一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机的制作方法

本发明属于建筑钢筋折弯设备技术领域，具体涉及一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机。

背景技术：

随着我国经济建设的逐步发展，全国各地都在大兴土木，修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目，然而无论是在众多的在建项目施工工地，还是钢筋生产车间，都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理，根据施工需要，钢筋需要被弯曲成多种角度。目前工人在给钢筋的两端折弯时通常采用人力手动进行，由于钢筋的强度一般较大，手动进行给钢筋折弯比较浪费工人的体力，如果需要折弯的钢筋数量较大，工人长时间手动折弯其体力下降较快，从而影响工人的工作效率，影响建筑施工的进程。

现有公开号为cn201711126042的中国专利，其公开了一种钢筋折弯机，包括底板，底板下表面的两侧均固定连接有支撑板，且底板的上表面卡接有螺纹帽，螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端与第一电机的输出轴固定连接。

上述的钢筋折弯机虽然实现了机械式自动折弯但是对钢筋折弯的角度和长度不能调控，根据施工需要，钢筋需要被弯曲成多种角度和长度，上述装置在使用时非常的不便。为此，我们提出一种可调节折弯角度和长度的自动折弯机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机，以解决上述背景技术中提出人工折弯费时费力，效率低现有折弯机不能调节折弯角度和长度的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机，包括机架，所述机架上端固定有工作台，所述机架下侧的横梁上固定有固定板，所述固定板上端一侧固定有第一安装块，所述第一安装块上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的端部固定在直齿条的一侧，所述直齿条下端设置有第一滑块，所述固定板上端固定有固定块，所述固定块上端设置有第一滑轨，所述第一滑块在第一滑轨内滑动，所述直齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮的内圆固定有转轴，所述转轴下端通过第一轴承与固定块转动连接，所述转轴上端固定有转盘，所述转盘位于工作台的内腔里，所述转盘上端的圆心处固定有中心轴，所述转盘上端一侧固定有折弯轴，所述连接轴上端通过第二轴承与工作台转动连接，所述工作台上端一侧固定有定位轴，所述工作台上端远离定位轴的一侧固定有调节机构。

优选的，所述调节机构包括定位块和第二安装块，所述定位块一端设置有第二滑块，所述定位块内螺纹连接有第二螺栓，所述第二安装块内设置有第二滑轨，所述第二滑块在第二滑轨内滑动。

优选的，所述第二滑块上端设置有基准线，所述第二安装块上端设置有刻度线。

优选的，所述折弯轴下端通过第一螺栓固定有t型块，所述转盘上端一侧设置有t型槽，所述t型块插接在t型槽内。

优选的，所述折弯轴和定位轴外圆均转动连接有套筒。

优选的，所述工作台的内腔里设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内滚动连接有若干钢珠，所述转盘下端设置有与钢珠相配合的圆弧槽。

优选的，所述固定板的上端固定有保护罩。

优选的，所述机架下端四角位置均固定有自锁万向轮。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在电动伸缩杆的端部固定有直齿条，直齿条一侧啮合有齿轮，齿轮的内圆固定有转轴，转轴下端通过第一轴承与固定块转动连接，转轴上端固定有转盘，转盘位于工作台的内腔里，电动伸缩杆推动直齿条向前运动，进而带动齿轮旋转，齿轮带动转轴旋转，转轴带动转盘旋转，转盘带动折弯轴绕中心轴转动，进而实现了对钢筋的折弯，通过调节电动伸缩杆的行程，可以调节转盘的旋转角度，进而可以调节对钢筋折弯的角度，使用方便、快捷，提高工作效率；

2、本发明通过在工作台上端一侧设置调节机构，调节机构包括定位块和第二安装块，定位块一端设置有第二滑块，定位块内螺纹连接有第二螺栓，第二安装块内设置有第二滑轨，第二滑块在第二滑轨内滑动，第二滑块上端设置有基准线，第二安装块上端设置有刻度线，通过定位块在第二安装块上滑动，配合基准线和刻度线，可对折弯钢筋长度进行调节，精度高，调节方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴侧图；

图3为本发明的工作台内部结构图；

图4为本发明的转盘内部结构图；

图5为本发明的传动结构组合图；

图6为本发明的传动结构爆炸图；

图7为本发明的调节结构爆炸图。

图中：1机架、2工作台、3固定板、4固定块、5第一安装块、6电动伸缩杆、7直齿条、8第一滑块、9第一滑轨、10齿轮、11转轴、12第一轴承、13转盘、14中心轴、15折弯轴、16套筒、17第一螺栓、18t型块、19t型槽、20圆弧槽、21第二轴承、22圆形凹槽、23钢珠、24定位轴、25调节结构、251定位块、252第二安装块、253第二滑块、254第二螺栓、255基准线、256第二滑轨、257刻度线、26保护罩、27万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种可调折弯角度和长度的自动钢筋折弯机，包括机架1，所述机架1上端固定有工作台2，所述机架1下侧的横梁上固定有固定板3，所述固定板3上端一侧固定有第一安装块5，所述第一安装块5上固定有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6活塞杆的端部固定在直齿条7的一侧，所述直齿条7下端设置有第一滑块8，所述固定板3上端固定有固定块4，所述固定块4上端设置有第一滑轨9，所述第一滑块8在第一滑轨9内滑动，所述直齿条7一侧啮合有齿轮10，所述齿轮10的内圆固定有转轴11，所述转轴11下端通过第一轴承12与固定块4转动连接，所述转轴11上端固定有转盘13，所述转盘13位于工作台2的内腔里，所述转盘13上端的圆心处固定有中心轴14，所述转盘13上端一侧固定有折弯轴15，所述连接轴11上端通过第二轴承21与工作台2转动连接，所述工作台2上端一侧固定有定位轴24，所述工作台2上端远离定位轴24的一侧固定有调节机构25。

较佳地，所述调节机构25包括定位块251和第二安装块252，所述定位块251一端设置有第二滑块253，所述定位块251内螺纹连接有第二螺栓254，所述第二安装块252内设置有第二滑轨256，所述第二滑块253在第二滑轨256内滑动。

通过采用上述技术方案定位块251在第二安装块252内的第二滑轨256滑动，第二螺栓254可把定位块251固定在第二安装块252上，实现对钢筋的长度的定位。

较佳地，所述第二滑块253上端设置有基准线255，所述第二安装块252上端设置有刻度线257。

通过采用上述技术方案通过观察刻度线257，可对折弯钢筋长度进行精确的调节，精度高，折弯效果好。

较佳地，所述折弯轴15下端通过第一螺栓17固定有t型块18，所述转盘13上端一侧设置有t型槽19，所述t型块18插接在t型槽19内。

通过采用上述技术方案折弯轴15通过t型块18可在转盘13上的t型槽内滑动来调节折弯轴15与中心轴14之间的距离，进而可以对不同直径的钢筋进行折弯，适用范围广，调节方便。

较佳地，所述折弯轴15和定位轴24外圆均转动连接有套筒16。

通过采用上述技术方案使钢筋在折弯过程中和与套筒16滚动连接，减少摩擦力阻力，使折弯速度快，节约能源。

较佳地，所述工作台2的内腔里设置有圆形凹槽22，所述圆形凹槽22内滚动连接有若干钢珠23，所述转盘13下端设置有与钢珠23相配合的圆弧槽20。

通过采用上述技术方案使转盘13与工作台2之间滚动接触，减少工作台2与转盘13之间的摩擦力，使折弯速度快，节约能源。

较佳地，所述固定板3的上端固定有保护罩26。

通过采用上述技术方案把该装置的传动部件与外界隔离开，避免外界异物接触传动部件损坏装置，也避免工作人员接触到传动部件造成伤害，保护人们安全。

较佳地，所述机架1下端四角位置均固定有自锁万向轮27。

通过采用上述技术方案方便该装置的移动和固定，使该装置的机动性增强，使工作更加方便。

工作原理：首先松开调节机构25上的第二螺栓254，滑动定位块251，通过调节刻度线257和基准线255，调节好折弯钢筋的长度尺寸，锁紧第二螺栓254使定位块251固定在第二安装块252上，把待折弯钢筋一端端部顶在定位块251端部，在转盘13的t型槽19内滑动折弯轴15使其与钢筋接触，锁死第一螺栓17，使折弯轴15固定在转盘13上，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6推动直齿条7在固定块4上的第一滑轨9内向前运动，直齿条7带动与其啮合的齿轮10转动，进而齿轮10带动转轴11转动，进而转轴11带动转盘13转动，转盘13上的折弯轴15绕中心轴14转动，折弯轴15的转动实现了对钢筋的折弯，整个工作完毕，如需更改折弯角度的大小，只需改变电动伸缩杆6的行程便可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。