一种化工储罐的锥形封头的制造设备的制作方法

本发明属于化工储罐设备领域，具体涉及一种化工储罐的锥形封头的制造设备。

背景技术

锥形封头是一种呈锥形的，用于密封化工储罐的设备，广泛用于石油化工、医药、航天、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业，制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，执行标准为gb/t25198-2010.品种较多。

目前在加工锥形封头时，普遍采用的是通过卷板机对扇形钢板卷取的方式，这种方式对电力的消耗大、加工难度大、技术难度高，因为只有一条焊缝，容易发生因为收卷对不齐发生的焊接故障。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化工储罐的锥形封头的制造设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种化工储罐的锥形封头的制造设备，包括电机和联动轴，所述电机上设置有工作指示灯，所述电机底部设置有减震底座，所述电机通过联轴器与变速箱相连接，所述变速箱通过传动轴与传动齿轮箱相连接，所述联动轴设置在两个所述传动齿轮箱之间，所述联动轴顶部设置有限位装置，所述联动轴底部设置有变形底座，所述变形底座下方设置有支撑装置，所述联动轴由中轴和咬合齿组成，所述支撑装置由支撑座、滑轨和扇形板固定器组成，所述滑轨设置在所述支撑座中部，所述扇形板固定器设置在所述滑轨内部。

上述结构中，将待加工的扇形板固定在所述扇形板固定器上，之后启动所述电机，所述电机通过所述联轴器带动所述变速箱转动，所述变速箱通过所述传动轴带动所述传动齿轮箱转动，所述传动齿轮箱带动所述联动轴下压，通过所述变形底座与所述支撑装置之间的挤压将扇形板挤压成锥形半圆，在挤压的同时，所述扇形板固定器带动扇形板随着所述变形底座的下压向中间移动，通过将两个锥形半圆焊接成一体，完成化工储罐的锥形封头的加工作业。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述电机与所述工作指示灯电连接，所述电机与所述减震底座通过螺栓固定拧接。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述电机与所述联轴器键连接，所述联轴器与所述变速箱传动连接。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述变速箱与所述传动轴传动连接，所述传动轴与所述传动齿轮箱传动连接，所述传动齿轮箱与所述联动轴通过齿槽咬合。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述联动轴与所述变形底座通过螺栓拧接，所述联动轴与所述限位装置相连接。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述中轴与所述咬合齿焊接连接。

为了进一步提高本发明的使用性能，所述支撑座与所述滑轨粘接，所述滑轨与所述扇形板固定器滑动连接。

有益效果在于：本发明通过挤压与滑动对扇形板进行挤压定型，操作简单、使用方便、技术难度低，同时本发明结构简单，维护方便，成本低廉，通过将锥形半圆焊接的方式生产锥形封头，生产速度快、效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明所述一种化工储罐的锥形封头的制造设备的主视图；

图2是本发明所述一种化工储罐的锥形封头的制造设备的所述联动轴的放大视图；

图3是本发明所述一种化工储罐的锥形封头的制造设备的所述支撑装置的放大视图。

附图标记说明如下：

1、电机；2、工作指示灯；3、减震底座；4、联轴器；5、变速箱；6、传动轴；7、传动齿轮箱；8、联动轴；9、变形底座；10、限位装置；11、支撑装置；801、中轴；802、咬合齿；1101、支撑座；1102、滑轨；1103、扇形板固定器。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-图3所示，一种化工储罐的锥形封头的制造设备，包括电机1和联动轴8，电机1上设置有工作指示灯2，电机1底部设置有减震底座3，电机1通过联轴器4与变速箱5相连接，变速箱5通过传动轴6与传动齿轮箱7相连接，联动轴8设置在两个传动齿轮箱7之间，联动轴8顶部设置有限位装置10，联动轴8底部设置有变形底座9，变形底座9下方设置有支撑装置11，联动轴8由中轴801和咬合齿802组成，支撑装置11由支撑座1101、滑轨1102和扇形板固定器1103组成，滑轨1102设置在支撑座1101中部，扇形板固定器1103设置在滑轨1102内部。

上述结构中，将待加工的扇形板固定在扇形板固定器1103上，之后启动电机1，电机1通过联轴器4带动变速箱5转动，变速箱5通过传动轴6带动传动齿轮箱7转动，传动齿轮箱7带动联动轴8下压，通过变形底座9与支撑装置11之间的挤压将扇形板挤压成锥形半圆，在挤压的同时，扇形板固定器1103带动扇形板随着变形底座9的下压向中间移动，通过将两个锥形半圆焊接成一体，完成化工储罐的锥形封头的加工作业。

为了进一步提高本发明的使用性能，电机1与工作指示灯2电连接，电机1与减震底座3通过螺栓固定拧接，工作指示灯2可以显示电机1的工作状态，减震底座3可以为电机1提供减震、降噪的作用，电机1与联轴器4键连接，联轴器4与变速箱5传动连接，变速箱5与传动轴6传动连接，传动轴6与传动齿轮箱7传动连接，传动齿轮箱7与联动轴8通过齿槽咬合，电机1可以通过联轴器4输出动力，由变速箱5变速后，传动轴6可以带动传动齿轮箱7转动，联动轴8与变形底座9通过螺栓拧接，联动轴8联动变形底座9上下冲压，使锥形板变形，联动轴8与限位装置10相连接，中轴801与咬合齿802焊接连接，支撑座1101与滑轨1102粘接，滑轨1102与扇形板固定器1103滑动连接，扇形板固定器1103可以固定扇形板，并在冲压的同时，随着扇形板的变形，沿着滑轨1102滑动，避免扇形板在横向应力的作用下破裂。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。