一种耐磨模具的制作方法

本发明涉及一种耐磨模具，属于模具技术领域。

背景技术：

众所周知，热压机是对板材进行热压塑性的一种压力机，通过油缸的热量，借助上模和下模的压力来对板材进行热压。但一般在热压的过程中上模和下模的表面会随着热压次数的增多，表面会出现凹陷等磨损的情况，磨具一旦出现磨损，就会使板材在热压的过程中，板材的表面因为受力不均而出现次品，不仅影响了热压机的使用寿命，而且对其生产的产品产生了严重的不良影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种耐磨模具，不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种耐磨模具，包括电机、上模和下模，上模包括上模座和上模板，上模座和上模板之间设有连杆和缓冲装置，连杆通过螺母固定在上模板上，缓冲装置的两端通过吸附层分别吸附在上模座和上模板上，其中，上模板和下模的表面还设有耐磨层。

在本发明中：所述的连杆分别设在上模座和上模板的两侧，连杆的一端还设有螺栓。

在本发明中：所述的耐磨层由高锰合金材料构成。

在本发明中：所述的缓冲装置包括壳体，壳体内的弹簧组、壳体表面的支撑体和吸附层构成。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明缓冲装置的结构示意图。

图中：1.电机；2.上模座；3.连杆；4.螺母；5.上模板；6.板材；7.耐磨层；8.耐磨层;9.下模;10.螺栓;11.缓冲装置；12弹簧组；13.壳体；14.支撑体；15.吸附层。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1、2所示，一种耐磨模具，包括电机1、上模和下模9，上模包括上模座2和上模板5，上模座2和上模板5之间设有连杆3和缓冲装置，连杆3通过螺母4固定在上模板2上，缓冲装置的两端通过吸附层15分别吸附在上模座2和上模板5上，其中，上模板5和下模9的表面还设有耐磨层7、9；所述的连杆3分别设在上模座2和上模板5的两侧，连杆3的一端还设有螺栓10；所述的耐磨层7、9由高锰合金材料构成；所述的缓冲装置包括壳体13，壳体13内的弹簧组12、壳体13表面的支撑体14和吸附层15构成。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种耐磨模具，包括电机、上模和下模，上模包括上模座和上模板，上模座和上模板之间设有连杆和缓冲装置，连杆通过螺母固定在上模板上，缓冲装置的两端通过吸附层分别吸附在上模座和上模板上，其中，上模板和下模的表面还设有耐磨层。本发明不仅能够使上模和下模的表面具有耐磨性质，而且延长了模具的使用寿命，提高了热压板材的质量，增强了企业的竞争力。

技术研发人员：魏浩;刘苗
受保护的技术使用者：徐州鼎力模具有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2019.01.11