一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器的制作方法

本发明涉及电力工程技术领域，具体地说是一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器。

背景技术：

目前，工作人员进行装表接电等工作时，经常需要将硬直电缆线弯折进行布线。

对于电缆线需要折弯一定角度而言，因现有的折线装置的技术不够完善，故工作人员只能凭借个人的感觉及经验进行折线，折角角度不够准确，角度只能是在一个大概范围，会导致每根电缆线折角后都不一样，从而难以保证折弯后的电缆线的整齐度，进而影响布线效果，导致布线杂乱，且很难一次性将电缆线弯折到位，需要多次进行折角，多次折角极大可能使得电缆线内部发生被折断的现象，使得电缆线在运行中极易发生爆裂等危险事故。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器。

本发明采用如下技术方案来实现：一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器，其结构包括电缆线、折角装置，所述折角装置内夹紧有电缆线，所述折角装置包括有固定夹紧座、量角器、固定齿轮盘机构、角度调节机构、可调节折角板，所述固定夹紧座的一端与可调节折角板的一端铰链连接，所述可调节折角板的两外侧均活动连接有量角器，所述量角器设置有两个且布设于与其相连接的固定夹紧座的底部内侧，所述固定夹紧座靠近可调节折角板的一端两外侧均连接有角度调节机构，所述角度调节机构均啮合有固定齿轮盘机构，所述固定齿轮盘机构内嵌于固定夹紧座内。

作为优化，所述固定夹紧座包括有第一半圆槽、防滑垫、夹座本体、夹板、安装槽、伸缩机构、铰轴、矩形槽、环形槽、环形电磁铁，所述夹座本体的顶面开设有长条状的第一半圆槽，所述第一半圆槽的两内侧均开设有与夹座本体为一体化结构的安装槽，所述安装槽布设有六个且呈呈三三等距布设，所述安装槽均内嵌有伸缩机构，所述伸缩机构的外端均与夹板相连接，所述夹板设置有两块且远离伸缩机构的一面均固定有防滑垫，所述夹座本体的底面开设有矩形槽，所述夹座本体的一端安装有铰轴，所述夹座本体靠近铰轴的两外侧面均开设有环形槽，所述环形槽均内嵌有环形电磁铁，所述环形电磁铁与固定齿轮盘机构相连接，所述铰轴的两末端凸出夹座本体的侧面而与角度调节机构连接，所述铰轴还与可调节折角板进行铰链连接。

作为优化，所述伸缩机构包括有弹簧顶座、定位槽、定位柱、弹簧底座、弹簧，所述弹簧顶座通过弹簧与弹簧底座连接，所述弹簧底座的两端设有与之为一体化结构的定位柱，所述定位柱与定位槽采用间隙配合，所述定位槽开设与之一体化结构的弹簧顶座上，所述弹簧底座嵌入于安装槽内，所述弹簧底座远离弹簧底座的一面与夹板垂直连接。

作为优化，所述量角器包括有角度刻线、导向口、器体，所述器体的形状呈半圆弧结构，所述器体上开设有半圆弧结的导向口，所述导向口外侧设有在器体上的角度刻线，所述器体的一端与矩形槽的内壁连接，所述导向口与可调节折角板活动接触。

作为优化，所述固定齿轮盘机构包括有第一齿轮、环形铁块、绝缘柱，所述绝缘柱的两端分别套置有过度配合的第一齿轮、环形铁块，所述环形铁块与第一齿轮为同心结构，所述环形铁块与环形槽采用间隙配合，所述第一齿轮与角度调节机构配合。

作为优化，所述角度调节机构包括有第二齿轮、轴套、连杆、圆环，所述轴套的正四个方位上均垂直连接有连杆，所述连杆远离轴套的一端均与圆环的内壁固定连接，所述圆环的内侧面与第二齿轮的外侧面固定连接，所述轴套与铰轴的末端采用过度配合。

作为优化，所述可调节折角板包括有导向块、第二半圆槽、板体，所述板体上开设有长条状的第二半圆槽，所述板体的两外侧上均固定有导向块，所述导向块与导向口相配合，所述板体的一端与铰轴铰链连接。

作为优化，所述导向块包括有三角指示头、导向块本体，所述导向块本体的两侧均设有三角指示头，所述导向块本体与板体固定连接。

作为优化，所述环形电磁铁与环形铁块的间距为2mm。

作为优化，所述第一齿轮与第二齿轮为齿距、齿数相同的齿轮。

作为优化，所述绝缘柱为中空结构且内壁的导向槽能够与环形槽内的凸块进行滑动连接。

作为优化，所述环形槽的宽度大于可调节折角板的宽度。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该折角器通过固定夹紧座、量角器、固定齿轮盘机构、角度调节机构、可调节折角板的结合设置，不仅具有折线角度可调节选择的功能，还能够适用于不同厚度的电缆线，折角范围在0°～180°，适用范围广，能够满足作业员进行装表接电中对电缆线需要折弯一定角度的需求，折角角度较为精确，能够使得每根电缆线折角一样，从而能够保证折弯后的电缆线整齐一致，进一步提高了布线效果，同时折角可一步到位，无须作业员凭借个人的感觉及经验进行多次折角，有效防止电缆线发生被折断的现象，避免电缆线在运行中极易发生爆裂等危险事故。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器的结构示意图。

图2为本发明的折角装置为钝角折线状态的结构示意图。

图3为本发明的折角装置为直角折线状态的结构示意图。

图4为本发明的折角装置为锐角折线状态的结构示意图。

图5为图1的折角装置的仰视图的结构示意图。

图6为图5的一种工作状态的结构示意图。

图7为图5的背视图的结构示意图。

图8为图5中器体的正视图的结构示意图。

图9为图5中器体的左侧视图的结构示意图。

图10为图5中a的放大图的结构示意图。

图11为图6中b的放大图的结构示意图。

图12为图3中c的放大图的结构示意图。

图13为图5中导向块的结构示意图。

图14为图13的正视图的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

电缆线-1、折角装置-2、固定夹紧座-20、量角器-21、固定齿轮盘机构-22、角度调节机构-23、可调节折角板-24、第一半圆槽-200、防滑垫-201、夹座本体-202、夹板-203、安装槽-204、伸缩机构-205、铰轴-206、矩形槽-207、环形槽-208、环形电磁铁-209、弹簧顶座-205a、定位槽-205b、定位柱-205c、弹簧底座-205d、弹簧-205e、角度刻线-210、导向口-211、器体-212、第一齿轮-220、环形铁块-221、绝缘柱-222、第二齿轮-230、轴套-231、连杆-232、圆环-233、导向块-240、第二半圆槽-241、板体-242、三角指示头-240a、导向块本体-240b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-14，本发明提供一种具有角度调节功能且适用于不同规格的电缆线折角器技术方案：其结构包括电缆线1、折角装置2，所述折角装置2内夹紧有电缆线1,所述折角装置2包括有固定夹紧座20、量角器21、固定齿轮盘机构22、角度调节机构23、可调节折角板24，所述固定夹紧座20的一端与可调节折角板24的一端铰链连接，所述可调节折角板24的两外侧均活动连接有量角器21，所述量角器21设置有两个且布设于与其相连接的固定夹紧座20的底部内侧，所述固定夹紧座20靠近可调节折角板24的一端两外侧均连接有角度调节机构23，所述角度调节机构23均啮合有固定齿轮盘机构22，所述固定齿轮盘机构22内嵌于固定夹紧座20内。

所述固定夹紧座20包括有第一半圆槽200、防滑垫201、夹座本体202、夹板203、安装槽204、伸缩机构205、铰轴206、矩形槽207、环形槽208、环形电磁铁209，所述夹座本体202的顶面开设有长条状的第一半圆槽200，所述第一半圆槽200的两内侧均开设有与夹座本体202为一体化结构的安装槽204，所述安装槽204布设有六个且呈呈三三等距布设，所述安装槽204均内嵌有伸缩机构205，所述伸缩机构205的外端均与夹板203相连接，所述夹板203设置有两块且远离伸缩机构205的一面均固定有防滑垫201，所述夹座本体202的底面开设有矩形槽207，所述夹座本体202的一端安装有铰轴206，所述夹座本体202靠近铰轴206的两外侧面均开设有环形槽208，所述环形槽208均内嵌有环形电磁铁209，所述环形电磁铁209与固定齿轮盘机构22相连接，所述铰轴206的两末端凸出夹座本体202的侧面而与角度调节机构23连接，所述铰轴206还与可调节折角板24进行铰链连接。

所述伸缩机构205包括有弹簧顶座205a、定位槽205b、定位柱205c、弹簧底座205d、弹簧205e，所述弹簧顶座205a通过弹簧205e与弹簧底座205d连接，所述弹簧底座205d的两端设有与之为一体化结构的定位柱205c，所述定位柱205c与定位槽205b采用间隙配合，所述定位槽205b开设与之一体化结构的弹簧顶座205a上，所述弹簧底座205d嵌入于安装槽204内，所述弹簧底座205d远离弹簧底座205d的一面与夹板203垂直连接。

所述量角器21包括有角度刻线210、导向口211、器体212，所述器体212的形状呈半圆弧结构，所述器体212上开设有半圆弧结的导向口211，所述导向口211外侧设有在器体212上的角度刻线210，所述器体212的一端与矩形槽207的内壁连接，所述导向口211与可调节折角板24活动接触。

所述固定齿轮盘机构22包括有第一齿轮220、环形铁块221、绝缘柱222，所述绝缘柱222的两端分别套置有过度配合的第一齿轮220、环形铁块221，所述环形铁块221与第一齿轮220为同心结构，所述环形铁块221与环形槽208采用间隙配合，所述第一齿轮220与角度调节机构23配合。

所述角度调节机构23包括有第二齿轮230、轴套231、连杆232、圆环233，所述轴套231的正四个方位上均垂直连接有连杆232，所述连杆232远离轴套231的一端均与圆环233的内壁固定连接，所述圆环233的内侧面与第二齿轮230的外侧面固定连接，所述轴套231与铰轴206的末端采用过度配合。

所述可调节折角板24包括有导向块240、第二半圆槽241、板体242，所述板体242上开设有长条状的第二半圆槽241，所述板体242的两外侧上均固定有导向块240，所述导向块240与导向口211相配合，所述板体242的一端与铰轴206铰链连接。

所述导向块240包括有三角指示头240a、导向块本体240b，所述导向块本体240b的两侧均设有三角指示头240a，所述导向块本体240b与板体242固定连接。

所述环形电磁铁209与环形铁块221的间距为2mm，使得环形电磁铁209通电后产生磁性可牢牢吸住环形铁块221，使得第一齿轮220的位置得以固定，从而对第二齿轮230起到限位的作用，能够有效防止可调节折角板24发生角度变化，有助于提高折角的准确度。

所述第一齿轮220与第二齿轮230为齿距、齿数相同的齿轮，使得第二齿轮230的齿块无论旋转于哪个方向，要进行角度固定时，第一齿轮220与都能与第二齿轮230相啮合。

所述绝缘柱222为中空结构且内壁的导向槽能够与环形槽208内的凸块进行滑动连接，能够使得第一齿轮220随第二齿轮230旋转，同时又能够有效防止第一齿轮220掉落。

所述环形槽208的宽度大于可调节折角板24的宽度，使得调节折角板24能够进行锐角折线而不受环形槽208的限制，且不用时可将调节折角板24旋转置隐藏于环形槽208内，缩小长度，减小折角器的占用空间。

本发明的工作原理：在对电缆线进行折角时，通过对防滑垫201施力，使得弹簧205e受力而通过弹簧顶座205a在定位槽205b、定位柱205c的导向作用下带动防滑垫201向两侧移动，从而拉开两个防滑垫201之间的间距，进而将电缆线1放置于第一半圆槽200、第二半圆槽241，释放对防滑垫201的压力，使得弹簧205e不受力要复位而对夹板203、防滑垫201施力，从而防滑垫201夹紧电缆线1，能够适用于不同规格的电缆线且对电缆线1起到固定的作用，有效防止在折角时，电缆线1出现偏位的现象，避免影响折角，通过连杆232转动圆环233，使得第二齿轮230随圆环233转动的同时带动铰轴206旋转，因第一齿轮220与第二齿轮230为齿距、齿数相同的齿轮，故第二齿轮230旋转的同时还带动第一齿轮220旋转，使得第二齿轮230的齿块无论旋转于哪个方向，要进行角度固定时，第一齿轮220与都能与第二齿轮230啮合固定，同时铰轴206还带动板体242在导向块240及导向口211的导向作用下进行旋转，旋转直至指示头240a指向刻度标线210所标的角度位置，折角范围在0°～180°之间，让环形电磁铁209接电，使得环形电磁铁209通电后产生磁性可牢牢吸住环形铁块221，使得第一齿轮220的位置得以固定，从而对第二齿轮230起到限位的作用，能够有效防止可调节折角板24发生角度变化，有助于提高折角的准确度，再将靠近第二齿轮230一端的电缆线向第二半圆槽241方向折，即完成折角，因环形槽208的宽度大于可调节折角板24的宽度，使得调节折角板24能够进行锐角折线而不受环形槽208的限制，且不用时可将调节折角板24旋转置隐藏于环形槽208内，缩小长度，减小折角器的占用空间。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：折角器不仅具有折线角度可调节选择的功能，还能适用于不同厚度的电缆线，适用范围广，能满足作业员进行装表接电中对电缆线需要折弯一定角度的需求，折角角度较为精确，能够使得每根电缆线折角一样，能够保证折弯后的电缆线整齐一致，进一步提高了布线效果，且折角可一步到位，无须作业员凭借个人的感觉及经验进行多次折角，有效防止电缆线发生被折断的现象，避免电缆线在运行中极易发生爆裂等危险事故。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。