一种具有夹紧功能的机械加工用打孔设备的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种具有夹紧功能的机械加工用打孔设备。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械生产的过程中需经过各种各样的工序对机械进行加工，直至形成需要的样子，许多机械在生产过程中需对机械进行打孔加工。

现有的打孔设备很少设置夹持装置，从而使得在打孔时极易受外界影响而倒置位置偏差，从而使得打孔的位置偏移，造成失误，且一般设置夹紧功能的打孔设备，机械化程度不高，需要人工相互配合使用，打孔效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的打孔设备很少设置夹持装置，从而使得在打孔时极易受外界影响而倒置位置偏差，从而使得打孔的位置偏移，造成失误，且一般设置夹紧功能的打孔设备，机械化程度不高，需要人工相互配合使用，从而造成人力物力的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有夹紧功能的机械加工用打孔设备，包括底座，所述底座上对称固定连接有两个支架，两个所述支架之间共同固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有打孔机构；

所述底座内设有空腔，所述底座的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接在空腔内，所述第一锥齿轮上设有传动装置，所述第一锥齿轮通过传动装置连接有连接杆，所述底座上设有对称设有两个滑口，所述连接杆滑动连接在滑口内，所述连接杆的一端穿过滑口并设有弹性机构，所述连接杆通过弹性机构连接有夹持板。

优选的，所述打孔机构包括固定连接在滑块下侧的伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有钻头。

优选的，所述传动装置包括与第一锥齿轮啮合连接的两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮上均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆背离第二锥齿轮的一端转动连接在空腔的侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述连接杆固定连接在螺纹套上。

优选的，所述弹性机构包括固定连接在连接杆上的固定块，所述固定块内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过滑槽并固定连接在夹持板上，所述滑杆上绕接有弹簧。

优选的，所述底座的上侧嵌设有塑料板，所述塑料板固定连接在底座上侧的中间位置。

优选的，所述螺纹杆背离第二锥齿轮的一端设有轴承，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接在空腔的侧壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过电机带动第一锥齿轮转动，从而使得与之啮合连接的第二锥齿轮转动，进而使得螺纹杆转动，通过连接杆与滑口的限位作用，使得螺纹套在螺纹杆上移动，从而使得连接杆滑动，进而可使得夹持板移动，从而可使得两个夹持板将待加工的机械进行夹紧，避免打孔过程中发生偏移，提高打孔效率，无需人力相互配合，机械化程度高；

2、夹持板在移动夹紧的过程中，通过弹簧、固定块、滑杆等结构的相互作用，使得夹持时具有一定的缓冲作用，且在弹簧未压缩之前，夹持板与机械相接触的时候，可有部分时间对机械进行微调，从而使得打孔效果更好。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有夹紧功能的机械加工用打孔设备的正面结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-滑轨、4-滑块、5-伸缩杆、6-钻头、7-塑料板、8-空腔、9-电机、10-第一锥齿轮、11-第二锥齿轮、12-螺纹杆、13-螺纹套、14-连接杆、15-滑口、16-夹持板、17-固定块、18-滑槽、19-滑杆、20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种具有夹紧功能的机械加工用打孔设备，包括底座1，底座1上对称固定连接有两个支架2，两个支架2之间共同固定连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，滑块4上设有打孔机构，打孔机构包括固定连接在滑块4下侧的伸缩杆5，伸缩杆5的底端固定连接有钻头6，通过滑块4和伸缩杆5的相互配合，使得钻头6位置可调节并在进行加工打孔，底座1的上侧嵌设有塑料板7，塑料板7固定连接在底座1上侧的中间位置，预防打孔过程中钻头6对底座1造成损坏。

底座1内设有空腔8，底座1的底部固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10转动连接在空腔8内，第一锥齿轮10上设有传动装置，第一锥齿轮10通过传动装置连接有连接杆14，底座1上设有对称设有两个滑口15，连接杆14滑动连接在滑口15内，滑口15与连接杆14的宽度大致相同，从而使得连接杆14只可在滑口15内横向滑动。

其中，传动装置包括与第一锥齿轮10啮合连接的两个第二锥齿轮11，两个第二锥齿轮11上均固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12背离第二锥齿轮11的一端转动连接在空腔8的侧壁上，螺纹杆12背离第二锥齿轮11的一端设有轴承，螺纹杆12的一端通过轴承转动连接在空腔8的侧壁上，轴承使得螺纹杆12转动时更加顺滑，螺纹杆12上螺纹连接有螺纹套13，连接杆14固定连接在螺纹套13上，电机9使得第一锥齿轮10转动，从而使得与之啮合连接的第二锥齿轮11转动，进而使得螺纹杆12转动，通过连接杆14与滑口15的限位作用，使得螺纹套13在螺纹杆12上移动，从而使得连接杆14滑动，进而可使得两个夹持板16相中间处移动移动。

更进一步的，连接杆14的一端穿过滑口15并设有弹性机构，连接杆14通过弹性机构连接有夹持板16，弹性机构包括固定连接在连接杆14上的固定块17，固定块17内设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑杆19，滑杆19的一端穿过滑槽18并固定连接在夹持板16上，滑杆19上绕接有弹簧20，夹持板16移动过程中可对待加工的机械进行预夹紧，通过弹簧20、固定块17、滑杆19等结构的相互作用，使得夹持时具有一定的缓冲作用，且在弹簧20未压缩之前，夹持板16与机械相接触的时候，可有部分时间对机械进行微调，从而使得打孔效果更好。

本发明中，使用者使用该装置时，启动电机9，使得第一锥齿轮10转动，从而使得与之啮合连接的第二锥齿轮11转动，进而使得螺纹杆12转动，通过连接杆14与滑口15的限位作用，使得螺纹套13在螺纹杆12上移动，从而使得连接杆14滑动，进而可使得两个夹持板16相中间处移动移动，夹持板16与待打孔的机械刚接触时，连接杆14继续移动，从而使得滑杆19在滑槽18内移动，弹簧20压缩，然后关闭电机9，从而可使得两个夹持板16将待打孔的机械进行夹紧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。