一种镭射打标机的制作方法

本发明属于打标机技术领域，具体涉及一种镭射打标机。

背景技术：

镭射打标机使用镭射激光束在各种不同的材料表面打上永久的标记，目前镭射打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、建材和管材等，镭射激光打标机又称半导体端面泵浦激光打标机，采用先进的光纤耦合半导体激光端面泵浦技术，扫描振镜，扫描精度高、速度快、性能稳定，具备了长时间连续工作的要求，系统操作简单，全电脑制作，直接设置文件标刻速度和大小，方便快捷。

虽然传统镭射打标机具备以上多种优点，然而目前市场上所使用的镭射打标机大多采用固定结构，仅仅可以调节器高度，并不具备左右移动进行打标的功能，现有的技术存在以下问题：

1、传统固定结构的镭射打标机，需要人工将待打标的材料进行位置移动，费时费力，同时打标效率低下，加大了人工成本；

2、无法实现对不同长度的方管和钢管进行达标，适应性弱，不便于使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种镭射打标机，具有系统操作简单，全电脑制作，适应性强，打标准确性高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镭射打标机，包括第一底板，所述第一底板的背面与第二底板的正面固定连接，所述第二底板的内壁的右侧面与电机的右侧面固定连接，所述电机的输出轴与螺纹柱的右端固定连接，所述螺纹柱的左端与转轴的右端固定连接，所述转轴穿设在轴承内，所述轴承卡接在第二底板内壁的左侧面，所述螺纹柱的外表面与螺纹帽的内表面螺纹连接，所述螺纹帽的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与固定板和主机的下表面固定连接，所述主机的上表面与电脑的下表面固定连接，所述固定板的左侧面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块左侧面与打标机本体的右侧面固定连接，所述打标机本体的下表面与支撑板的上表面搭接，所述第一底板的上表面与电动推杆的底端固定连接，所述电动推杆的顶端与压板的下表面固定连接。

优选的，所述第一底板的右侧面与控制器的左侧面固定连接，所述控制器的正面设置有显示屏。

优选的，所述第一底板的下表面与蓄电池的上表面固定连接，所述显示屏的正面设置有五个开关，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，且五个开关的输出端分别与电机、电动推杆、主机、电脑和显示屏的输入端通过导线电连接。

优选的，所述第一底板和第二底板的下表面均固定连接有两个支撑腿，且四个支撑腿分别位于第一底板和第二底板下表面靠近四角的位置。

优选的，所述支撑板的正面和背面分别与第二滑块和第三滑块的相对面固定连接，所述第二滑块和第三滑块分别滑动连接在第二滑槽和第三滑槽内，所述第二滑槽开设在第二底板内壁的正面，所述第三滑槽开设在第一底板的背面。

优选的，所述第一底板的上表面开设有安装槽，所述安装槽位于挡板的前侧，所述挡板的下表面与第一底板的上表面固定连接。

优选的，所述固定板的正面与标尺的背面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置螺纹柱和螺纹帽，螺纹柱转动，螺纹柱带动支撑板随之进行左右移动，实现了其左右移动对材料进行打标的目的，省时省力，通过设置电机、转轴和轴承，电机工作，通过转轴的配合，带动螺纹柱转动，进而实现螺纹帽带动支撑板进行左右移动，通过设置第一滑槽和第一滑块，方便人们通过第一滑槽和第一滑块，将打标机本体调节至不同高度进行使用，通过设置电动推杆和压板，当电动推杆缩短时，方便带动压板下降，进而对安装槽内的方管或者钢管进行压住固定，使其在打标过程中不会出现移动，当电动推杆伸长时，带动压板向上移动，方便人们取出方管或者钢管，通过设置电脑和主机，打开主机可以使电脑工作，电脑方便人们调出相应控制程序，对打标机本体进行控制操作，该装置采用螺纹柱、螺纹帽、支撑板、第二滑槽、第二滑块、第三滑槽和第三滑块之间的配合，实现了打标机本体左右移动打标的功能，摒弃了传统打标机固定结构，全电脑控制，省时省力，打标效率高，同时适应性强，整个装置使用方便、结构简单，实用性强。

2、本发明，通过设置控制器和显示屏，方便人们通过控制器和显示屏选择相应操作模式，便于后期打标机本体进行工作，通过设置蓄电池和五个开关，蓄电池能够使电机、电动推杆、主机、电脑和显示屏工作，开关方便人们控制电机、电动推杆、主机、电脑和显示屏的工作状态，通过支撑腿，方便对整个装置进行支撑固定，使其更稳定的进行工作，通过设置第二滑块、第二滑槽、第三滑块和第三滑槽，一方面对螺纹帽进行固定，使其在螺纹柱转动而时，使螺纹帽左右移动而不会随之转动，另一方面方便配合螺纹帽和支撑板进行左右移动，方便打标机本体左右移动对方管或钢管打标，通过设置安装槽和挡板，安装擦方便人们放置待打标的方管或钢管，挡板能够对待打标的方管或者钢管的位置进行限定，通过设置标尺，方便人们精准的调节打标机本体的高度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明正视的剖面结构示意图；

图2为本发明中传输板俯视的结构示意图；

图3为本发明中打标机本体左视的结构示意图；

图中：1、第一底板；2、挡板；3、打标机本体；4、第一滑块；5、第一滑槽；6、标尺；7、电脑；8、控制器；9、开关；10、显示屏；11、蓄电池；12、主机；13、安装槽；14、支撑腿；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、电机；18、轴承；19、转轴；20、第二底板；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、支撑板；24、螺纹柱；25、螺纹帽；26、电动推杆；27、压板；28、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：一种镭射打标机，包括第一底板1，第一底板1的背面与第二底板20的正面固定连接，第二底板20的内壁的右侧面与电机17的右侧面固定连接，电机17的输出轴与螺纹柱24的右端固定连接，螺纹柱24的左端与转轴19的右端固定连接，转轴19穿设在轴承18内，通过设置电机17、转轴19和轴承18，电机17工作，通过转轴19的配合，带动螺纹柱24转动，进而实现螺纹帽25带动支撑板23进行左右移动，轴承18卡接在第二底板20内壁的左侧面，螺纹柱24的外表面与螺纹帽25的内表面螺纹连接，螺纹帽25的上表面与支撑板23的下表面固定连接，通过设置螺纹柱24和螺纹帽25，螺纹柱24转动，螺纹柱24带动支撑板23随之进行左右移动，实现了其左右移动对材料进行打标的目的，省时省力，支撑板23的上表面与固定板28和主机12的下表面固定连接，主机12的上表面与电脑7的下表面固定连接，通过设置电脑7和主机12，打开主机12可以使电脑7工作，电脑7方便人们调出相应控制程序，对打标机本体3进行控制操作，固定板28的左侧面开设有第一滑槽5，第一滑槽5内滑动连接有第一滑块4，通过设置第一滑槽5和第一滑块4，方便人们通过第一滑槽5和第一滑块4，将打标机本体3调节至不同高度进行使用，第一滑块4左侧面与打标机本体3的右侧面固定连接，打标机本体3的下表面与支撑板23的上表面搭接，第一底板1的上表面与电动推杆26的底端固定连接，电动推杆26的顶端与压板27的下表面固定连接，通过设置电动推杆26和压板27，当电动推杆26缩短时，方便带动压板27下降，进而对安装槽13内的方管或者钢管进行压住固定，使其在打标过程中不会出现移动，当电动推杆26伸长时，带动压板27向上移动，方便人们取出方管或者钢管，该装置采用螺纹柱24、螺纹帽25、支撑板23、第二滑槽16、第二滑块15、第三滑槽21和第三滑块22之间的配合，实现了打标机本体3左右移动打标的功能，摒弃了传统打标机固定结构，全电脑7控制，省时省力，打标效率高，同时适应性强，整个装置使用方便、结构简单，实用性强。

具体的，第一底板1的右侧面与控制器8的左侧面固定连接，控制器8的正面设置有显示屏10，通过设置控制器8和显示屏10，方便人们通过控制器8和显示屏10选择相应操作模式，便于后期打标机本体3进行工作。

具体的，第一底板1的下表面与蓄电池11的上表面固定连接，显示屏10的正面设置有五个开关9，蓄电池11的输出端与开关9的输入端通过导线电连接，且五个开关9的输出端分别与电机17、电动推杆26、主机12、电脑7和显示屏10的输入端通过导线电连接，通过设置蓄电池11和五个开关9，蓄电池11能够使电机17、电动推杆26、主机12、电脑7和显示屏10工作，开关9方便人们控制电机17、电动推杆26、主机12、电脑7和显示屏10的工作状态。

具体的，第一底板1和第二底板20的下表面均固定连接有两个支撑腿14，且四个支撑腿14分别位于第一底板1和第二底板20下表面靠近四角的位置，通过支撑腿14，方便对整个装置进行支撑固定，使其更稳定的进行工作。

具体的，支撑板23的正面和背面分别与第二滑块15和第三滑块22的相对面固定连接，第二滑块15和第三滑块22分别滑动连接在第二滑槽16和第三滑槽21内，第二滑槽16开设在第二底板20内壁的正面，第三滑槽21开设在第一底板1的背面，通过设置第二滑块15、第二滑槽16、第三滑块22和第三滑槽21，一方面对螺纹帽25进行固定，使其在螺纹柱24转动而时，使螺纹帽25左右移动而不会随之转动，另一方面方便配合螺纹帽25和支撑板23进行左右移动，方便打标机本体3左右移动对方管或钢管打标。

具体的，第一底板1的上表面开设有安装槽13，安装槽13位于挡板2的前侧，挡板2的下表面与第一底板1的上表面固定连接，通过设置安装槽13和挡板2，安装擦方便人们放置待打标的方管或钢管，挡板2能够对待打标的方管或者钢管的位置进行限定。

具体的，固定板28的正面与标尺6的背面固定连接，通过设置标尺6，方便人们精准的调节打标机本体3的高度。

本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，首先将待打标的材料放入安装槽13，启动开关9，使电动推杆26缩短，带动压板27下降，对带打标的材料进行固定，按下开关9，使电动推杆26停止工作，启动开关9，使显示屏10工作，选择所需模式，启动开关9，使主机12和电脑7工作，设定相应控制程序，通过第一滑块4和第一滑槽5的配合，将打标机本体3调节至使用高度，启动开关9，使电机17工作，电机17通过转轴19的配合带动螺纹柱24进行转动，进而带动螺纹帽25和支撑板23通过第二滑块15、第二滑槽16、第三滑块22和第三滑槽21之间的配合进行左右移动，对安装槽13内的材料进行打标工作，当达标工作完成后，按下开关9，使主机12、电脑7和电机17停止工作，启动开关9，使电动推杆26工作，电动推杆26伸长，带动压板27向上移动，取出打标后的材料即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。