一种高速走丝线切割机床故障检修装置的制作方法

本发明涉及故障检修技术领域，具体为一种高速走丝线切割机床故障检修装置。

背景技术：

高速走丝电火花线切割(wedm-hs)，俗称快走丝，学术上都叫做高速走丝线切割，是电加工机床的一种，其电极丝(一般采用钼丝)作高速往复运动，电极丝可重复使用，加工速度较高，走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式。

但现有的，当工作人员对机床电路或者机床零件进行故障检修时，需要工作人员手动进行检修工作，步骤繁琐，而且工作人员在进行机床电路的故障检修时，容易发生触电事故，存在一定的安全隐患，装置体型较大，不便于工作人员携带，降低了工作效率。

所以，如何设计一种高速走丝线切割机床故障检修装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高速走丝线切割机床故障检修装置，以解决上述背景技术中提出的装置不便携带的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速走丝线切割机床故障检修装置，包括底座台，所述底座台的底部设置有滑轮，所述底座台的顶部设置有机箱，所述机箱与底座台紧密焊接，所述机箱的正面设置有控制面板和箱门转轴，所述控制面板与机箱固定连接，所述控制面板的外表面设置有指示灯和电源开关，所述电源开关与控制面板活动连接，所述机箱的正面通过箱门转轴连接有箱门，所述机箱的右侧设置有散热孔和固定块，所述固定块的一侧设置有测试线，所述测试线的一端设置有测试夹，所述机箱的顶部设置有凹槽，所述凹槽的顶部设置有电缆，所述电缆的一端设置有探头握把，所述探头握把的一侧设置有测试探头，所述测试探头的外表面设置有扫描孔，所述机箱的内部设置有机箱空腔，所述机箱空腔的底部设置有驱动电机，所述机箱空腔的顶部设置有声波探测仪，所述机箱空腔的一侧设置有转盘和电流传感器，所述转盘的一侧设置有收线杆。

进一步的，所述测试探头包括测试探头顶端的扫描孔和测试探头尾端的探头握把，且所述测试探头内部镂空。

进一步的，所述滑轮设置有四个，且四个所述滑轮分别位于底座台的四角，同时四个所述滑轮的一端均与底座台固定连接。

进一步的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔均匀分布在机箱的外表面，同时多个所述散热孔的直径为一厘米。

进一步的，所述箱门外形呈“扇形”，且所述箱门与机箱通过箱门转轴活动连接，同时所述箱门转轴设置有两个。

进一步的，所述指示灯设置有三个，且三个所述指示灯大小相同，同时三个所述指示灯排列成“一字型”。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种高速走丝线切割机床故障检修装置，在原有的基础上进行改进和增进，设置有测试夹和电流传感器，工作人员能够将测试夹接入电路，通过电流传感器对机床电路进行检修工作，避免了工作人员手动地对机床电路进行检修时，发生触电事故的情况，提高了工作人员对机床电路进行检修工作的安全系数，设置有测试探头和声波探测仪，测试探头包括测试探头顶端的扫描孔和测试探头尾端的探头握把，测试探头内部镂空，能够通过探头握把任意移动着测试探头，便于工作人员检测出机床各个部位的零件是否异常，减少了工作人员手动检修的步骤，提高了工作效率，设置有收线杆和转盘，收线杆固定连接在转盘上，当工作人员对机床电路的检修工作完毕后，转盘会带动着收线杆转动，转动的收线杆能够将测试线卷起来，避免了测试线暴露在外面出现氧化反应，从而损害测试线，提高了测试线的使用寿命，设置有滑轮，滑轮设置有四个，且四个滑轮分别位于底座台的四角，同时四个滑轮的一端均与底座台固定连接，工作人员能够通过滑轮将装置移动至指定位置，提高了装置的便携性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明固定块的局部结构示意图；

图3是本发明机箱的剖面结构示意图。

图中：1、滑轮，2、底座台，3、机箱，301、驱动电机，302、机箱空腔，303、声波探测仪，304、收线杆，305、转盘，306、电流传感器，4、散热孔，5、控制面板，6、指示灯，7、电源开关，8、固定块，9、凹槽，10、测试探头，11、扫描孔，12、电缆，13、探头握把，14、箱门，15、箱门转轴，16、测试夹，17、测试线。

本发明实施例中驱动电机的型号为：aqmh2107nd。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高速走丝线切割机床故障检修装置，包括滑轮1、底座台2、机箱3、驱动电机301、机箱空腔302、声波探测仪303、收线杆304、转盘305、电流传感器306、散热孔4、控制面板5、指示灯6、电源开关7、固定块8、凹槽9、测试探头10、扫描孔11、电缆12、探头握把13、箱门14、箱门转轴15、测试夹16和测试线17，底座台2的底部设置有滑轮1，底座台2的顶部设置有机箱3，机箱3与底座台2紧密焊接，机箱3的正面设置有控制面板5和箱门转轴15，控制面板5与机箱3固定连接，控制面板5的外表面设置有指示灯6和电源开关7，电源开关7与控制面板5活动连接，机箱3的正面通过箱门转轴15连接有箱门14，机箱3的右侧设置有散热孔4和固定块8，固定块8的一侧设置有测试线17，测试线17的一端设置有测试夹16，机箱3的顶部设置有凹槽9，凹槽9的顶部设置有电缆12，电缆12的一端设置有探头握把13，探头握把13的一侧设置有测试探头10，测试探头10的外表面设置有扫描孔11，机箱3的内部设置有机箱空腔302，机箱空腔302的底部设置有驱动电机301，机箱空腔302的顶部设置有声波探测仪303，机箱空腔302的一侧设置有转盘305和电流传感器306，转盘305的一侧设置有收线杆304。

本发明通过测试夹16和电流传感器306，工作人员将测试夹16接入机床电路，电路传感器306会对机床电路进行检修工作，降低了工作人员发生触电事故的风险，通过测试探头10和声波探测仪303，工作人员通过探头握把13任意移动着测试探头10，便于扫描孔11对机床的各个部件进行扫描，声波探测仪303会对机床零件进行检修工作。

具体地，测试探头10包括测试探头10顶端的扫描孔11和测试探头10尾端的探头握把13，且测试探头10内部镂空，工作人员通过探头握把13移动测试探头10，将扫描孔11对着机床零件进行扫描工作。

本发明通过可任意移动的测试探头10提高了工作人员的工作效率。

具体地，滑轮1设置有四个，且四个滑轮1分别位于底座台2的四角，同时四个滑轮1的一端均与底座台2固定连接，工作人员能够通过滑轮1移动装置。

本发明通过四个分别位于底座台2四角的滑轮1提高了装置的携带功能。

具体地，散热孔4设置有多个，且多个散热孔4均匀分布在机箱3的外表面，同时多个散热孔4的直径为一厘米，装置运行期间产生的热量会通过散热孔4释放出去。

本发明通过多个均匀分布在机箱3上的散热孔4避免了热量损害装置部件的情况发生。

具体地，箱门14外形呈“扇形”，且箱门14与机箱3通过箱门转轴15活动连接，同时箱门转轴15设置有两个，工作人员能够通过箱门转轴15将箱门14打开或关闭。

本发明通过外形呈“扇形”的箱门14便于工作人员对装置内部检查或维修工作。

具体地，指示灯6设置有三个，且三个指示灯6大小相同，同时三个指示灯6排列成“一字型”，装置的运行状况会通过不同的指示灯6反映出来。

本发明通过三个指示灯6，让工作人员能够实时的对装置的运行状况进行观测工作。

工作原理：首先，工作人员检查各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置安置在指定作业地点，为装置接通电源，启动电源开关7，装置开始运行，相应的指示灯6亮起，驱动电机301开始传导动力，工作人员将测试夹16接入电路，与测试夹16相连接的电流传感器306开始对机床电路进行故障检修工作，检测数据会传导至控制面板5，以便工作人员观察数据是否异常，机床电路检修完毕后，工作人员通过探头握把13移动着测试探头10，扫描孔11对机床零件进行扫描，与测试探头10相连接的声波探测仪303开始对检测零件进行故障检修工作，检测数据会传导至控制面板5，工作人员观察数据是否异常，装置运行完毕，关闭电源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。