本发明属于车床配套技术领域,具体涉及一种适用于绝大多数车床刀具装夹的万能刀具安装架。
背景技术:
目前采用的数控车床的减震刀杆上安装的刀具架为专用刀具架,刀具架上只能安装特定型号的车刀,且可更换的刀具种类有限,需要与刀具架相匹配,这不但有较大的加工局限性,也增加了换刀的成本。
技术实现要素:
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种万能刀具安装架,以解决如何安装不同型号刀具的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提出一种万能刀具安装架,该刀具安装架与数控车床的减震刀杆连接,在刀具安装架上开设有方形槽,方形槽用于安装不同规格的刀具。
进一步地,在方形槽的上方设置有螺钉,用于对方形槽内的刀具进行锁紧固定。
(三)有益效果
本发明提出的万能刀具安装架,其和减震刀杆相连接的接口与专用数控车床刀具架的接口保持一致,但安装刀具的位置改进成方形槽结构,以适应安装不同型号的刀具。该万能刀具安装架可适用于绝大多数的刀具,且方便安装;通过上部的螺钉进行刀具固定,方便快捷;可调节刀具伸出的长度及刀具的角度,进一步提高车床的加工适应性,降低使用成本。
附图说明
图1为本发明实施例万能刀具安装架原理示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种万能刀具安装架,其使用原理如图1所示。该刀具安装架2通过与专用数控车床刀具架相同的接口和减震刀杆3的一端相连接,减震刀杆3的另一端则安装在后座4上。在刀具安装架2上开设有方形槽,该方形槽用于安装不同规格的车刀5。在方形槽的上方设置有螺钉1,通过螺钉1对方形槽内的车刀5进行锁紧固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。