本发明涉及清理装置技术领域,具体的说是一种焊接车间用清理设备。
背景技术:
众所周知,焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。车间焊接时,过道地面上会残留大量的焊渣,以及焊接作业时产生的杂物,因此需要工人及时清理,避免影响车间作业。但是,人工清理的方式,劳动强度高,工作效率低下,且人工清理的可持续性差,清理效果不佳,工作的稳定性不可靠。
技术实现要素:
为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种焊接车间用清理设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种焊接车间用清理设备,包括电动板车,所述电动板车上固定有安装座,所述安装座的顶部设有电机、左侧中部转动连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的顶部连接有长板,所述电机的驱动轴同轴连接有转盘,所述转盘上远离自身圆心处固定有与长板滑动连接的驱动柱。
所述电动板车上设有作前后滑动且与扇形齿轮啮合的齿条板、沿齿条板的长度方向分布的长条孔,所述齿条板的底部连接有穿过长条孔的气缸,所述气缸的输出端朝下设置且连接有扫帚头。
所述电动板车的下侧设有两个关于扫帚头呈前后对称分布的收集箱,所述收集箱的敞口端靠近扫帚头设置,所述收集箱的顶部连接有固定在电动板车上的液压缸。
优选的,所述长板上沿自身长度方向设有与驱动柱配合以实现滑动连接的长滑道。
优选的,所述液压缸沿收集箱的长度方向设为两个。
优选的,所述电动板车上设有两个与齿条板配合的导向滑套。
本发明的有益效果是:本发明能够实现机械化对焊接车间的焊渣等清理,大大降低劳动强度,提高工作效率,具备工作可持续性高、清理效果更佳、工作稳定性强的优点,整个装置的自动化程度高,操作简单,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构组成主视图;
图2为本发明的结构组成左视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图2所示,一种焊接车间用清理设备,包括电动板车1,所述电动板车1上固定有安装座2,所述安装座2的顶部设有电机3、左侧中部转动连接有扇形齿轮4,所述扇形齿轮4的顶部连接有长板5,所述电机3的驱动轴同轴连接有转盘6,所述转盘6上远离自身圆心处固定有与长板5滑动连接的驱动柱7。
所述电动板车1上设有作前后滑动且与扇形齿轮4啮合的齿条板8、沿齿条板8的长度方向分布的长条孔1a,所述齿条板8的底部连接有穿过长条孔1a的气缸9,所述气缸9的输出端朝下设置且连接有扫帚头10。
所述电动板车1的下侧设有两个关于扫帚头10呈前后对称分布的收集箱11,所述收集箱11的敞口端靠近扫帚头10设置,所述收集箱11的顶部连接有固定在电动板车1上的液压缸12。
所述长板5上沿自身长度方向设有与驱动柱7配合以实现滑动连接的长滑道5a。
所述液压缸12沿收集箱11的长度方向设为两个。
所述电动板车1上设有两个与齿条板8配合的导向滑套13。
使用时,液压缸12推动收集箱11向下运动,使收集箱11靠近车间地面放置,同时气缸9带动扫帚头10下移使其紧贴车间地面。
然后,启动电机3带动转盘6旋转,转盘6在旋转一周的过程中,通过其上的驱动柱7沿长滑道5a滑动,并推动长板5以及扇形齿轮4共同绕扇形齿轮4的圆心作前后往复摆动。
当扇形齿轮4向后摆动时,与齿条板8啮合使液压缸12连同扫帚头10在长条孔1a中向后移动,将地面上的焊渣等杂物清理进位于后侧的收集箱11。
当扇形齿轮4向前摆动时,与齿条板8啮合使液压缸12连同扫帚头10在长条孔1a中向前移动,将地面上的焊渣等杂物清理进位于前侧的收集箱11。
在电动板车1运动的过程中,可将焊接车间内的过道中的焊渣等杂物清理干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。