一种硅藻泥检测用工装的制作方法

本实用新型属于检验检测技术领域，具体涉及一种硅藻泥检测用工装。

背景技术：

硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。硅藻泥的质量检测中，需要测定表干时间、耐碱性、初期干燥抗裂性、粘结强度、耐温湿性能、甲醛净化性能、防霉菌性能等等多个项目，JC/T2177行业标准经过严格的制定过程而出台，是目前硅藻泥行业唯一的国家级标准。目前，常规操作方法是将硅藻泥涂料涂抹到试验用平板上，通常涂抹厚度为2±0.5mm，通常使用木棒或刷子来进行涂抹，但是很难实现厚薄均匀，严重影响测定结果。申请人尝试将硅藻泥涂料装入到喷壶中喷涂到试验用平板上，但是由于试验用平板为水平放置，不像施工的墙壁为竖直面，而现有的喷壶有个很大的缺陷，即使用角度有限制，为了喷涂处于水平面的试验用平板需要将喷壶翻转，喷涂过程中容易出现无法喷涂甚至喷涂液滴大小不一的情况，一旦出现较大的液滴，严重影响喷涂的均匀性。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种硅藻泥检测用工装，能够满足标准中试验要求，而且操作简单方便。

本实用新型所述的一种硅藻泥检测用工装，其特征在于：包括工作台、试验用平板和喷壶，其中，所述工作台上表面为水平面且放置有试验用平板；所述喷壶包括壶体、压旋式壶盖、加压器以及喷液组件，所述壶体顶部壶口螺纹连接有压旋式壶盖，所述压旋式壶盖包括外盖和内盖，所述内盖外套装有能旋转的外盖，所述内盖的内壁设有与壶口配合的内螺纹，所述外盖和内盖的顶部均开设有通孔，所述内盖顶部与外盖内顶部之间具有压盖间距，所述内盖的顶部设有若干凸起，所述外盖的内顶部设有与凸起相配合的插槽，所述凸起与插槽之间为过盈配合；所述外盖的内壁底部向内延伸设有防止内盖脱离的限位凸台；所述加压器以及喷液组件经外盖和内盖的通孔与壶体相配合，所述外盖的通孔与加压器、喷液组件无缝固定连接，所述喷液组件包括吸液软管、喷液硬管、喷液通道和开关，所述吸液软管一端位于壶体内底部，另一端经喷液通道与喷液硬管相连通，所述喷液硬管为直角弯管，端头处具有喷嘴，所述喷嘴指向正下方并位于试验用平板的正上方，所述开关与喷液通道相配合。

其中，优选方案如下：

所述试验用平板外罩有防溅罩，所述防溅罩为上下贯通的倒梯台结构，所述试验用平板位于防溅罩的底部开口内且与底部开口四周之间均有间距。

所述防溅罩内侧壁上标记有刻度线。检测标准中，一般要求硅藻泥在试验用平板上的厚度为2±0.5mm，刻度线可以起到标识作用，方便工作人员控制好喷涂厚度。

所述吸液软管为塑料软管。

所述喷液硬管为铜管。

本实用新型中除喷液硬管以外，加压器和喷液组件与现有技术中喷壶的加压器和喷液组件结构、原理相同，都是利用气压差的作用将壶体内液体压出，开关包括操作杆、弹簧和胶垫，弹簧位于胶垫和操作杆之间，操作杆可以操控胶垫对喷液通道进行开闭。本实用新型中的加压器可以直接采用现有技术中的产品，喷液组件可以直接采用现有技术中的喷液组件改造得到，即将现有技术中的直线型喷液硬管改为本实用新型中的直角弯管型喷液硬管。需要强调说明的是，本领域技术人员是能够直接获得现有技术中的加压器、喷液组件相关知识及产品。

本实用新型在使用时，向搅拌容器中加入清水，再加入硅藻泥粉体，搅拌均匀后倒入到壶体中，并装配上压旋式壶盖，外盖向下运动与内盖配合在一起，旋转外盖使得压旋式壶盖与壶口拧紧，然后加压器向下运动加压。将试验用平板放置到工作台表面，并罩上防溅罩，此时，向上提起外盖使其与内盖脱离，从而外盖可以带动加压器及喷液组件自由旋转，将喷嘴对准试验用平板，打开开关进行喷涂，喷涂过程中由于可以自由旋转，对试验用平板的表面来回喷涂以确保均匀性。

本实用新型所具有的有益效果是：对现有的喷壶进行了结构改造，壶盖采用压旋式结构设计以实现喷涂过程中能够自由旋转，喷液硬管区别于以往的直线型结构而是采用了直角弯管，喷涂过程中壶体不需要移动以确保喷涂的稳定性，从而能够满足硅藻泥检测的相关要求，在试验用平板上喷涂均匀，保证了实验数据的准确性，大大的提高了工作效率，降低了人力支出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中压旋式壶盖的结构示意图；

图中：1、工作台 2、试验用平板 3、壶体 4、压旋式壶盖 5、加压器 6、吸液软管 7、喷液硬管 8、喷液通道 9、开关 10、喷嘴 11、外盖 12、内盖 13、通孔 14、凸起 15、插槽 16、限位凸台 17、防溅罩。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1和图2所示，一种硅藻泥检测用工装，包括工作台1、试验用平板2和喷壶，其中，所述工作台1上表面为水平面且放置有试验用平板2；所述喷壶包括壶体3、压旋式壶盖4、加压器5以及喷液组件，所述壶体3顶部壶口螺纹连接有压旋式壶盖4，所述压旋式壶盖4包括外盖11和内盖12，所述内盖12外套装有能旋转的外盖11，所述内盖12的内壁设有与壶口配合的内螺纹，所述外盖11和内盖12的顶部均开设有通孔13，所述内盖12顶部与外盖11内顶部之间具有压盖间距，所述内盖12的顶部设有若干凸起14，所述外盖11的内顶部设有与凸起相配合的插槽15，所述凸起14与插槽15之间为过盈配合，所述外盖11的内壁底部向内延伸设有防止内盖12脱离的限位凸台16；所述加压器5以及喷液组件经外盖11和内盖12的通孔13与壶体3相配合，所述外盖11的通孔13与加压器5、喷液组件无缝固定连接，所述喷液组件包括吸液软管6、喷液硬管7、喷液通道8和开关9，所述吸液软管6一端位于壶体3内底部，另一端经喷液通道8与喷液硬管7相连通，所述喷液硬管7为直角弯管，端头处具有喷嘴10，所述喷嘴10指向正下方并位于试验用平板2的正上方，所述开关9与喷液通道8相配合。

所述试验用平板2外罩有防溅罩17，所述防溅罩17为上下贯通的倒梯台结构，所述试验用平板2位于防溅罩17的底部开口内且与底部开口四周之间均有间距。

所述防溅罩17内侧壁上标记有刻度线。检测标准中，一般要求硅藻泥在试验用平板2上的厚度为2±0.5mm，刻度线可以起到标识作用，方便工作人员控制好喷涂厚度。

所述吸液软管6为塑料软管。

所述喷液硬管7为铜管。

在使用时，向搅拌容器中加入清水，再加入硅藻泥粉体，搅拌均匀后倒入到壶体3中，并装配上压旋式壶盖4，外盖11向下运动与内盖12配合在一起，旋转外盖11使得压旋式壶盖4与壶口拧紧，然后加压器5向下运动加压。将试验用平板2放置到工作台1表面，并罩上防溅罩17，此时，向上提起外盖11使其与内盖12脱离，从而外盖11可以带动加压器5及喷液组件自由旋转，将喷嘴10对准试验用平板2，打开开关9进行喷涂，喷涂过程中由于可以自由旋转，对试验用平板2的表面来回喷涂以确保均匀性。