一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机的制作方法

本发明属于建筑机械设备技术领域，具体涉及一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

现有公开号为cn201420722078的中国专利，其公开了一种钢筋切断机，包括切断机主体、切断刀和钢筋托盘，切断机主体中心设有通孔，钢筋托盘从通孔中穿过，切断刀通过伸缩轴固定在通孔顶部，通孔两侧设有加热环，加热环通过伸缩轴固定在通孔两侧，切断刀上设有红外线测距仪，钢筋托盘上设有传送带，钢筋托盘可伸缩。

上述切断机虽然实现了钢筋的切断，但是钢筋在切断时，钢筋处于自由状态，当刀片与钢筋接触切断时，钢筋容易晃动不稳定，很容易损坏刀片，钢筋的摆动容易伤到人，还有上述装置截断钢筋的长短不能调节，使用过程中非常的不方便。

为此，我们提出一种具有夹紧机构和调节机构的钢筋截断机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机，以解决上述背景技术中提出钢筋截断机在截断时钢筋不稳定，钢筋截断长度不能调节的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机，包括机架，所述机架上端固定有安装板，所述安装板上端设置有第一滑轨，所述第一滑轨内部滑动连接有第一滑块，所述安装板上端一侧固定有不锈钢安装块，所述不锈钢安装块上端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的端部与第一滑块固定连接，所述第一滑块上端固定有电机，所述电机输出轴的端部通过联轴器固定有连接轴，所述连接轴一端通过轴承与安装箱转动连接，所述安装箱两侧壁外侧固定有压紧机构，所述连接轴上固定有刀片，所述连接轴远离电机的一端端部螺纹连接有螺母，所述安装板上端一侧固定有钢筋放置台，所述钢筋放置台一侧固定有挡块，所述挡块远离安装台一端滑动连接有调节机构，所述调节机构下方设置有滑料板，所述滑料板上端固定在安装板一端，所述滑料板另一端固定在回收箱上。

优选的，所述夹紧机构包括第三滑轨和第三滑块，所述第三滑轨固定在安装箱外壁上，所述第三滑轨内滑动连接有第三滑块，所述第三滑轨一端端部螺纹连接有螺塞，所述螺塞和第三滑块之间设置有弹簧，所述夹紧机构有两个且分布在安装箱的左右两侧。

优选的，所述调节机构包括定位块，所述挡块远离安装板的一端设置有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有定位块，所述定位块上螺纹连接有螺栓。

优选的，所述定位块上端靠近安装板的一侧设置有基准线，所述安装板上端靠近定位块一侧设置有刻度线。

优选的，所述连接轴上固定有限位块，所述限位块一侧固定有限位柱，所述刀片上设置限位孔，所述限位柱插接在限位孔内，所述限位柱和限位孔均设置有两个，所述刀片与安装板之间设置有避让孔。

优选的，所述连接轴一端套接有放松垫，所述放松垫位于螺母与刀片之间。

优选的，所述电机外侧设置有保护罩，所述保护罩一侧固定在安装箱的外壁上，另一侧固定在第一滑块上上端，所述保护罩上设置有若干散热孔。

优选的，所述机架下端固定有自锁万向轮。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在刀片外侧的安装箱两侧壁固定有夹紧机构，夹紧机构包括第三滑轨和第三滑块，所述第三滑轨固定在安装箱外壁上，所述第三滑轨内滑动连接有第三滑块，所述第三滑轨一端端部螺纹连接有螺塞，所述螺塞和第三滑块之间设置有弹簧，当刀片向前运动时带动第三滑块向前运动，第三滑块首先接触钢筋，随着刀片的继续前移，第三滑块在弹簧的弹力下夹紧，当刀片与钢筋接触开始切割时，钢筋被紧紧夹死不会晃动，避免损坏刀片，以及晃动误伤的工作人员；

2、本发明通过在挡块的一端设置有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有定位块，所述定位块上螺纹连接有螺栓，定位块上端靠近安装板的一侧设置有基准线，所述安装板上端靠近定位块一侧设置有刻度线，定位块通过螺栓固定在挡块上，钢筋一端端部顶在定位块上，起到了给钢筋限位作用，通过移动定位块的位置，调节刻度线和基准线，实现对截断钢筋长短的调节，方便准确，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为本发明的夹紧机构结构图；

图6为本发明的调节机构结构图；

图7为本发明的基准线和刻度线示意图。

图中：1机架、2安装板、3第一滑轨、4第一滑块、5电动伸缩杆、6不锈钢安装块、7电机、8联轴器、9连接轴、10安装箱、11轴承、12限位块、13限位柱、14刀片、15限位孔、16螺母、17防松垫、18保护罩、19散热孔、20避让孔、21压紧机构、211第三滑轨、212第三滑块、213弹簧、214螺塞、22钢筋放置台、23挡块、24刻度线、25第二滑轨、26调节机构、261定位块、262第二滑块、263基准线、264螺栓、27钢筋、28万向轮、29滑料板、30回收箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种截断稳定且可调节截断尺寸的建筑钢筋截断机，包括机架1，所述机架1上端固定有安装板2，所述安装板2上端设置有第一滑轨3，所述第一滑轨3内部滑动连接有第一滑块4，所述安装板2上端一侧固定有不锈钢安装块6，所述不锈钢安装块6上端固定有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5活塞杆的端部与第一滑块4固定连接，所述第一滑块4上端固定有电机7，所述电机7输出轴的端部通过联轴器8固定有连接轴9，所述连接轴9一端通过轴承11与安装箱10转动连接，所述安装箱10两侧壁外侧固定有压紧机构21，所述连接轴9上固定有刀片14，所述连接轴9远离电机7的一端端部螺纹连接有螺母16，所述安装板2上端一侧固定有钢筋放置台22，所述钢筋放置台22一侧固定有挡块23，所述挡块23远离安装台2一端滑动连接有调节机构26，所述调节机构26下方设置有滑料板29，所述滑料板29上端固定在安装板2一端，所述滑料板29另一端固定在回收箱30上。

较佳地，所述夹紧机构21包括第三滑轨211和第三滑块212，所述第三滑轨211固定在安装箱10外壁上，所述第三滑轨211内滑动连接有第三滑块212，所述第三滑轨211一端端部螺纹连接有螺塞214，所述螺塞214和第三滑块212之间设置有弹簧213，所述夹紧机构21有两个且分布在安装箱10的左右两侧。

通过采用上述技术方案使刀片14在接触钢筋27进行切割之前，夹紧机构21首先与钢筋27接触，当刀片14接触到钢筋27时，夹紧机构21在弹簧213的弹力作用下把钢筋27牢牢夹紧，使其不能晃动，刀片14在切割时比较稳定。

较佳地，所述调节机构26包括定位块261，所述挡块23远离安装板2的一端设置有第二滑轨25，所述第二滑轨25内滑动连接有定位块261，所述定位块261上螺纹连接有螺栓264。

通过采用上述技术方案通过定位块261通过螺栓264可以固定在挡块23上，钢筋27一端端部顶在定位块261上，起到限位作用。

较佳地，所述定位块261上端靠近安装板2的一侧设置有基准线263，所述安装板2上端靠近定位块261一侧设置有刻度线24。

通过采用上述技术方案通过刻度线24和基准线263的设置，可以准确调节所截断钢筋27的长短，使工作方便、快捷，提高效率。

较佳地，所述连接轴9上固定有限位块12，所述限位块12一侧固定有限位柱13，所述刀片14上设置限位孔15，所述限位柱13插接在限位孔15内，所述限位柱13和限位孔15均设置有两个，所述刀片14与安装板2之间设置有避让孔20。

通过采用上述技术方案限位柱13和限位孔15的设置有效的防止了刀片14与连接轴9在工作时发生相对转动，保证切割效率，避让孔20的设置起到安全作用，避免刀片14与安装块2之间发生碰撞，损坏刀片14。

较佳地，所述连接轴9一端套接有放松垫17，所述放松垫17位于螺母16与刀片14之间。

通过采用上述技术方案防止螺母16与连接轴9之间在工作过程中松动，导致刀片14晃动，发生危险。

较佳地，所述电机7外侧设置有保护罩18，所述保护罩18一侧固定在安装箱10的外壁上，另一侧固定在第一滑块上4上端，所述保护罩18上设置有若干散热孔19。

通过采用上述技术方案保护罩18的设置把电机7和外界隔离开，防止工作人员与电机7的工作部件接触发生危险，电机7长时间的工作会产生大量的热量，如不及时散发出去会烧坏电机7甚至发生火灾，散热孔19的设置使热量可从此孔散发出去很好的解决了上述问题。

较佳地，所述机架1下端固定有自锁万向轮28。

通过采用上述技术方案方便该装置的移动和固定，使工作方便，提高了工作的机动性。

工作原理：首先松开调节机构26上的螺栓264，使定位块261在第二滑轨25内滑动，通过定位块261上的基准线263与挡块23上的刻度线调节好所要截断钢筋27的长度尺寸，锁紧螺栓264，使定位块261固定在挡块23上，把钢筋27放到钢筋放置台22上，向前推动钢筋27直到其端部顶住定位块261，启动电机7，电机7带动刀片14转动，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆推动第一滑块4在安装板2上的第一滑轨3内向前滑动，进而带动电机7和安装箱10向前运动，首先安装箱10上的夹紧机构21与钢筋27接触，夹紧机构21上的第三滑块212与钢筋接触，随着第一滑块4的继续向前运动，第三滑块212在弹簧213的弹力下把钢筋27牢牢夹紧，随着第一滑块4的继续向前运动刀片14与钢筋27接触，随后刀片14继续向前运动进而把钢筋27截断，然后刀片14向后运动，刀片14离开钢筋27，随后夹紧机构21也离开钢筋27，钢筋27在重力作用下落入滑料板29上，随滑料板29滑入回收箱30，整个工作过程完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。