一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床的制作方法

本发明涉及线切割设备技术领域，尤其涉及一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床。

背景技术：

线切割机是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，正常切割时，金属丝与工件不接触，因此工件的定位是决定加工精度的一个很重要因素，多次的手动穿丝和废料的去除过程有可能与工件相碰从而引起工件的移动，同时，切割时机床的振动也有可能会引起工件的移动，所以需要一定强度的夹紧。

目前，机床厂家附件中给出的夹具是类似于应用在铣床、加工中心上的压板，在装夹时，因工件规格不同，导致不方便进行装夹，从而影响了加工效率，增加了成本，所说我们提出了一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床。

本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床，包括底座，所述底座的顶部四角均焊接有立柱，位于底座一侧的两个立柱对称设置，且两个立柱的顶部焊接有同一个横梁，所述横梁上开设有两个对称设置的第一通孔，所述第一通孔内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端延伸至横梁的上方，且第一转轴的外侧套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的底部转动安装有两个支撑柱，两个支撑柱的底端均焊接在横梁的顶部，所述横梁的顶部开设有凹槽，且凹槽位于两个第一通孔之间，所述凹槽的底部内壁上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，所述连接轴的顶端延伸至横梁的上方并焊接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与两个第一皮带轮之间均套设有皮带，两个对称设置的立柱相互靠近的一侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆远离第二驱动电机的一端焊接有丝杆，所述横梁的底部两侧均滑动安装有连接柱，所述连接柱的底部焊接有矩形柱，所述矩形柱上开设有第三通孔，所述丝杆远离连接杆的一端延伸至第三通孔内并与第三通孔螺纹连接，所述矩形柱的一侧焊接有l型卡块，所述l型卡块位于第一转轴的一侧，所述底座的顶部设有移动座，且移动座位于两个对称设置的立柱之间并与两个立柱滑动连接，两个第一转轴的底端均延伸至横梁的下方并焊接在移动座的顶部两侧，所述移动座的顶部放置有工件主体，且工件主体位于两个第一转轴之间，所述工件主体与l型卡块相适配。

优选的，所述第一通孔的内壁上开设有第一内螺纹，且第一转轴的外侧开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一皮带轮的底部开设有环形滑槽，且支撑柱的顶部焊接有弧形滑块，所述弧形滑块与环形滑槽滑动连接，且第一皮带轮通过环形滑槽和弧形滑块与两个支撑柱转动连接。

优选的，所述第二皮带轮的外侧开设有两个环形槽，且皮带与对应的环形槽为最小间隙配合。

优选的，所述第一皮带轮上开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁上开设有第二内螺纹，第二内螺纹与第一内螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一驱动电机的底部焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一驱动电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在凹槽的底部内壁上。

优选的，所述第二驱动电机的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二驱动电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽远离嵌入槽槽口的一侧内壁上。

优选的，两个对称设置的立柱相互靠近的一侧均设有第一滑轨，且移动座的两侧均焊接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接。

优选的，所述l型卡块靠近工件主体的一侧设有橡皮垫，且l型卡块通过橡皮垫与工件主体紧密卡装，所述l型卡块分为横轴和竖轴，且竖轴的一侧与矩形柱相焊接，所述横轴焊接在竖轴的另一侧，所述横轴与竖轴之间开设有第二通孔，且第二通孔的内壁上设有弹性垫。

优选的，所述连接柱的顶部焊接有第二滑块，且横梁的底部设有第二滑轨，所述第二滑轨位于第一通孔的一侧，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接。

本发明的有益效果是：通过底座、立柱、横梁、第一通孔、第一转轴、第一皮带轮、凹槽、第一驱动电机、连接轴、第二转轴、第二皮带轮、皮带、移动座、工件主体和支撑柱相配合，第一驱动电机可以带动连接轴进行转动，并通过连接轴带动第二皮带轮进行转动，从而使得两个第一皮带轮进行转动，并带动移动座上升或下降，通过嵌入槽、第二驱动电机、连接杆、丝杆和l型卡块相配合，第二驱动电机可以带动连接杆进行转动，并通过连接杆带动丝杆进行转动，使得连接柱可以在第二滑轨上进行滑动，并使得l型卡块与工件主体相接触，从而可以对工件主体进行夹紧，本发明使用方便，通过第一驱动电机带动第二皮带轮进行转动，从而使得两个第一皮带轮带动移动座进行上升，然后通过第二驱动电机就可以带动l型卡块对工件主体进行夹紧固定，且通过l型卡块可以适应不同规格的工件，操作简单，夹装快速，成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床的结构剖视图；

图2为本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床的结构示意图；

图3为本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床的局部侧视图；

图4为本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床中l型卡块的俯视连接图；

图5为本发明提出的一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床中第一皮带轮的仰视图。

图中：1底座、2立柱、3横梁、4第一通孔、5第一转轴、6第一皮带轮、7凹槽、8第一驱动电机、9连接轴、10第二转轴、11第二皮带轮、12皮带、13嵌入槽、14第二驱动电机、15连接杆、16丝杆、17l型卡块、18移动座、19工件主体、20第二通孔、21环形滑槽、22弧形滑块、23支撑柱、24矩形柱、25第三通孔、26连接柱、27第二滑轨、28第二滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种能够快速装夹不同规格加工件的线切割机床，包括底座1，底座1的顶部四角均焊接有立柱2，位于底座1一侧的两个立柱2对称设置，且两个立柱2的顶部焊接有同一个横梁3，横梁3上开设有两个对称设置的第一通孔4，第一通孔4内转动安装有第一转轴5，第一转轴5的顶端延伸至横梁3的上方，且第一转轴5的外侧套设有第一皮带轮6，第一皮带轮6的底部转动安装有两个支撑柱23，两个支撑柱23的底端均焊接在横梁3的顶部，横梁3的顶部开设有凹槽7，且凹槽7位于两个第一通孔4之间，凹槽7的底部内壁上固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴上焊接有连接轴9，连接轴9的顶端延伸至横梁3的上方并焊接有第二转轴10，第二转轴10的外侧固定套设有第二皮带轮11，第二皮带轮11与两个第一皮带轮6之间均套设有皮带12，两个对称设置的立柱2相互靠近的一侧均开设有嵌入槽13，嵌入槽13远离嵌入槽13槽口的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴上焊接有连接杆15，连接杆15远离第二驱动电机14的一端焊接有丝杆16，横梁3的底部两侧均滑动安装有连接柱26，连接柱26的底部焊接有矩形柱24，矩形柱24上开设有第三通孔25，丝杆16远离连接杆15的一端延伸至第三通孔25内并与第三通孔25螺纹连接，矩形柱24的一侧焊接有l型卡块17，l型卡块17位于第一转轴5的一侧，底座1的顶部设有移动座18，且移动座18位于两个对称设置的立柱2之间并与两个立柱2滑动连接，两个第一转轴5的底端均延伸至横梁3的下方并焊接在移动座18的顶部两侧，移动座18的顶部放置有工件主体19，且工件主体19位于两个第一转轴5之间，工件主体19与l型卡块17相适配，在底座1、立柱2、横梁3、第一通孔4、第一转轴5、第一皮带轮6、凹槽7、第一驱动电机8、连接轴9、第二转轴10、第二皮带轮11、皮带12、移动座18、工件主体19和支撑柱23的配合下，第一驱动电机8可以带动连接轴9进行转动，并利用连接轴9带动第二皮带轮11进行转动，从而使得两个第一皮带轮6进行转动，并带动移动座18上升或下降，在嵌入槽13、第二驱动电机14、连接杆15、丝杆16和l型卡块17的配合下，第二驱动电机14可以带动连接杆15进行转动，并通过连接杆15带动丝杆16进行转动，使得连接柱26可以在第二滑轨27上进行滑动，并使得l型卡块17与工件主体19相接触，从而可以对工件主体19进行夹紧，本发明使用方便，利用第一驱动电机8带动第二皮带轮11进行转动，从而使得两个第一皮带轮6带动移动座18进行上升，然后利用第二驱动电机14就可以带动l型卡块17对工件主体19进行夹紧固定，且利用l型卡块17可以适应不同规格的工件，操作简单，夹装快速，成本低。

本实施例中，第一通孔4的内壁上开设有第一内螺纹，且第一转轴5的外侧开设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹螺纹连接，第一皮带轮6的底部开设有环形滑槽21，且支撑柱23的顶部焊接有弧形滑块22，弧形滑块22与环形滑槽21滑动连接，且第一皮带轮6通过环形滑槽21和弧形滑块22与两个支撑柱23转动连接，第二皮带轮11的外侧开设有两个环形槽，且皮带12与对应的环形槽为最小间隙配合，第一皮带轮6上开设有圆形通孔，且圆形通孔的内壁上开设有第二内螺纹，第二内螺纹与第一内螺纹螺纹连接，第一驱动电机8的底部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一驱动电机8通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在凹槽7的底部内壁上，第二驱动电机14的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二驱动电机14通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在嵌入槽13远离嵌入槽13槽口的一侧内壁上，两个对称设置的立柱2相互靠近的一侧均设有第一滑轨，且移动座18的两侧均焊接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动连接，l型卡块17靠近工件主体19的一侧设有橡皮垫，且l型卡块17通过橡皮垫与工件主体19紧密卡装，l型卡块17分为横轴和竖轴，且竖轴的一侧与矩形柱24相焊接，横轴焊接在竖轴的另一侧，横轴与竖轴之间开设有第二通孔20，且第二通孔20的内壁上设有弹性垫，连接柱26的顶部焊接有第二滑块28，且横梁3的底部设有第二滑轨27，第二滑轨27位于第一通孔4的一侧，第二滑块28与第二滑轨27滑动连接，在底座1、立柱2、横梁3、第一通孔4、第一转轴5、第一皮带轮6、凹槽7、第一驱动电机8、连接轴9、第二转轴10、第二皮带轮11、皮带12、移动座18、工件主体19和支撑柱23的配合下，第一驱动电机8可以带动连接轴9进行转动，并利用连接轴9带动第二皮带轮11进行转动，从而使得两个第一皮带轮6进行转动，并带动移动座18上升或下降，在嵌入槽13、第二驱动电机14、连接杆15、丝杆16和l型卡块17的配合下，第二驱动电机14可以带动连接杆15进行转动，并通过连接杆15带动丝杆16进行转动，使得连接柱26可以在第二滑轨27上进行滑动，并使得l型卡块17与工件主体19相接触，从而可以对工件主体19进行夹紧，本发明使用方便，利用第一驱动电机8带动第二皮带轮11进行转动，从而使得两个第一皮带轮6带动移动座18进行上升，然后利用第二驱动电机14就可以带动l型卡块17对工件主体19进行夹紧固定，且利用l型卡块17可以适应不同规格的工件，操作简单，夹装快速，成本低。

本实施例中，在对工件主体19进行夹紧时，先将工件主体19放置在移动座18上，然后启动第一驱动电机8，第一驱动电机8就会带动连接轴9进行转动，通过连接轴9就会使得第二转轴10进行转动，从而带动第二皮带轮11进行转动，因为第二皮带轮11与两个第一皮带轮6之间通过皮带12进行连接，所以当第二皮带轮11转动时，两个第一皮带轮6就会进行转动，又因为两个第一皮带轮6均套设在第一转轴5的外侧，且第一转轴5的底端与移动座18相焊接，第一转轴5又是与横梁3螺纹连接的，所以当第一皮带轮6转动时，第一转轴5就会转动并上升，从而带动移动座18进行上升，使得工件主体19的顶部与横梁3的底部相接触，然后再启动第二驱动电机14，利用第二驱动电机14可以带动连接杆15进行移动，并通过连接杆15带动丝杆16进行移动，从而使得丝杆16带动l型卡块17进行移动，通过l型卡块17可以对工件主体19的两侧进行夹紧，通过第二通孔20可以防止工件主体19的四角不受损伤，从而完成对工件主体19的夹紧固定，装夹快速，且可以适应不同规格的工件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。