一种五金削磨铁屑收集车的制作方法

本发明涉及一种收集车，尤其涉及一种五金削磨铁屑收集车。

背景技术：

五金厂长时间的对机械进行加工，地面上残留大量的铁屑，铁屑还有利用价值，则需要对铁屑进行收集处理，通常人们都是手拿着磁铁弯腰在地面上不断的移动将铁屑吸住，铁屑吸住后，需要人用手将铁屑从磁铁上拨下，比较麻烦，并且长时间的弯腰容易导致人腰部酸痛影响后续的工作效率，所以人们会直接用扫把将铁屑全部扫起处理，如此容易使铁屑参杂大量的杂质。

技术实现要素：

为了克服铁屑被磁铁吸住后，需要人用手将铁屑从磁铁上拨下，比较麻烦，并且长时间的弯腰容易导致人腰部酸痛影响后续的工作效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够更方便人们对磁铁的收集，并且无需弯腰避免腰部酸痛影响后续工作效率的五金削磨铁屑收集车。

技术方案为：一种五金削磨铁屑收集车，包括有车体、轮子、下料斗、摆杆、转杆、筒形磁铁、滚轮、支杆、横板、手柄、握杆、推动机构、固定套、l型杆和导杆，车体外底部左右两侧对称式的固接有轮子，车体外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆，左侧两摆杆尾端之间转动式的连接有转杆，右侧两摆杆尾端之间也转动式的连接有转杆，转杆前后两部都固接有滚轮，转杆中部固接有筒形磁铁，筒形磁铁位于前后两侧滚轮之间，车体左右两侧顶部都固接有下料斗，下料斗与筒形磁铁配合，车体顶部前后两侧都固接有导杆，前侧导杆前侧面左右两侧对称式的固接有固定套，固定套内设有l型杆，车体前侧面与左右两侧摆杆内端之间设有推动机构，推动机构与l型杆连接，前后两侧导杆外侧面左右两侧都固接有支杆，四个支杆顶端之间固接有横板，横板顶部中间固接有手柄，手柄尾端固接有握杆。

作为更进一步的优选方案，推动机构包括有导套、滑杆、踏板、连杆、齿条和弧形齿圈，前方左右两侧摆杆内端都固接有弧形齿圈，车体前侧面中部下侧固接有导套，导套内设有滑杆，滑杆顶端固接有踏板，踏板左右两侧面下部都固接有连杆，左右两侧连杆外端都竖直安装有齿条，齿条与弧形齿圈啮合，左侧齿条右侧面上部与左侧l型杆左端固定连接，右侧齿条左侧面上部与右侧l型杆右端固定连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有驱动机构，驱动机构包括有支撑杆、第一皮带轮、第一齿轮、第二齿轮、第一平皮带、第一转轴、第二皮带轮、第三齿轮、第二转轴、第四齿轮和旋钮，横板前侧面左右两侧对称式的固接有支撑杆，左右两侧支撑杆后侧面外侧都转动式的连接有第一皮带轮，第一皮带轮后侧面圆心位置固接有第一齿轮，转杆前部固接有第二齿轮，第二齿轮位于前侧滚轮前侧，第二齿轮与第一齿轮配合，手柄下部左侧转动式的连接有第一转轴，第一转轴中部固接有第三齿轮，手柄下部右侧转动式的连接有第二转轴，第二转轴位于第一转轴右侧，第二转轴前部固接有第四齿轮，第四齿轮位于第三齿轮右侧与其啮合，第二转轴前端与第一转轴前端都固接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴后端固接有旋钮，旋钮位于手柄后侧。

作为更进一步的优选方案，还包括有水平滑块、l型挡杆、弹簧、接触块和水平滑轨，导套右侧面上部固接有水平滑轨，水平滑轨上设有与其配合的水平滑块，水平滑块与水平滑轨滑动配合，水平滑块左侧面上部与导套右侧面上部之间连接有弹簧，水平滑块顶部固接有l型挡杆，滑杆右侧上部固接有接触块，接触块位于l型挡杆上方与其配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有第三皮带轮、摇杆、第二平皮带、第四皮带轮和连接板，右侧第二皮带轮前侧面圆心位置固接有第四皮带轮，手柄右侧面上部固接有连接板，连接板前侧面右侧转动式的连接有第三皮带轮，第三皮带轮与第四皮带轮之间绕有第二平皮带，第四皮带轮前侧面圆心位置固接有摇杆。

首先操作人员握住握杆通过轮子推动本装置在削铁与磨铁的地面上移动，滚轮也与地面接触滚动起导向作用，滚轮滚动带动转杆转动，转杆转动带动筒形磁铁转动，筒形磁铁转动将铁屑吸起，当筒形磁铁上吸有适量的铁屑时，操作人员即可踩动推动机构，推动机构带动摆杆向上摆动，摆杆向上摆动带动转杆向上摆动，转杆向上摆动带动筒形磁铁向上摆动，筒形磁铁向上摆动与下料斗接触，再转动左侧滚轮正转，左侧滚轮正转带动左侧转杆正转，转杆正转带动左侧筒形磁铁正转，进而左侧筒形磁铁正转通过左侧下料斗将铁屑刮下，铁屑通过下料斗掉落至车体内，同时转动右侧滚轮反转，右侧滚轮反转带动右侧转杆反转，右侧转杆反转带动右侧筒形磁铁反转，右侧筒形磁铁反转通过右侧下料斗将铁屑刮下，铁屑通过下料斗掉落至车体内。当筒形磁铁上的铁屑全部刮落后，松开推动机构，因筒形磁铁与滚轮的重量，摆杆向下摆动带动筒形磁铁与滚轮向下摆动恢复至原位，即可再次推动车体将地面上的铁屑吸住，按上述操作即可使铁屑掉落至车体内。当车体内有适量的铁屑后，操作人员停止推动本装置，将车体内的铁屑取出处理即可。

当筒形磁铁上吸有适量的铁屑时，操作人员即可踩动踏板向下移动，踏板向下移动带动连杆向下移动，连杆向下移动带动齿条向下移动，齿条向下移动带动弧形齿圈向下摆动，弧形齿圈向下摆动带动摆杆向上摆动使筒形磁铁与下料斗接触，操作人员即可转动筒形磁铁使铁屑被刮落。当筒形磁铁上的铁屑全部刮落后，即可松开踏板，因筒形磁铁与滚轮的重量，摆杆向下摆动带动弧形齿圈向上摆动，弧形齿圈向上摆动带动齿条向上移动恢复至原位，进而带动踏板向上移动恢复至原位。

当操作人员踩动踏板向下移动时，筒形磁铁向上摆动与下料斗接触，同时，第二齿轮与第一齿轮啮合，再扭动旋钮正转，旋钮正转带动第二转轴正转，第二转轴正转带动右侧第二皮带轮正转，右侧第二皮带轮正转通过右侧第一平皮带带动右侧第一皮带轮正转，右侧第一皮带轮正转带动右侧第一齿轮正转，第一齿轮正转带动第二齿轮反转，第二齿轮反转带动右侧转杆反转，进而带动右侧筒形磁铁反转通过右侧下料斗将铁屑刮落，同时，第二转轴正转还带动第四齿轮正转，第四齿轮正转带动第三齿轮反转，第三齿轮反转带动第一转轴反转，第一转轴反转带动左侧第二皮带轮反转，左侧第二皮带轮反转通过左侧第一平皮带带动左侧第一皮带轮反转，第一皮带轮反转带动左侧第一齿轮反转，左侧第一齿轮反转带动左侧第二齿轮正转，左侧第二齿轮正转带动左侧转杆正转，进而带动左侧筒形磁铁正转通过左侧下料斗将铁屑刮落。当筒形磁铁上的铁屑全部刮落后，停止扭动旋钮，操作人员松开踏板，筒形磁铁向下摆动恢复至原位，同时第二齿轮向下摆动不与第一齿轮啮合。如此，可使操作人员更方便的使筒形磁铁转动。

当操作人员踩动踏板向下移动时，滑杆向下移动带动接触块向下移动，接触块向下移动与l型挡杆接触，因弹簧的作用，接触块在l型挡杆上滑过，筒形磁铁向上摆动与下料斗接触时，松开踏板，l型挡杆将接触块挡住，l型挡杆与接触块配合将滑杆固定，进而将筒形磁铁固定，即可开始将铁屑刮落。当筒形磁铁上铁屑全部刮落后，即可拉动l型挡杆向右移动，l型挡杆向右移动带动水平滑块向右移动，弹簧拉伸，l型挡杆向右移动不将接触块挡住，因筒形磁铁与滚轮的重量，摆杆向下摆动带动筒形磁铁向下摆动恢复至原位，踏板也就向上移动恢复至原位。如此，无需操作人员一直踩着踏板，省时省力。

当筒形磁铁与下料斗接触时，操作人员即可摇动摇杆正转，摇杆正转带动第三皮带轮正转，第三皮带轮正转通过第二平皮带带动第四皮带轮正转，第四皮带轮正转带动第二转轴正转，进而带动左侧筒形磁铁正转与右侧筒形磁铁反转。当筒形磁铁上的铁屑全部刮落后，即可停止摇动摇杆。如此，无需操作人员蹲下扭动旋钮，更加方便。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过筒形磁铁的不断转动，能将地面上的磁铁吸住，并且转动筒形磁铁能通过下料斗将铁屑刮落至车体内，无需人们手拿磁铁弯腰将铁屑吸住，更加方便，并且还能避免腰部酸痛影响后续工作效率，通过驱动机构，无需人们转动筒形磁铁，方便快捷，通过摇杆的作用，则能使操作人员更方便的使筒形磁铁转动，无需蹲下扭动旋钮，省时省力。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大示意图。

其中：1.车体，2.轮子，3.下料斗，4.摆杆，5.转杆，6.筒形磁铁，7.滚轮，8.支杆，9.横板，10.手柄，11.握杆，12.推动机构，121.导套，122.滑杆，123.踏板，124.连杆，125.齿条，126.弧形齿圈，13.固定套，14.l型杆，15.导杆，16.驱动机构，161.支撑杆，162.第一皮带轮，163.第一齿轮，164.第二齿轮，165.第一平皮带，166.第一转轴，167.第二皮带轮，168.第三齿轮，169.第二转轴，1610.第四齿轮，1611.旋钮，17.水平滑块，18.l型挡杆，19.弹簧，20.接触块，21.水平滑轨，22.第三皮带轮，23.摇杆，24.第二平皮带，25.第四皮带轮，26.连接板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种五金削磨铁屑收集车，如图1-2所示，包括有车体1、轮子2、下料斗3、摆杆4、转杆5、筒形磁铁6、滚轮7、支杆8、横板9、手柄10、握杆11、推动机构12、固定套13、l型杆14和导杆15，车体1外底部左右两侧对称式的固接有轮子2，车体1外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆4，左侧两摆杆4尾端之间转动式的连接有转杆5，右侧两摆杆4尾端之间也转动式的连接有转杆5，转杆5前后两部都固接有滚轮7，转杆5中部固接有筒形磁铁6，筒形磁铁6位于前后两侧滚轮7之间，车体1左右两侧顶部都固接有下料斗3，下料斗3与筒形磁铁6配合，车体1顶部前后两侧都固接有导杆15，前侧导杆15前侧面左右两侧对称式的固接有固定套13，固定套13内设有l型杆14，车体1前侧面与左右两侧摆杆4内端之间设有推动机构12，推动机构12与l型杆14连接，前后两侧导杆15外侧面左右两侧都固接有支杆8，四个支杆8顶端之间固接有横板9，横板9顶部中间固接有手柄10，手柄10尾端固接有握杆11。

实施例2

一种五金削磨铁屑收集车，如图1-2所示，包括有车体1、轮子2、下料斗3、摆杆4、转杆5、筒形磁铁6、滚轮7、支杆8、横板9、手柄10、握杆11、推动机构12、固定套13、l型杆14和导杆15，车体1外底部左右两侧对称式的固接有轮子2，车体1外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆4，左侧两摆杆4尾端之间转动式的连接有转杆5，右侧两摆杆4尾端之间也转动式的连接有转杆5，转杆5前后两部都固接有滚轮7，转杆5中部固接有筒形磁铁6，筒形磁铁6位于前后两侧滚轮7之间，车体1左右两侧顶部都固接有下料斗3，下料斗3与筒形磁铁6配合，车体1顶部前后两侧都固接有导杆15，前侧导杆15前侧面左右两侧对称式的固接有固定套13，固定套13内设有l型杆14，车体1前侧面与左右两侧摆杆4内端之间设有推动机构12，推动机构12与l型杆14连接，前后两侧导杆15外侧面左右两侧都固接有支杆8，四个支杆8顶端之间固接有横板9，横板9顶部中间固接有手柄10，手柄10尾端固接有握杆11。

推动机构12包括有导套121、滑杆122、踏板123、连杆124、齿条125和弧形齿圈126，前方左右两侧摆杆4内端都固接有弧形齿圈126，车体1前侧面中部下侧固接有导套121，导套121内设有滑杆122，滑杆122顶端固接有踏板123，踏板123左右两侧面下部都固接有连杆124，左右两侧连杆124外端都竖直安装有齿条125，齿条125与弧形齿圈126啮合，左侧齿条125右侧面上部与左侧l型杆14左端固定连接，右侧齿条125左侧面上部与右侧l型杆14右端固定连接。

实施例3

一种五金削磨铁屑收集车，如图1-2所示，包括有车体1、轮子2、下料斗3、摆杆4、转杆5、筒形磁铁6、滚轮7、支杆8、横板9、手柄10、握杆11、推动机构12、固定套13、l型杆14和导杆15，车体1外底部左右两侧对称式的固接有轮子2，车体1外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆4，左侧两摆杆4尾端之间转动式的连接有转杆5，右侧两摆杆4尾端之间也转动式的连接有转杆5，转杆5前后两部都固接有滚轮7，转杆5中部固接有筒形磁铁6，筒形磁铁6位于前后两侧滚轮7之间，车体1左右两侧顶部都固接有下料斗3，下料斗3与筒形磁铁6配合，车体1顶部前后两侧都固接有导杆15，前侧导杆15前侧面左右两侧对称式的固接有固定套13，固定套13内设有l型杆14，车体1前侧面与左右两侧摆杆4内端之间设有推动机构12，推动机构12与l型杆14连接，前后两侧导杆15外侧面左右两侧都固接有支杆8，四个支杆8顶端之间固接有横板9，横板9顶部中间固接有手柄10，手柄10尾端固接有握杆11。

推动机构12包括有导套121、滑杆122、踏板123、连杆124、齿条125和弧形齿圈126，前方左右两侧摆杆4内端都固接有弧形齿圈126，车体1前侧面中部下侧固接有导套121，导套121内设有滑杆122，滑杆122顶端固接有踏板123，踏板123左右两侧面下部都固接有连杆124，左右两侧连杆124外端都竖直安装有齿条125，齿条125与弧形齿圈126啮合，左侧齿条125右侧面上部与左侧l型杆14左端固定连接，右侧齿条125左侧面上部与右侧l型杆14右端固定连接。

还包括有驱动机构16，驱动机构16包括有支撑杆161、第一皮带轮162、第一齿轮163、第二齿轮164、第一平皮带165、第一转轴166、第二皮带轮167、第三齿轮168、第二转轴169、第四齿轮1610和旋钮1611，横板9前侧面左右两侧对称式的固接有支撑杆161，左右两侧支撑杆161后侧面外侧都转动式的连接有第一皮带轮162，第一皮带轮162后侧面圆心位置固接有第一齿轮163，转杆5前部固接有第二齿轮164，第二齿轮164位于前侧滚轮7前侧，第二齿轮164与第一齿轮163配合，手柄10下部左侧转动式的连接有第一转轴166，第一转轴166中部固接有第三齿轮168，手柄10下部右侧转动式的连接有第二转轴169，第二转轴169位于第一转轴166右侧，第二转轴169前部固接有第四齿轮1610，第四齿轮1610位于第三齿轮168右侧与其啮合，第二转轴169前端与第一转轴166前端都固接有第二皮带轮167，第二皮带轮167与第一皮带轮162之间绕有第一平皮带165，第二转轴169后端固接有旋钮1611，旋钮1611位于手柄10后侧。

实施例4

一种五金削磨铁屑收集车，如图1-2所示，包括有车体1、轮子2、下料斗3、摆杆4、转杆5、筒形磁铁6、滚轮7、支杆8、横板9、手柄10、握杆11、推动机构12、固定套13、l型杆14和导杆15，车体1外底部左右两侧对称式的固接有轮子2，车体1外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆4，左侧两摆杆4尾端之间转动式的连接有转杆5，右侧两摆杆4尾端之间也转动式的连接有转杆5，转杆5前后两部都固接有滚轮7，转杆5中部固接有筒形磁铁6，筒形磁铁6位于前后两侧滚轮7之间，车体1左右两侧顶部都固接有下料斗3，下料斗3与筒形磁铁6配合，车体1顶部前后两侧都固接有导杆15，前侧导杆15前侧面左右两侧对称式的固接有固定套13，固定套13内设有l型杆14，车体1前侧面与左右两侧摆杆4内端之间设有推动机构12，推动机构12与l型杆14连接，前后两侧导杆15外侧面左右两侧都固接有支杆8，四个支杆8顶端之间固接有横板9，横板9顶部中间固接有手柄10，手柄10尾端固接有握杆11。

推动机构12包括有导套121、滑杆122、踏板123、连杆124、齿条125和弧形齿圈126，前方左右两侧摆杆4内端都固接有弧形齿圈126，车体1前侧面中部下侧固接有导套121，导套121内设有滑杆122，滑杆122顶端固接有踏板123，踏板123左右两侧面下部都固接有连杆124，左右两侧连杆124外端都竖直安装有齿条125，齿条125与弧形齿圈126啮合，左侧齿条125右侧面上部与左侧l型杆14左端固定连接，右侧齿条125左侧面上部与右侧l型杆14右端固定连接。

还包括有驱动机构16，驱动机构16包括有支撑杆161、第一皮带轮162、第一齿轮163、第二齿轮164、第一平皮带165、第一转轴166、第二皮带轮167、第三齿轮168、第二转轴169、第四齿轮1610和旋钮1611，横板9前侧面左右两侧对称式的固接有支撑杆161，左右两侧支撑杆161后侧面外侧都转动式的连接有第一皮带轮162，第一皮带轮162后侧面圆心位置固接有第一齿轮163，转杆5前部固接有第二齿轮164，第二齿轮164位于前侧滚轮7前侧，第二齿轮164与第一齿轮163配合，手柄10下部左侧转动式的连接有第一转轴166，第一转轴166中部固接有第三齿轮168，手柄10下部右侧转动式的连接有第二转轴169，第二转轴169位于第一转轴166右侧，第二转轴169前部固接有第四齿轮1610，第四齿轮1610位于第三齿轮168右侧与其啮合，第二转轴169前端与第一转轴166前端都固接有第二皮带轮167，第二皮带轮167与第一皮带轮162之间绕有第一平皮带165，第二转轴169后端固接有旋钮1611，旋钮1611位于手柄10后侧。

还包括有水平滑块17、l型挡杆18、弹簧19、接触块20和水平滑轨21，导套121右侧面上部固接有水平滑轨21，水平滑轨21上设有与其配合的水平滑块17，水平滑块17与水平滑轨21滑动配合，水平滑块17左侧面上部与导套121右侧面上部之间连接有弹簧19，水平滑块17顶部固接有l型挡杆18，滑杆122右侧上部固接有接触块20，接触块20位于l型挡杆18上方与其配合。

实施例5

一种五金削磨铁屑收集车，如图1-2所示，包括有车体1、轮子2、下料斗3、摆杆4、转杆5、筒形磁铁6、滚轮7、支杆8、横板9、手柄10、握杆11、推动机构12、固定套13、l型杆14和导杆15，车体1外底部左右两侧对称式的固接有轮子2，车体1外前侧面左右两侧上部与后侧面左右两侧上部都转动式的连接有摆杆4，左侧两摆杆4尾端之间转动式的连接有转杆5，右侧两摆杆4尾端之间也转动式的连接有转杆5，转杆5前后两部都固接有滚轮7，转杆5中部固接有筒形磁铁6，筒形磁铁6位于前后两侧滚轮7之间，车体1左右两侧顶部都固接有下料斗3，下料斗3与筒形磁铁6配合，车体1顶部前后两侧都固接有导杆15，前侧导杆15前侧面左右两侧对称式的固接有固定套13，固定套13内设有l型杆14，车体1前侧面与左右两侧摆杆4内端之间设有推动机构12，推动机构12与l型杆14连接，前后两侧导杆15外侧面左右两侧都固接有支杆8，四个支杆8顶端之间固接有横板9，横板9顶部中间固接有手柄10，手柄10尾端固接有握杆11。

推动机构12包括有导套121、滑杆122、踏板123、连杆124、齿条125和弧形齿圈126，前方左右两侧摆杆4内端都固接有弧形齿圈126，车体1前侧面中部下侧固接有导套121，导套121内设有滑杆122，滑杆122顶端固接有踏板123，踏板123左右两侧面下部都固接有连杆124，左右两侧连杆124外端都竖直安装有齿条125，齿条125与弧形齿圈126啮合，左侧齿条125右侧面上部与左侧l型杆14左端固定连接，右侧齿条125左侧面上部与右侧l型杆14右端固定连接。

还包括有驱动机构16，驱动机构16包括有支撑杆161、第一皮带轮162、第一齿轮163、第二齿轮164、第一平皮带165、第一转轴166、第二皮带轮167、第三齿轮168、第二转轴169、第四齿轮1610和旋钮1611，横板9前侧面左右两侧对称式的固接有支撑杆161，左右两侧支撑杆161后侧面外侧都转动式的连接有第一皮带轮162，第一皮带轮162后侧面圆心位置固接有第一齿轮163，转杆5前部固接有第二齿轮164，第二齿轮164位于前侧滚轮7前侧，第二齿轮164与第一齿轮163配合，手柄10下部左侧转动式的连接有第一转轴166，第一转轴166中部固接有第三齿轮168，手柄10下部右侧转动式的连接有第二转轴169，第二转轴169位于第一转轴166右侧，第二转轴169前部固接有第四齿轮1610，第四齿轮1610位于第三齿轮168右侧与其啮合，第二转轴169前端与第一转轴166前端都固接有第二皮带轮167，第二皮带轮167与第一皮带轮162之间绕有第一平皮带165，第二转轴169后端固接有旋钮1611，旋钮1611位于手柄10后侧。

还包括有水平滑块17、l型挡杆18、弹簧19、接触块20和水平滑轨21，导套121右侧面上部固接有水平滑轨21，水平滑轨21上设有与其配合的水平滑块17，水平滑块17与水平滑轨21滑动配合，水平滑块17左侧面上部与导套121右侧面上部之间连接有弹簧19，水平滑块17顶部固接有l型挡杆18，滑杆122右侧上部固接有接触块20，接触块20位于l型挡杆18上方与其配合。

还包括有第三皮带轮22、摇杆23、第二平皮带24、第四皮带轮25和连接板26，右侧第二皮带轮167前侧面圆心位置固接有第四皮带轮25，手柄10右侧面上部固接有连接板26，连接板26前侧面右侧转动式的连接有第三皮带轮22，第三皮带轮22与第四皮带轮25之间绕有第二平皮带24，第四皮带轮25前侧面圆心位置固接有摇杆23。

首先操作人员握住握杆11通过轮子2推动本装置在削铁与磨铁的地面上移动，滚轮7也与地面接触滚动起导向作用，滚轮7滚动带动转杆5转动，转杆5转动带动筒形磁铁6转动，筒形磁铁6转动将铁屑吸起，当筒形磁铁6上吸有适量的铁屑时，操作人员即可踩动推动机构12，推动机构12带动摆杆4向上摆动，摆杆4向上摆动带动转杆5向上摆动，转杆5向上摆动带动筒形磁铁6向上摆动，筒形磁铁6向上摆动与下料斗3接触，再转动左侧滚轮7正转，左侧滚轮7正转带动左侧转杆5正转，转杆5正转带动左侧筒形磁铁6正转，进而左侧筒形磁铁6正转通过左侧下料斗3将铁屑刮下，铁屑通过下料斗3掉落至车体1内，同时转动右侧滚轮7反转，右侧滚轮7反转带动右侧转杆5反转，右侧转杆5反转带动右侧筒形磁铁6反转，右侧筒形磁铁6反转通过右侧下料斗3将铁屑刮下，铁屑通过下料斗3掉落至车体1内。当筒形磁铁6上的铁屑全部刮落后，松开推动机构12，因筒形磁铁6与滚轮7的重量，摆杆4向下摆动带动筒形磁铁6与滚轮7向下摆动恢复至原位，即可再次推动车体1将地面上的铁屑吸住，按上述操作即可使铁屑掉落至车体1内。当车体1内有适量的铁屑后，操作人员停止推动本装置，将车体1内的铁屑取出处理即可。

当筒形磁铁6上吸有适量的铁屑时，操作人员即可踩动踏板123向下移动，踏板123向下移动带动连杆124向下移动，连杆124向下移动带动齿条125向下移动，齿条125向下移动带动弧形齿圈126向下摆动，弧形齿圈126向下摆动带动摆杆4向上摆动使筒形磁铁6与下料斗3接触，操作人员即可转动筒形磁铁6使铁屑被刮落。当筒形磁铁6上的铁屑全部刮落后，即可松开踏板123，因筒形磁铁6与滚轮7的重量，摆杆4向下摆动带动弧形齿圈126向上摆动，弧形齿圈126向上摆动带动齿条125向上移动恢复至原位，进而带动踏板123向上移动恢复至原位。

当操作人员踩动踏板123向下移动时，筒形磁铁6向上摆动与下料斗3接触，同时，第二齿轮164与第一齿轮163啮合，再扭动旋钮1611正转，旋钮1611正转带动第二转轴169正转，第二转轴169正转带动右侧第二皮带轮167正转，右侧第二皮带轮167正转通过右侧第一平皮带165带动右侧第一皮带轮162正转，右侧第一皮带轮162正转带动右侧第一齿轮163正转，第一齿轮163正转带动第二齿轮164反转，第二齿轮164反转带动右侧转杆5反转，进而带动右侧筒形磁铁6反转通过右侧下料斗3将铁屑刮落，同时，第二转轴169正转还带动第四齿轮1610正转，第四齿轮1610正转带动第三齿轮168反转，第三齿轮168反转带动第一转轴166反转，第一转轴166反转带动左侧第二皮带轮167反转，左侧第二皮带轮167反转通过左侧第一平皮带165带动左侧第一皮带轮162反转，第一皮带轮162反转带动左侧第一齿轮163反转，左侧第一齿轮163反转带动左侧第二齿轮164正转，左侧第二齿轮164正转带动左侧转杆5正转，进而带动左侧筒形磁铁6正转通过左侧下料斗3将铁屑刮落。当筒形磁铁6上的铁屑全部刮落后，停止扭动旋钮1611，操作人员松开踏板123，筒形磁铁6向下摆动恢复至原位，同时第二齿轮164向下摆动不与第一齿轮163啮合。如此，可使操作人员更方便的使筒形磁铁6转动。

当操作人员踩动踏板123向下移动时，滑杆122向下移动带动接触块20向下移动，接触块20向下移动与l型挡杆18接触，因弹簧19的作用，接触块20在l型挡杆18上滑过，筒形磁铁6向上摆动与下料斗3接触时，松开踏板123，l型挡杆18将接触块20挡住，l型挡杆18与接触块20配合将滑杆122固定，进而将筒形磁铁6固定，即可开始将铁屑刮落。当筒形磁铁6上铁屑全部刮落后，即可拉动l型挡杆18向右移动，l型挡杆18向右移动带动水平滑块17向右移动，弹簧19拉伸，l型挡杆18向右移动不将接触块20挡住，因筒形磁铁6与滚轮7的重量，摆杆4向下摆动带动筒形磁铁6向下摆动恢复至原位，踏板123也就向上移动恢复至原位。如此，无需操作人员一直踩着踏板123，省时省力。

当筒形磁铁6与下料斗3接触时，操作人员即可摇动摇杆23正转，摇杆23正转带动第三皮带轮22正转，第三皮带轮22正转通过第二平皮带24带动第四皮带轮25正转，第四皮带轮25正转带动第二转轴169正转，进而带动左侧筒形磁铁6正转与右侧筒形磁铁6反转。当筒形磁铁6上的铁屑全部刮落后，即可停止摇动摇杆23。如此，无需操作人员蹲下扭动旋钮1611，更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。