一种分体式轴管拼装焊接平台的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种分体式轴管拼装焊接平台。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，也是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，焊接平台则是一种可以用来对材料进行焊接的平台。

现有的分体式轴管拼装焊接平台在使用过程中还存在一些不足之处，例如，不能够及时对焊接后的残料进行清理，并且轴管焊接时容易出现晃动，影响焊接工作的进行，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的分体式轴管拼装焊接平台基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分体式轴管拼装焊接平台，以解决上述背景技术中提出一般的分体式轴管拼装焊接平台在使用过程中还存在一些不足之处，例如，不能够及时对焊接后的残料进行清理，并且轴管焊接时容易出现晃动，影响焊接工作的进行，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式轴管拼装焊接平台，包括工作台、焊接头和底座，所述工作台的上表面连接有隔温板，且工作台与隔温板之间为粘连连接，所述隔温板的上方安装有吹风机，且吹风机的内部设置有固定块，所述固定块的内部连接有叶片，且固定块与叶片之间为螺钉连接，所述吹风机的右侧设置有滑槽，且滑槽的内表面连接有移动支架，所述移动支架的内部安装有销杆，且销杆的右侧设置有支撑杆，所述焊接头的内部连接有螺栓，且焊接头位于支撑杆的下方，所述焊接头的右侧下方固定有上盖，且上盖的内部安装有弹簧，且弹簧的下端连接有夹块，所述底座的右侧固定有合页，且底座位于上盖的下方，所述底座与合页之间为螺钉连接，所述底座的内部设置有橡胶块，所述工作台的内部设置有收纳槽，且收纳槽的有侧安装有磁块。

优选的，所述工作台的内表面结构与收纳槽的外表面结构相吻合，且工作台的上表面与隔温板的下表面之间紧密贴合。

优选的，所述支撑杆通过销杆与移动支架构成旋转结构，且支撑杆通过螺栓与焊接头构成可拆卸结构，并且移动支架通过滑槽构成滑动结构。

优选的，所述上盖通过合页与底座构成旋转结构，且上盖的旋转角度为0-90°，并且底座的内表面与橡胶块的外表面之间相贴合。

优选的，所述夹块设置为表面粗糙的矩形结构，且夹块通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述叶片通过固定块构成旋转结构，且叶片之间以固定块的中心为圆心呈环形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过工作台、收纳槽、隔温板、支撑杆、销杆、移动支架焊接头和滑槽的设置，收纳槽通过与工作台之间的结构设置，使其可以在工作台内部进行移动，便于对焊接后的碎屑进行收集清理，并且隔温板设置在工作台的表面，可以对其起到保护的作用，防止焊接时温度过高，对工作台造成损伤，影响其正常的使用，滑槽的设置，可以使得移动支架在其上方进行滑动，进而便于对轴管进行焊接，并且支撑杆的设置，可以使其通过销杆进行旋转，便于对轴管进行不同位置的焊接，同时支撑杆可以通过螺栓对焊接头起到固定的作用，也可以通过螺栓，便于对焊接头进行拆卸清理；

2、本发明通过橡胶块、上盖、合页和底座的设置，上盖与底座的设置，可以对轴管起到固定的作用，便于对轴管进行焊接，同时也可以避免轴管在焊接过程中出现晃动，影响焊接的准确度，并且上盖可以通过合页进行旋转，便于对轴管进行更换，同时底座内部的橡胶块的设置，可以对轴管起到保护的作用，防止轴管与底座之间直接接触，对轴管表面造成磨损，影响轴管的使用；

3、本发明通过夹块、弹簧、叶片和固定块的设置，夹块的设置，可以使其通过弹簧的弹性对轴管进行固定，也可以使其可以对不尺寸大小的轴管进行固定，进而便于该平台的焊接工作，并且夹块的粗糙结构设置，可以对轴管起到防滑的作用，防止轴管在焊接过程中出现滑动，影响对轴管的焊接工作，叶片的设置目的在于，可以使其通过自身的转动，带动气流的流动，对焊接后遗留在该平台上方的碎屑进行吹动，进而便于对碎屑进行收集处理，并且固定块的设置可以对叶片起到固定连接的作用，防止叶片在转动过程中出现晃动或脱落的现象，影响该吹风机的正常使用，进而影响对碎屑的收集。

附图说明

图1为本发明主视半剖结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明吹风机内部结构示意图。

图中：1、隔温板；2、工作台；3、吹风机；4、滑槽；5、销杆；6、支撑杆；7、移动支架；8、螺栓；9、焊接头；10、上盖；11、底座；12、弹簧；13、夹块；14、磁块；15、合页；16、橡胶块；17、收纳槽；18、叶片；19、固定块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分体式轴管拼装焊接平台，包括工作台2、焊接头9和底座11，工作台2的上表面连接有隔温板1，且工作台2与隔温板1之间为粘连连接，隔温板1的上方安装有吹风机3，且吹风机3的内部设置有固定块19，固定块19的内部连接有叶片18，且固定块19与叶片18之间为螺钉连接，叶片18通过固定块19构成旋转结构，且叶片18之间以固定块19的中心为圆心呈环形分布，叶片18的设置目的在于，可以使其通过自身的转动，带动气流的流动，对焊接后遗留在该平台上方的碎屑进行吹动，进而便于对碎屑进行收集处理，并且固定块19的设置可以对叶片18起到固定连接的作用，防止叶片18在转动过程中出现晃动或脱落的现象，影响该吹风机3的正常使用，进而影响对碎屑的收集，吹风机3的右侧设置有滑槽4，且滑槽4的内表面连接有移动支架7，移动支架7的内部安装有销杆5，且销杆5的右侧设置有支撑杆6，焊接头9的内部连接有螺栓8，且焊接头9位于支撑杆6的下方；

支撑杆6通过销杆5与移动支架7构成旋转结构，且支撑杆6通过螺栓8与焊接头9构成可拆卸结构，并且移动支架7通过滑槽4构成滑动结构，滑槽4的设置，可以使得移动支架7在其上方进行滑动，进而便于对轴管进行焊接，并且支撑杆6的设置，可以使其通过销杆5进行旋转，便于对轴管进行不同位置的焊接，同时支撑杆6可以通过螺栓8对焊接头9起到固定的作用，也可以通过螺栓8，便于对焊接头9进行拆卸清理，焊接头9的右侧下方固定有上盖10，且上盖10的内部安装有弹簧12，且弹簧12的下端连接有夹块13，夹块13设置为表面粗糙的矩形结构，且夹块13通过弹簧12构成弹性结构，夹块13的设置，可以使其通过弹簧12的弹性对轴管进行固定，也可以使其可以对不尺寸大小的轴管进行固定，进而便于该平台的焊接工作，并且夹块13的粗糙结构设置，可以对轴管起到防滑的作用，防止轴管在焊接过程中出现滑动，影响对轴管的焊接工作，底座11的右侧固定有合页15，且底座11位于上盖10的下方，底座11与合页15之间为螺钉连接，底座11的内部设置有橡胶块16；

上盖10通过合页15与底座11构成旋转结构，且上盖10的旋转角度为0-90°，并且底座11的内表面与橡胶块16的外表面之间相贴合，上盖10与底座11的设置，可以对轴管起到固定的作用，便于对轴管进行焊接，同时也可以避免轴管在焊接过程中出现晃动，影响焊接的准确度，并且上盖10可以通过合页15进行旋转，便于对轴管进行更换，同时底座11内部的橡胶块16的设置，可以对轴管起到保护的作用，防止轴管与底座11之间直接接触，对轴管表面造成磨损，影响轴管的使用，工作台2的内部设置有收纳槽17，且收纳槽17的有侧安装有磁块14，工作台2的内表面结构与收纳槽17的外表面结构相吻合，且工作台2的上表面与隔温板1的下表面之间紧密贴合，收纳槽17通过与工作台2之间的结构设置，使其可以在工作台2内部进行移动，便于对焊接后的碎屑进行收集清理，并且隔温板1设置在工作台2的表面，可以对其起到保护的作用，防止焊接时温度过高，对工作台2造成损伤，影响其正常的使用。

工作原理：在使用该分体式轴管拼装焊接平台时，首先，将底座11上方的上盖10通过右侧的合页15进行逆时针旋转至90°，之后将所需要焊接的轴管分别放在两侧的底座11内部，之后将上盖10进行顺时针旋转至0°，同时上盖10内部的夹块13对弹簧12进行压缩，使得弹簧12对夹块13进行反弹，进而使得夹块13对内部的轴管进行固定，同时夹块13通过自身的粗糙结构对轴管进行防滑，防止其在焊接时出现滑动，并且在轴管固定过程中，底座11内部的橡胶块16对轴管进行保护，避免轴管与底座11之间直接接触，对轴管表面造成磨损；

之后将移动支架7进行移动，使其在滑槽4上向右进行滑动，至使用位置后，停止移动支架7的滑动，然后将支撑杆6通过销杆5进行旋转，带动焊接头9进行转动，进而对固定在底座11内部的轴管进行焊接，焊接结束后，将移动支架7向左进行移动，之后将工作台2内部的收纳槽17向右移动，然后启动吹风机3，其内部的叶片18在固定块19的带动下进行旋转，，对该焊接平台进行吹风，使得焊接后的碎屑向右移动，落入收纳槽17内部，同时右侧的磁块14可以防止碎屑落入外部，这就是该分体式轴管拼装焊接平台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。