一种汽车零件柔性焊接夹具的制作方法

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种汽车零件柔性焊接夹具。

背景技术：

20世纪50年代后期我国开始应用柔性组合夹具技术，并取得良好经济效果。此后，我国柔性夹具即组合夹具一直采用槽系列组合夹具，组装成能适应于各类机床的夹具。汽车柔性焊接夹具就是基于焊接夹具与装配夹具产生的。汽车柔性夹具的特点是：元件规格统一化、性能多功能化、结构简单化、模块化，能够调节夹具位置以适应不同车型，汽车柔性夹具为现代汽车制造业的运行与工作提供了便利，因此汽车柔性焊接夹具因此受到汽车制造行业广泛应用。

而现有的汽车零件柔性焊接夹具存在的主要问题是：1）无法适应汽车零件后的变化，当零件厚度发生改变时，需要更换夹具；2）无法对夹具高度进行调节；3）夹具的角度不能调整，只能通过夹具底座上的安装孔进行调整，调整空间有限，无法适应现代化汽车零件生产的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种汽车零件柔性焊接夹具。

一种汽车零件柔性焊接夹具，包括：上支撑座、压臂、机座；其特征在于：所述压臂的后端与异型齿轮相连接，所述压臂与异型齿轮之间设有正方形的安装孔，压臂与异型齿轮之间的安装孔与转轴配合，所述转轴的前端为正方形结构、后端为圆形结构，转轴的后端固定在机座上，所述异型齿轮的侧部设有矩形的齿，异型齿轮上矩形的齿与齿条上的齿槽相配合，所述齿条设置在机座中部的滑槽内，所述机座中部的侧方与上支撑座相连接，所述上支撑座的下部固定有上法兰，所述上法兰的底部固定有环管、支撑轴，所述环管插入到环形套内，所述支撑轴与下套管相配合，所述环形套、下套管固定在下法兰上，所述下法兰与上法兰具有相同的结构，所述下法兰与上法兰之间通过调节螺杆相连接，所述调节螺杆上设有调节螺母，所述调节螺母位于上法兰的上下部，所述下法兰固定在下支撑座的上部，所述上压块的正下方设有下压块，所述下压块固定在固定台的上部，所述下压块与固定台之间设有垫铁，所述固定台固定在上支撑座上。

优选地，所述下支撑座的底部设有安装螺栓孔。

优选地，所述齿条上部的侧方设有滚轮，滚轮与机座中部滑槽相配合。

优选地，所述机座的前部设有开口槽，所述开口槽与压臂相配合。

优选地，所述上法兰上的螺栓孔数量为20-30个，调节螺杆的数量为4组、或6组、或8组。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明在使用时，数量为若干组的焊接夹具根据零件的形状安装在焊接工作台上，垫铁能够调节上压块、下压块之间的间距，从而适应不同厚度的汽车零件；通过调节螺杆上的调节螺母能够调整上支撑座的高度，具有高度可调节的优点；当需要调整焊接夹具的角度时，需要拆卸调节螺杆，支撑轴会插入到下套管中，旋转上支撑座，即可实现焊接夹具角度的调整，具有角度可调节的优点；当需要进行夹紧操作时，气缸的活塞杆伸出，齿条驱动异型齿轮，转轴转动，压臂旋转，从而将零件压紧固定在下压块上。

附图说明

图1为本发明一种汽车零件柔性焊接夹具的结构示意图。

图2为本发明中滚轮的安装示意图。

图中，1、压臂，2、上压板，3、上压块，4、下压块，5、垫铁，6、固定台，7、上支撑座，8、上法兰，9、调节螺杆，10、环管，11、支撑轴，12、环形套，13、下套管，14、下支撑座，15、下法兰，16、转轴，17、异型齿轮，18、滚轮，19、齿条，20、滑杆，21、机座，22、气缸。

具体实施方式

参见图1、图2，一种汽车零件柔性焊接夹具，包括：上支撑座7、压臂1、机座21；其特征在于：所述压臂1的后端与异型齿轮17相连接，所述压臂1与异型齿轮17之间设有正方形的安装孔，压臂1与异型齿轮17之间的安装孔与转轴16配合，所述转轴16的前端为正方形结构、后端为圆形结构，转轴16的后端固定在机座21上，所述异型齿轮17的侧部设有矩形的齿，异型齿轮17上矩形的齿与齿条19上的齿槽相配合，所述齿条19设置在机座21中部的滑槽内，所述机座21中部的侧方与上支撑座7相连接，所述上支撑座7的下部固定有上法兰8，所述上法兰8的底部固定有环管10、支撑轴11，所述环管10插入到环形套12内，所述支撑轴11与下套管13相配合，所述环形套12、下套管13固定在下法兰15上，所述下法兰15与上法兰8具有相同的结构，所述下法兰15与上法兰8之间通过调节螺杆9相连接，所述调节螺杆9上设有调节螺母，所述调节螺母位于上法兰8的上下部，所述下法兰15固定在下支撑座14的上部，所述上压块3的正下方设有下压块4，所述下压块4固定在固定台6的上部，所述下压块4与固定台6之间设有垫铁5，所述固定台6固定在上支撑座7上。

所述下支撑座14的底部设有安装螺栓孔。

所述齿条19上部的侧方设有滚轮18，滚轮18与机座21中部滑槽相配合。

所述机座21的前部设有开口槽，所述开口槽与压臂1相配合。

所述上法兰8上的螺栓孔数量为20-30个，调节螺杆9的数量为4组、或6组、或8组。

本发明的工作原理是：

本发明在使用时，数量为若干组的焊接夹具根据零件的形状安装在焊接工作台上，垫铁5能够调节上压块3、下压块4之间的间距，从而适应不同厚度的汽车零件；通过调节螺杆9上的调节螺母能够调整上支撑座7的高度，具有高度可调节的优点；当需要调整焊接夹具的角度时，需要拆卸调节螺杆9，支撑轴11会插入到下套管13中，旋转上支撑座7，即可实现焊接夹具角度的调整，具有角度可调节的优点；当需要进行夹紧操作时，气缸22的活塞杆伸出，齿条19驱动异型齿轮17，转轴16转动，压臂1旋转，从而将零件压紧固定在下压块4上。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种汽车零件柔性焊接夹具，其特征在于：压臂的后端与异型齿轮相连接，转轴的前端为正方形结构、后端为圆形结构，转轴的后端固定在机座上，异型齿轮上矩形的齿与齿条上的齿槽相配合，齿条设置在机座中部的滑槽内，机座中部的侧方与上支撑座相连接，上支撑座的下部固定有上法兰，上法兰的底部固定有环管、支撑轴，环管插入到环形套内，支撑轴与下套管相配合，下法兰与上法兰具有相同的结构，下法兰与上法兰之间通过调节螺杆相连接，调节螺杆上设有调节螺母，调节螺母位于上法兰的上下部，下法兰固定在下支撑座的上部，下压块固定在固定台的上部，下压块与固定台之间设有垫铁，固定台固定在上支撑座上，本发明具有可调节的优点。

技术研发人员：张良成
受保护的技术使用者：芜湖常瑞汽车部件有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.11.30