一种真空阀阀体加工工艺的制作方法

本发明属于真空阀加工技术领域，具体是涉及一种真空阀阀体加工工艺。

背景技术：

目前，真空阀阀体均采用分体加工焊接而成，具体加工工艺为：选择304不锈钢材料，先通过机床分别加工出接管、盖体和缸体，再将接管、盖体和缸体依次焊接成一体，形成阀体成品，该加工工艺存在极大的问题：工序多，工时慢，且焊接后存在热力变形、焊缝不均等缺陷。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种真空阀阀体加工工艺，以机加工的方式将铝合金材料的毛坯一体加工成型，大大简化了加工步骤，有利于缩短生产周期，且避免焊接带来的问题。

为了达到上述目的，本发明一种真空阀阀体加工工艺，包括以下步骤：

a.备料：采用材料为铝合金的毛坯；b.机械加工：通过机床对毛坯进行加工，形成阀体；c.表面处理：对阀体表面进行氧化处理。

进一步，所述步骤a中，所述毛坯为铝合金棒料。

进一步，所述步骤a中，铝合金棒料横截面为矩形，所述步骤b包括以下步骤：b1.根据阀体外形尺寸将铝合金棒料切割成段；b2.铣削铝合金棒料一端，形成接管部，接管部横截面为圆环形；b3.铣削铝合金棒料另一端，形成缸体部，缸体部横截面为圆环形，缸体部与接管部之间形成盖体。

进一步，所述步骤c中，表面处理为阳极氧化处理。

本发明的有益效果在于：

1.本发明一种真空阀阀体加工工艺简化了加工步骤；这里，以机加工的方式将铝合金材料的毛坯一体加工成型，简化了加工步骤，大大缩短了生产周期；相对于304不锈钢，铝合金成本更低、更易于加工；并且，对阀体表面进行氧化处理，能够保证其表面强度。

2.本发明一种真空阀阀体加工工艺所述毛坯为铝合金棒料，铝合金棒料为市场上较为广泛的原材料，易于获得；在此基础上，铝合金棒料横截面为矩形，在机械加工过程中，便于装夹定位，从而保证加工精度；另外，将铝合金棒料一端铣削成接管部，铝合金棒料另一端铣削成缸体部，此时，缸体部与接管部之间自然形成盖体，盖体外缘无需铣削处理，从而进一步提高生产效率。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明一种真空阀阀体加工工艺所述阀体的结构示意图；

附图标记：1-接管部；2-缸体部；3-盖体。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示；本发明一种真空阀阀体加工工艺，包括以下步骤：

a.备料：采用材料为铝合金的毛坯；这里，毛坯为铝合金棒料，一方面，相对于304不锈钢，铝合金成本更低、更易于加工；另一方面，铝合金棒料为市场上较为广泛的原材料，易于获得；在此基础上，铝合金棒料横截面为矩形，在机械加工过程中，便于装夹定位，从而保证加工精度。

b.机械加工：通过机床对毛坯进行加工，形成阀体；这里，步骤b包括以下步骤：b1.根据阀体外形尺寸将铝合金棒料切割成段；b2.铣削铝合金棒料一端，形成接管部1，接管部1横截面为圆环形；b3.铣削铝合金棒料另一端，形成缸体部2，缸体部2横截面为圆环形，缸体部2与接管部1之间形成盖体3，盖体3外缘无需铣削处理。

c.表面处理：对阀体表面进行氧化处理；这里，表面处理为阳极氧化处理，具体步骤为：将阀体作为阳极放置在电解液中，使阀体表面形成氧化铝薄膜，保证其表面强度。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种真空阀阀体加工工艺，包括以下步骤：a.备料：采用材料为铝合金的毛坯；b.机械加工：通过机床对毛坯进行加工，形成阀体；c.表面处理：对阀体表面进行氧化处理；本发明以机加工的方式将铝合金材料的毛坯一体加工成型，简化了加工步骤，且避免了焊接带来的问题。

技术研发人员：王辉
受保护的技术使用者：合肥尚真真空技术有限公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2019.01.08