数控冲床阵列式模具安装结构的制作方法

本发明涉及数控冲床模具更换切换领域，具体为数控冲床阵列式模具安装结构。

背景技术：

数控冲床可以加工制造许多的产品，根据模具的不同的生产不同的产品，为了增加产品的多样化往往会有许多不同的模具，但是为了可以增加生产效率减少人工更换成本，出现了一些可以快速更换模具的数控冲床，但是更换是在冲头处，容易损坏模具，因此需要一种全新的可以切换多种模具的、模具更换方便的数控冲床。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供数控冲床阵列式模具安装结构，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的数控冲床阵列式模具安装结构，包括装置箱体，包括装置箱体，所述装置箱体内设有工作腔，所述工作腔顶壁固定安装第一液压缸，所述第一液压缸向下的活塞推杆的底部端面固定安装冲压头，所述工作腔前侧内壁固定安装左侧固定块，所述工作腔后侧内壁固定安装右侧固定块，所述左侧固定块与所述右侧固定块之间形成冲压腔，所述冲压腔前后内壁对称固定安装冲压挡板，所述冲压腔向下连通设有模具变换腔，所述模具变换腔底壁内左右对称固定安装第二液压缸，左右所述第二液压缸向上的活塞推杆的顶部的端面固定安装升降推板，所述升降推板顶部端面左右对称固定安装升降顶块，左右所述升降顶块顶部端面固定安装升降连接块，所述升降连接块左右两侧端面对称固定安装转动传动块，所述转动传动块内设有转动传动腔，所述转动传动腔左右内壁之间转动配合安装第一转轴，所述第一转轴上固定安装两对第一限位块，所述第一限位块之间转动配合安装转轴轴套，所述转轴轴套外侧端面固定安装若干支撑固定杆，所述支撑固定杆外侧固定安装转轮，左右所述第一限位块之间的第一转轴上固定安装棘轮，所述转轮内设有转轮腔，所述转轮腔底壁固定安装铰接座，所述铰接座处铰接配合安装棘爪，所述棘爪与所述棘轮的棘齿卡死，所述棘爪前侧端面与所述转轮腔内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述转轮外侧端面内设有一圈环形的第一履带槽，所述第一转轴上位于左右所述转轮相对一侧固定安装第一齿轮，所述转动传动腔向后连通设有开口向后的第一啮合腔，所述第一啮合腔前后内壁之间转动配合安装第二转轴，所述第二转轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述转动传动腔左右内壁之间转动配合安装转动柱，左右所述转动柱向远离的一侧延伸贯穿左右所述转动传动块相对一侧端面，所述转动柱外侧端面设有一圈环形的第二履带槽，所述第二履带槽与所述第一履带槽之间传动配合安装履带，左右所述转动柱相对一侧固定安装花键柱，左右所述转动传动块之间设有模具安装块，所述模具安装块左右端面对称固定安装模具切换转动块，左右所述模具切换转动块远离一侧端面内设有花键槽，所述花键槽与所述花键柱花键配合，所述模具安装块上下前后端面内设有四个开口向外的模具安装槽，上侧的定位槽内插接配合安装第一模具，前侧的定位槽内插接配合安装第二模具，下侧的定位槽内插接配合安装第三模具，后侧的定位槽内插接配合安装第四模具，所述第二模具、第一模具、第三模具与第四模具内设有锁定装置，所述第二模具插接处的模具安装槽后侧内壁设有定位块，所述第二模具后侧端面内设有开口向后的定位槽，所述定位槽与所述定位块插接配合，所述第二模具内的锁定装置包括左右对称固设在所述第二模具左右端面内的第一卡接槽，所述第一卡接槽内滑动配合安装第一卡接块，所述第一卡接块后侧端面内设有一段第一齿条，左右所述第一齿条远离的一侧端面固定安装永磁铁，左右所述第一齿条相对一侧端面与左右所述第一卡接槽相对一侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述第一卡接槽向后连通设有第二啮合腔，所述第二啮合腔上下内壁之间转动配合安装第三转轴，所述第三转轴上固定安装第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿条啮合，所述第二啮合腔上下内壁之间转动配合安装第四转轴，所述第四转轴上固定安装第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二啮合腔向后连通设有第二卡接槽，与所述第二模具插接处的模具安装槽左右内壁内对称设有与所述第二卡接槽连通的第三卡接槽，所述第三卡接槽与所述第二卡接槽之间滑动配合安装第二卡接块，所述第二卡接块前侧内壁内固定安装一段第二齿条，所述第四齿轮与所述第二齿条啮合，左右所述第二卡接块相对一侧端面与左右所述第二卡接槽相对一侧内壁转动固定安装第三顶压弹簧，所述第二卡接块后侧端面固定安装第一限位滑块，所述第二卡接槽后侧端面内设有一道第一限位滑槽，所述第一限位滑槽与所述第一限位滑块滑动配合。

进一步的技术方案，所述模具变换腔底壁固定安装左右对称的限位滑轨，所述限位滑轨前侧端面固定安装第二限位块，所述限位滑轨上滑动配合安装移动块，所述模具变换腔后侧内壁内固定安装第三液压缸，所述第三液压缸向前的活塞推杆的前侧端面与所述移动块后侧端面固定连接，所述移动块顶部端面固定安装夹板固定块，所述夹板固定块内固定安装夹紧电机，所述夹紧电机左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定连接第五转轴，左右所述第五转轴贯穿所述夹板固定块左右端面，左右所述第五转轴远离一侧端面固定连接螺纹轴，所述夹板固定块左右两侧设有夹板，所述夹板内设有贯穿所述夹板左右端面的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹轴螺纹配合安装，所述夹板内设有贯穿所述夹板左右端面的通孔，所述夹板固定块内左右对称设有贯穿所述夹板固定块左右两侧端面的滑动槽，所述滑动槽内滑动配合安装滑动轴，所述滑动轴与所述通孔滑动配合，所述滑动轴上位于所述滑动轴左右两侧固定安装一对第三限位块，所述滑动槽前后内壁内对称设有第二限位滑槽，所述滑动轴前后端面对称固定安装第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述第二限位滑槽滑动配合，所述夹板固定块左右两侧端面内对称设有限位块槽，所述限位块槽可与所述第三限位块插接配合，左右所述夹板相对的一侧端面固定安装锁定解除块，所述锁定解除块可与所述第一卡接槽插接配合，左右所述锁定解除块相对一侧端面固定安装电磁铁。

进一步的技术方案，所述模具变换腔底壁固定安装左右对称的啮合块，所述啮合块前侧端面内设有一段第三齿条，所述第三齿条可与所述第二齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述冲压挡板底端为斜面。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，启动第一液压缸带动冲压头向下移动，可以进行冲压，切换模具的时候，启动第二液压缸带动升降推板、升降顶块和升降连接块向下移动，第二齿轮与第三齿条接触啮合后开始转动，随着第二齿轮的向下移动第二齿轮不断的转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮和棘轮转动，此时棘轮的转动不会带动转轮转动，第二液压缸将活塞推杆移回到底端后反向启动将其向上推，此时第二齿轮反转可以带动转轮转动，转轮带动履带开始传动带动转动柱和花键柱转动，花键柱通过花键配合带动模具切换转动块转动，模具切换转动块带动模具安装块转动，第二齿轮的啮合距离可以带动模具安装块转动四分之一圈，切换一次模具；若是要更换模具时，先将需要更换的一侧调节到后侧，启动第二液压缸将升降推板拉回到底端，启动第三液压缸推动移动块移动到左端，夹紧电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动夹板移动，锁定解除块与第一卡接槽插接，电磁铁正向通电生磁与永磁铁互斥，锁定解除块推动第一卡接块移动，第一卡接块通过啮合带动第三齿轮转动，第三齿轮通过啮合带动第二卡接块移动，解除与模具安装槽的锁定，第三液压缸反向启动将模具移出，再装夹一次新的模具，启动第三液压缸将模具的升降连接块对准定位块插入，电磁铁反向通电生磁与永磁铁磁力链接，夹紧电机反转将夹板向外推移，使得第二卡接块滑入第三卡接槽，完成模具的更换，本发明结构简单，操作方便，通过棘轮机构的传动可以使得在下降时不切换模具，从而可以方便模具的更换，装置一次可以装备四种模具，仅需上升下降一次即可切换，并且模具更换便捷，使用安全，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a方向剖视结构示意图；

图3是图1中b方向剖视结构示意图；

图4是图1中c方向剖视结构示意图；

图5是图1中d处的放大示意图;

图6是图2中e处的放大示意图；

图7是图3中f处的放大示意图；

图8是图5中g方向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明。

参照图1-8，根据本发明的实施例的数控冲床阵列式模具安装结构，包括装置箱体100，包括装置箱体100，所述装置箱体100内设有工作腔101，所述工作腔101顶壁固定安装第一液压缸102，所述第一液压缸102向下的活塞推杆的底部端面固定安装冲压头103，所述工作腔101前侧内壁固定安装左侧固定块105，所述工作腔101后侧内壁固定安装右侧固定块108，所述左侧固定块105与所述右侧固定块108之间形成冲压腔107，所述冲压腔107前后内壁对称固定安装冲压挡板106，所述冲压腔107向下连通设有模具变换腔115，所述模具变换腔115底壁内左右对称固定安装第二液压缸116，左右所述第二液压缸116向上的活塞推杆的顶部的端面固定安装升降推板124，所述升降推板124顶部端面左右对称固定安装升降顶块125，左右所述升降顶块125顶部端面固定安装升降连接块126，所述升降连接块126左右两侧端面对称固定安装转动传动块127，所述转动传动块127内设有转动传动腔130，所述转动传动腔130左右内壁之间转动配合安装第一转轴163，所述第一转轴163上固定安装两对第一限位块161，所述第一限位块161之间转动配合安装转轴轴套160，所述转轴轴套160外侧端面固定安装若干支撑固定杆158，所述支撑固定杆158外侧固定安装转轮157，左右所述第一限位块161之间的第一转轴163上固定安装棘轮162，所述转轮157内设有转轮腔185，所述转轮腔185底壁固定安装铰接座188，所述铰接座188处铰接配合安装棘爪187，所述棘爪187与所述棘轮162的棘齿卡死，所述棘爪187前侧端面与所述转轮腔185内壁之间固定安装第一顶压弹簧186，所述转轮157外侧端面内设有一圈环形的第一履带槽164，所述第一转轴163上位于左右所述转轮157相对一侧固定安装第一齿轮165，所述转动传动腔130向后连通设有开口向后的第一啮合腔195，所述第一啮合腔195前后内壁之间转动配合安装第二转轴197，所述第二转轴197上固定安装第二齿轮196，所述第二齿轮196与所述第一齿轮165啮合，所述转动传动腔130左右内壁之间转动配合安装转动柱131，左右所述转动柱131向远离的一侧延伸贯穿左右所述转动传动块127相对一侧端面，所述转动柱131外侧端面设有一圈环形的第二履带槽132，所述第二履带槽132与所述第一履带槽164之间传动配合安装履带128，左右所述转动柱131相对一侧固定安装花键柱135，左右所述转动传动块127之间设有模具安装块111，所述模具安装块111左右端面对称固定安装模具切换转动块133，左右所述模具切换转动块133远离一侧端面内设有花键槽134，所述花键槽134与所述花键柱135花键配合，所述模具安装块111上下前后端面内设有四个开口向外的模具安装槽138，上侧的定位槽136内插接配合安装第一模具114，前侧的定位槽136内插接配合安装第二模具110，下侧的定位槽136内插接配合安装第三模具112，后侧的定位槽136内插接配合安装第四模具113，所述第二模具110、第一模具114、第三模具112与第四模具113内设有锁定装置，所述第二模具110插接处的模具安装槽138后侧内壁设有定位块137，所述第二模具110后侧端面内设有开口向后的定位槽136，所述定位槽136与所述定位块137插接配合，所述第二模具110内的锁定装置包括左右对称固设在所述第二模具110左右端面内的第一卡接槽166，所述第一卡接槽166内滑动配合安装第一卡接块168，所述第一卡接块168后侧端面内设有一段第一齿条173，左右所述第一齿条173远离的一侧端面固定安装永磁铁174，左右所述第一齿条173相对一侧端面与左右所述第一卡接槽166相对一侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧167，所述第一卡接槽166向后连通设有第二啮合腔170，所述第二啮合腔170上下内壁之间转动配合安装第三转轴172，所述第三转轴172上固定安装第三齿轮171，所述第三齿轮171与所述第一齿条173啮合，所述第二啮合腔170上下内壁之间转动配合安装第四转轴175，所述第四转轴175上固定安装第四齿轮176，所述第四齿轮176与所述第三齿轮171啮合，所述第二啮合腔170向后连通设有第二卡接槽183，与所述第二模具110插接处的模具安装槽138左右内壁内对称设有与所述第二卡接槽183连通的第三卡接槽178，所述第三卡接槽178与所述第二卡接槽183之间滑动配合安装第二卡接块180，所述第二卡接块180前侧内壁内固定安装一段第二齿条181，所述第四齿轮176与所述第二齿条181啮合，左右所述第二卡接块180相对一侧端面与左右所述第二卡接槽183相对一侧内壁转动固定安装第三顶压弹簧184，所述第二卡接块180后侧端面固定安装第一限位滑块177，所述第二卡接槽183后侧端面内设有一道第一限位滑槽182，所述第一限位滑槽182与所述第一限位滑块177滑动配合。

有益地或示例性地，所述模具变换腔115底壁固定安装左右对称的限位滑轨120，所述限位滑轨120前侧端面固定安装第二限位块121，从而可以限位，所述限位滑轨120上滑动配合安装移动块122，所述模具变换腔115后侧内壁内固定安装第三液压缸123，所述第三液压缸123向前的活塞推杆的前侧端面与所述移动块122后侧端面固定连接，所述移动块122顶部端面固定安装夹板固定块144，所述夹板固定块144内固定安装夹紧电机145，所述夹紧电机145左右两侧的输出轴的远离一侧端面固定连接第五转轴146，左右所述第五转轴146贯穿所述夹板固定块144左右端面，左右所述第五转轴146远离一侧端面固定连接螺纹轴143，所述夹板固定块144左右两侧设有夹板140，所述夹板140内设有贯穿所述夹板140左右端面的螺纹孔153，所述螺纹孔153与所述螺纹轴143螺纹配合安装，所述夹板140内设有贯穿所述夹板140左右端面的通孔156，所述夹板固定块144内左右对称设有贯穿所述夹板固定块144左右两侧端面的滑动槽147，所述滑动槽147内滑动配合安装滑动轴151，所述滑动轴151与所述通孔156滑动配合，所述滑动轴151上位于所述滑动轴151左右两侧固定安装一对第三限位块155，所述滑动槽147前后内壁内对称设有第二限位滑槽148，所述滑动轴151前后端面对称固定安装第二限位滑块150，所述第二限位滑块150与所述第二限位滑槽148滑动配合，所述夹板固定块144左右两侧端面内对称设有限位块槽152，所述限位块槽152可与所述第三限位块155插接配合，左右所述夹板140相对的一侧端面固定安装锁定解除块141，所述锁定解除块141可与所述第一卡接槽166插接配合，左右所述锁定解除块141相对一侧端面固定安装电磁铁142，从而可以辅助模具更换。

有益地或示例性地，所述模具变换腔115底壁固定安装左右对称的啮合块117，所述啮合块117前侧端面内设有一段第三齿条118，所述第三齿条118可与所述第二齿轮196啮合，从而可以完成传动。

有益地或示例性地，所述冲压挡板106底端为斜面，从而可以方便第一模具114的移动。

使用的时候，启动第一液压缸102带动冲压头103向下移动，可以进行冲压，切换模具的时候，启动第二液压缸116带动升降推板124、升降顶块125和升降连接块126向下移动，第二齿轮196与第三齿条118接触啮合后开始转动，随着第二齿轮196的向下移动第二齿轮196不断的转动，第二齿轮196通过啮合带动第一齿轮165和棘轮162转动，此时棘轮162的转动不会带动转轮157转动，第二液压缸116将活塞推杆移回到底端后反向启动将其向上推，此时第二齿轮196反转可以带动转轮157转动，转轮157带动履带128开始传动带动转动柱131和花键柱135转动，花键柱135通过花键配合带动模具切换转动块133转动，模具切换转动块133带动模具安装块111转动，第二齿轮196的啮合距离可以带动模具安装块111转动四分之一圈，切换一次模具；若是要更换模具时，先将需要更换的一侧调节到后侧，启动第二液压缸116将升降推板124拉回到底端，启动第三液压缸123推动移动块122移动到左端，夹紧电机145启动带动螺纹轴143转动，螺纹轴143通过螺纹配合带动夹板140移动，锁定解除块141与第一卡接槽166插接，电磁铁142正向通电生磁与永磁铁174互斥，锁定解除块141推动第一卡接块168移动，第一卡接块168通过啮合带动第三齿轮171转动，第三齿轮171通过啮合带动第二卡接块180移动，解除与模具安装槽138的锁定，第三液压缸123反向启动将模具移出，再装夹一次新的模具，启动第三液压缸123将模具的升降连接块126对准定位块137插入，电磁铁142反向通电生磁与永磁铁174磁力链接，夹紧电机145反转将夹板140向外推移，使得第二卡接块180滑入第三卡接槽178，完成模具的更换。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，启动第一液压缸带动冲压头向下移动，可以进行冲压，切换模具的时候，启动第二液压缸带动升降推板、升降顶块和升降连接块向下移动，第二齿轮与第三齿条接触啮合后开始转动，随着第二齿轮的向下移动第二齿轮不断的转动，第二齿轮通过啮合带动第一齿轮和棘轮转动，此时棘轮的转动不会带动转轮转动，第二液压缸将活塞推杆移回到底端后反向启动将其向上推，此时第二齿轮反转可以带动转轮转动，转轮带动履带开始传动带动转动柱和花键柱转动，花键柱通过花键配合带动模具切换转动块转动，模具切换转动块带动模具安装块转动，第二齿轮的啮合距离可以带动模具安装块转动四分之一圈，切换一次模具；若是要更换模具时，先将需要更换的一侧调节到后侧，启动第二液压缸将升降推板拉回到底端，启动第三液压缸推动移动块移动到左端，夹紧电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动夹板移动，锁定解除块与第一卡接槽插接，电磁铁正向通电生磁与永磁铁互斥，锁定解除块推动第一卡接块移动，第一卡接块通过啮合带动第三齿轮转动，第三齿轮通过啮合带动第二卡接块移动，解除与模具安装槽的锁定，第三液压缸反向启动将模具移出，再装夹一次新的模具，启动第三液压缸将模具的升降连接块对准定位块插入，电磁铁反向通电生磁与永磁铁磁力链接，夹紧电机反转将夹板向外推移，使得第二卡接块滑入第三卡接槽，完成模具的更换，本发明结构简单，操作方便，通过棘轮机构的传动可以使得在下降时不切换模具，从而可以方便模具的更换，装置一次可以装备四种模具，仅需上升下降一次即可切换，并且模具更换便捷，使用安全，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。