一种用于五金件加工的夹具的制作方法

文档序号:16256729发布日期:2018-12-12 00:32阅读:160来源:国知局
一种用于五金件加工的夹具的制作方法

本发明涉及五金件夹具设备技术领域,具体为一种用于五金件加工的夹具。

背景技术

现有技术中:申请公布号为cn206998716u的专利公开了一种用于五金件加工的夹具,包括电液压杆、球形固定片一、橡胶凸头、橡胶吸盘、弹簧以及磁石,电液压杆安装在凹槽内,球形固定片一后端与电液压杆前端相连接,橡胶凸头安装在球形固定片一前端面上,橡胶吸盘下端与橡胶垫片一上端相连接,弹簧下端与橡胶垫片二相连接,磁石安装在球形固定片二内,可以夹紧的五金件种类单一,夹具不能拆卸,不能随五金件大小改变夹具规格,不能实现对复杂五金件加工时的夹紧。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于五金件加工的夹具,操作简单,夹具可拆卸,可以随五金件改变夹具大小,能对多种外形的五金件进行夹紧,可以对复杂外形的五金件进行夹紧,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于五金件加工的夹具,包括机架,所述机架的内部左侧下端设有电机一,所述电机一的右端输出轴与减速器一的左端输入轴连接,所述减速器一的右端输出轴连接丝杠的左端,所述丝杠的右端通过止推轴承与机架右端转动连接,所述丝杠的侧面螺纹与承重台的侧面中部的螺母孔螺纹连接,所述减速器一的下端通过减速器支架一与机架的底面连接,所述机架的内部左侧通过两条导向杆与机架的内部右侧连接,所述丝杠位于两条导向杆之间,两条导向杆的侧面分别与承重台的侧面的两个通孔滑动连接,所述承重台的上侧右端通过l形连接架与t形滑轨的右侧连接,所述t形滑轨的下方设有与t形滑轨平行的连接板,所述连接板的上端设有t形滑条,所述t形滑条与t形滑轨下侧的t形滑槽滑动连接,所述承重台的上侧设有电机三,所述电机三的上端输出轴与齿轮连接,所述连接板的下端设有齿条,所述齿条的右侧与齿轮啮合,所述连接板的左侧设有四个穿过连接板且沿连接板等距离分布的菱形连杆,四个菱形连杆的左端分别设有圆柱体夹具、块体夹具、板夹具和球体夹具,所述机架的内部左侧上端通过承重杆与保护腔室的左侧中心连接,所述保护腔室的内部左侧中心设有电机二,所述电机二的右侧输出轴与减速器二的左侧输入轴连接,所述减速器二的右侧输出轴与圆形连接板的左侧中心连接,所述减速器二的上下两侧通过减速器支架二与保护腔室的内侧连接,所述保护腔室的右端设有环形滑轨,所述圆形连接板的侧面与环形滑轨滑动连接,所述圆形连接板的右侧设有四个穿过圆形连接板且沿圆形连接板等角度分布的菱形连杆,四个菱形连杆的右端分别设有圆柱体夹具、块体夹具、板夹具和球体夹具,所述机架的左侧设有控制开关组,所述控制开关组的输出端电连接电机二、电机一和电机三的输入端,控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述电机一的上方设有固定端与机架的内部左侧连接的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与收集盘的左侧连接,所述收集盘的底部前后两端设有支撑杆,两个支撑杆的侧面通孔分别与两个导向杆滑动连接,所述电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案,所述l形连接架的左侧设有与连接板上四个菱形连杆同一平面的缓冲伸缩杆,所述缓冲伸缩杆侧面螺旋分布有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述圆形连接板与减速器二之间设有与圆形连接板同心的环形挡板,所述环形挡板的上下两侧通过连接杆与保护腔室的内侧连接。

作为本发明的一种优选技术方案,两个圆柱体夹具的相互靠近的一侧设有条形缓冲垫,两个块体夹具和两个板夹具的相互靠近的一侧设有块状缓冲垫。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本用于五金件加工的夹具,操作简单,连接板和圆形连接板上的夹具可以拆卸,可以根据尺寸不同的五金件改变夹具的大小规格,可以根据五金件的外形改变夹具种类,当五金件结构复杂时,可以根据五金件某一部分的特征改变夹具种类,通过收集盘可以将加工的碎屑收集起来,通过缓冲伸缩杆和环形挡板,可以防止夹紧过程中夹具的损坏,通过条形缓冲垫和块状缓冲垫可以防止夹紧过程中五金件的损坏,有利于夹紧工作的进行。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明后视结构示意图;

图3为本发明侧视结构示意图。

图中:1机架、2减速器一、3电动伸缩杆、4控制开关组、5承重杆、6电机二、7减速器二、8保护腔室、9减速器支架二、10连接杆、11环形滑轨、12环形挡板、13t形滑轨、14圆柱体夹具、15条形缓冲垫、16l形连接架、17块状缓冲垫、18t形滑条、19球体夹具、20连接板、21承重台、22丝杠、23导向杆、24板夹具、25收集盘、26支撑杆、27块体夹具、28电机一、29减速器支架一、30电机三、31齿轮、32止推轴承、33弹簧、34缓冲伸缩杆、35菱形连杆、36圆形连接板、37齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种用于五金件加工的夹具,包括机架1,机架1的内部左侧下端设有电机一28,电机一28的右端输出轴与减速器一2的左端输入轴连接,减速器一2的右端输出轴连接丝杠22的左端,丝杠22的右端通过止推轴承32与机架1右端转动连接,丝杠22的侧面螺纹与承重台21的侧面中部的螺母孔螺纹连接,减速器一2的下端通过减速器支架一29与机架1的底面连接,机架1的内部左侧通过两条导向杆23与机架1的内部右侧连接,丝杠22位于两条导向杆23之间,两条导向杆23的侧面分别与承重台21的侧面的两个通孔滑动连接,电机一28的上方设有固定端与机架1的内部左侧连接的电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的伸缩端与收集盘25的左侧连接,收集盘25的底部前后两端设有支撑杆26,两个支撑杆26的侧面通孔分别与两个导向杆23滑动连接,电动伸缩杆3的输入端电连接控制开关组4的输出端,可以将加工的碎屑收集起来,承重台21的上侧右端通过l形连接架16与t形滑轨13的右侧连接,l形连接架16的左侧设有与连接板20上四个菱形连杆35同一平面的缓冲伸缩杆34,缓冲伸缩杆34侧面螺旋分布有弹簧33,可以防止夹紧过程中夹具的损坏,t形滑轨13的下方设有与t形滑轨13平行的连接板20,连接板20的上端设有t形滑条18,t形滑条18与t形滑轨13下侧的t形滑槽滑动连接,承重台21的上侧设有电机三30,电机三30的上端输出轴与齿轮31连接,连接板20的下端设有齿条37,齿条37的右侧与齿轮31啮合,连接板20的左侧设有四个穿过连接板20且沿连接板20等距离分布的菱形连杆35,四个菱形连杆35的左端分别设有圆柱体夹具14、块体夹具27、板夹具24和球体夹具19,可以根据尺寸不同的五金件改变夹具的大小规格,可以根据五金件的外形改变夹具种类,机架1的内部左侧上端通过承重杆5与保护腔室8的左侧中心连接,保护腔室8的内部左侧中心设有电机二6,电机二6的右侧输出轴与减速器二7的左侧输入轴连接,减速器二7的右侧输出轴与圆形连接板36的左侧中心连接,减速器二7的上下两侧通过减速器支架二9与保护腔室8的内侧连接,保护腔室8的右端设有环形滑轨11,圆形连接板36的侧面与环形滑轨11滑动连接,圆形连接板36与减速器二7之间设有与圆形连接板36同心的环形挡板12,环形挡板12的上下两侧通过连接杆10与保护腔室8的内侧连接,圆形连接板36的右侧设有四个穿过圆形连接板36且沿圆形连接板36等角度分布的菱形连杆35,四个菱形连杆35的右端分别设有圆柱体夹具14、块体夹具27、板夹具24和球体夹具19,可以根据五金件某一部分的特征改变夹具种类,两个圆柱体夹具14的相互靠近的一侧设有条形缓冲垫15,两个块体夹具27和两个板夹具24的相互靠近的一侧设有块状缓冲垫17,可以防止夹紧过程中五金件的损坏,机架1的左侧设有控制开关组4,控制开关组4的输出端电连接电机二6、电机一28和电机三30的输入端,控制开关组4的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组4上分别设有与电机二6、电机一28、电动伸缩杆3和电机三30对应的控制按键。

在使用时:通过控制开关组4启动电机一28,带动丝杠22进行转动,从而使承重台21通过l形连接架16带动连接板20移动,根据不同形状的五金件,启动电机二6带动圆形连接板36转动,从而使圆形连接板36上的夹具转动,达到挑选夹具的目的,将待使用夹具旋转到下方,启动电机三30带动齿轮31和齿条37工作,使连接板20移动,使与圆形连接板36下方的对应的夹具移动到t形滑轨中间13,承重台21移动使五金件被夹紧,连接板20后的弹簧33和缓冲伸缩杆34可以防止夹具过紧时,夹具的损坏,环形挡板12使圆形连接板36上的夹具无法继续向左移动,五金件进行加工时,碎屑落入收集盘25,根据不同五金件,启动电动伸缩杆3带动收集盘25移动,若加工整体外形不规则的五金件时,将五金件某一规则的一段使用对应夹具夹紧,通过电机二6和电机三30改变夹具组合,有利于五金件的夹紧工作。

本发明,可以通过收集盘25对加工时产生的碎屑进行收集,连接板20和圆形连接板36上设有不同的夹具,可以对不同的五金件进行夹紧,通过菱形连杆35可以使连接板20和圆形连接板36移动过程中夹具不会掉落,夹具可以取下更换,根据五金件大小改变规格,能夹紧的五金件种类广泛。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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