汽车零部件防开裂拉伸模的制作方法

文档序号:20616080发布日期:2020-05-06 20:10阅读:117来源:国知局
汽车零部件防开裂拉伸模的制作方法

本发明涉及一种汽车零部件的拉伸模具,更具体地说它是一种汽车零部件防开裂拉伸模。



背景技术:

现有的汽车零部件拉伸模,由于拉伸时要会产生较大的应力,因此这种模具的设计均较大,一般为重型模具,只有这种模具才能将汽车零部件的拉伸到位,拉伸模采用钢结构,汽车零部件也为钢结构,较大的应力会使拉伸模产生开裂或变形,由于汽车零部件为精密部件,对精要求较高,有的甚至要求精密误差达到0.05mm,因此,设计一种汽车零部件防开裂拉伸模成为了一项重要的工作。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处,而提供一种汽车零部件防开裂拉伸模。

本发明的目的是通过如下措施来达到的:汽车零部件防开裂拉伸模,其特征在于它包括模体,所述的模体的中部为阶梯式的凹型结构,所述的凹型结构的中间有凸台,所述的阶梯式的凹型结构上有涂层,所述的涂层为td涂层。

在上述技术方案中,所述的td涂层的厚度为0.01-0.10mm。

本发明汽车零部件防开裂拉伸模在增加了td涂层后,有效地解决了拉伸模在使用后出现的开裂或变形的问题,延长了模具的使用寿命,同时也提高了汽车零部件的精度,减少了出现次品和废品的机率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的a—a剖视图;

图3为图2的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况,但它们并不构成对本发明的限定,仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知:本发明汽车零部件防开裂拉伸模,其特征在于它包括模体1,所述的模体1的中部为阶梯式的凹型结构3,所述的凹型结构3的中间有凸台4,所述的阶梯式的凹型结构3上有涂层2,所述的涂层2为td涂层。所述的td涂层2的厚度为0.01-0.10mm(如图1、图2、图3所示)。

经实验证明:在增加了td涂层2之后,汽车零部件防开裂拉伸模的使用寿命由1.5年左右延长至2.5年左右。

其它未说明的部分均为现有技术。



技术特征:

1.汽车零部件防开裂拉伸模,其特征在于它包括模体(1),所述的模体(1)的中部为阶梯式的凹型结构(3),所述的凹型结构(3)的中间有凸台(4),所述的阶梯式的凹型结构(3)上有涂层(2),所述的涂层(2)为td涂层,所述的td涂层(2)的厚度为0.01-0.10mm。


技术总结
汽车零部件防开裂拉伸模,它包括模体(1),所述的模体(1)的中部为阶梯式的凹型结构(3),所述的阶梯式的凹型结构(3)上有涂层(2),所述的涂层(2)为TD涂层。它克服了现有的汽车零部件拉伸模会产生开裂或变形,容易产生汽车零部件的次品和废品的不足。本发明汽车零部件防开裂拉伸模在增加了TD涂层后,有效地解决了拉伸模在使用后出现的开裂或变形的问题,延长了模具的使用寿命,同时也提高了汽车零部件的精度,减少了出现次品和废品的机率。

技术研发人员:范菲菲
受保护的技术使用者:范菲菲
技术研发日:2018.10.25
技术公布日:2020.05.05
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