打磨台、连接杆、凸台、固定台、固定杆。其特征在于：所述的台面上面设置有限位板，所述的限位板中间设有螺柱，所述的螺柱末端设置有限位块，所述的台面设置有一个凸台，所述的凸台旁边设置有滑槽，所述滑槽上设置有螺杆，所述的螺柱连接着立柱，所述立柱上设有固定台，所述的固定台连接着横杆，所述的横杆上设有气缸，所述的气缸连接着电钻和打磨台，所述的打磨台和电钻与横杆通过连接杆相连，所述的台面下设置有支架，所述的支架由五支固定杆连接。

所述的限位块和滑槽设置为在操作台上滑动的结构，可对工件进行多方位的加工。

所述的连接杆可以对打磨台或者电钻进行固定和隐藏。

有益效果：本发明解决了工件加工精准度低的问题，提高了工效，并且节省了加工时间，降低了生产成本。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意立柱与台面的连接方式。

图3是本发明的部分结构示意图，示意打磨台、电钻通过连接杆与横杆的连接状态。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.台面、2.限位板、3.螺柱、4.限位块、5.凸台、6.滑槽、7.螺柱、8.立柱、9.固定台、10.横杆、11.气缸、12.电钻、13.打磨台、14.连接杆、15.固定杆、16.支架。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示:

一种新型打磨、钻孔一体设备，包括台面1、气缸11、立柱8、电钻12、打磨台13、连接杆14、凸台5、固定台9、固定杆15。其特征在于：所述的台面1上面设置有限位板2，所述的限位板2中间设有螺柱3，所述的螺柱3末端设置有限位块4，所述的台面1设置有一个凸台5，所述的凸台5旁边设置有滑槽6，所述滑槽6上设置有螺杆7，所述的螺柱7连接着立柱8，所述立柱8上设有固定台9，所述的固定台9连接着横杆10，所述的横杆10上设有气缸11，所述的气缸11连接着电钻12和打磨台13，所述的打磨台13和电钻12与横杆10通过连接杆14相连，所述的台面1下设置有支架16，所述的支架16由五支固定杆15连接。

所述的限位块和滑槽可以对工件进行多方位的加工。

所述的连接杆可以对打磨台或者电钻进行固定和隐藏。

实施例二：

如附图4所示:

一种新型打磨、钻孔一体设备，包括台面1、气缸11、立柱8、电钻12、打磨台13、连接杆14、凸台5、固定台9、固定杆15。其特征在于：所述的台面1上面设置有限位板2，所述的限位板2中间设有螺柱3，所述的螺柱3末端设置有限位块4，所述的台面1设置有一个凸台5，所述的凸台5旁边设置有滑槽6，所述滑槽6上设置有螺杆7，所述的螺柱7连接着立柱8，所述立柱8上设有固定台9，所述的固定台9连接着横杆10，所述的横杆10上设有气缸11，所述的气缸11连接着电钻12和打磨台13，所述的打磨台13和电钻12与横杆10通过连接杆14相连，所述的台面1下设置有支架16，所述的支架16由五支固定杆15连接，所述的支架16下面设置有弹簧块17，所述的弹簧块17下面设置有滚轮18。

所述的限位块和滑槽可以对工件进行多方位的加工。

所述的连接杆可以对打磨台或者电钻进行固定和隐藏。

所述的滚轮和制动片可以更好的对该机器进行移动和固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型打磨、钻孔一体设备，包括台面、气缸、立柱、电钻、打磨台、连接杆、凸台、固定台、固定杆。其特征在于：所述的台面上面设置有限位板，所述的限位板中间设有螺柱，所述的螺柱末端设置有限位块，所述的台面设置有一个凸台，所述的凸台旁边设置有滑槽，所述滑槽上设置有螺杆，所述的螺柱连接着立柱，所述立柱上设有固定台，所述的固定台连接着横杆，所述的横杆上设有气缸，所述的气缸连接着电钻和打磨台，所述的打磨台和电钻与横杆通过连接杆相连，所述的台面下设置有支架，所述的支架由五支固定杆连接。有益效果：本发明解决了工件加工精准度低的问题，提高了工效，并且节省了加工时间，降低了生产成本。

技术研发人员：彭波;申健民
受保护的技术使用者：彭波
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.04