一种加工矩形螺纹车削夹具的制作方法

本发明涉及车刀夹具领域，具体涉及一种加工矩形螺纹车削夹具。

背景技术：

螺纹车削可以用来加工各种形状、尺寸以及精度的内、外螺纹，特别是尺寸较大的螺纹，但是车螺纹的加工质量取决于工人的技术水平以及机床、刀具本身的精度，对于一些不淬硬精密丝杠的加工，利用精密车床车削，可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度值，回转刀具的螺纹加工通常需要车削加工，特别是矩形大导程多头螺纹的回转刀具利用一般的夹具在加工中，刀片的底部与螺纹槽具有干涉，需要磨削刀片的底部，对干涉部分进行磨削去除，降低了刀片的强度，容易断刀，降低了刀片使用寿命，而且螺纹内侧壁与螺纹底部不垂直，螺纹车削精度不高，因此，我们设计一种加工矩形螺纹车削夹具。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工矩形螺纹车削夹具，能够使刀具沿着螺纹螺旋方向进行加工，能够提高加工精度，并且降低了加工成本，使用方便。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加工矩形螺纹车削夹具，包括：

刀杆，所述刀杆包括刀杆主体，该刀杆主体的前端倾斜开设有第一侧端面，所述第一侧端面的斜背面开设有与其相互垂直的第二侧端面；

第一夹具体，所述第一夹具体包括第一夹具体主体，所述第一夹具体主体后端与刀杆主体的第一侧端面开口端面贴合，下端通过支撑部与所述第一侧端面贴合，并所述第一夹具体的前端延伸出第一压紧部；

第二夹具体，所述第二夹具体包括第二夹具体主体，所述第二夹具体主体侧壁与所述第二侧端面贴合，后端与刀杆主体的第二侧端面开口端面贴合，所述第二夹具体主体的前端延伸出与第一压紧部对应的第二压紧部；

并所述第一夹具体主体与所述第二夹具体主体之间形成用于锁紧的第一缝隙，所述第一压紧部与所述第二压紧部之间形成用于夹紧刀片的第二缝隙。

作为优选，所述第二侧端面与水平面之间的夹角为15°-75°，从而使所述第一压紧部与所述第二压紧部夹紧的刀片与水平方向倾斜角度为15°-75°。

作为优选，所述刀杆主体的前端还开设有斜端面，垂直于所述第一侧端面的方向上开设有第四连接孔，垂直于所述第二侧端面的方向上开设有第三连接孔，并所述第四连接孔与所述第三连接孔垂直且不交叉；

所述第一夹具体主体上开设有与所述第四连接孔对应的第一连接孔，并用第一锁接件连接，所述第二夹具体本体上开设有与所述第三连接孔对应的第二连接孔，并用第二锁接件连接。

作为优选，所述第一锁接件与所述第二锁接件均采用锁紧螺钉。

作为优选，所述第二压紧部的上端面开设有限位槽，用于对刀片左右限位，与所述第一压紧部下端的压紧端面同时作用将刀片压紧。

作为优选，所述限位槽为v形槽或梯形槽。

作为优选，所述压紧端面的内侧还开设有避让槽。

作为优选，所述第一压紧部向外延伸长度大于所述第一压紧部向外延伸长度。

作为优选，所述第二夹具体主体与所述第二侧端面以焊接的方式连接。

作为优选，所述第一夹具体与所述第二夹具体一体成型。

采用上述结构，将第一夹具体与第一侧端面贴合焊接，第二夹具体与第二侧端面贴合焊接，由于第一侧端面与第二侧端面垂直，其中第二侧端面的倾斜度取决于螺纹升角，从而使第一夹具体与第二夹具体夹紧的刀片沿着螺纹螺旋的方向，方便加工螺纹。

综上，本发明的有益效果在于：能够使刀具沿着螺纹螺旋方向进行加工，避免了刀片与螺纹槽的干涉，使用标准的槽刀刀片即可，不再需要定制非标刀片，有效的降低了加工成本，并且刀杆制作简单，一次制作可以长久使用，而且车削精度高，刀片使用寿命长，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的另一方向立体结构图；

图3是本发明的正视图；

图4是本发明的右视图。

附图标记说明如下：

1、刀杆；101、刀杆主体；102、第一侧端面；103、斜端面；104、第二侧端面；105、第四连接孔；106、第三连接孔；2、第一夹具体；201、第一夹具体主体；202、第一连接孔；203、第一压紧部；204、避让槽；205、压紧端面；206、支撑部；3、第二夹具体；301、第二夹具体主体；302、第二连接孔；303、第二压紧部；4、第一锁接件；5、第二锁接件；6、第一缝隙；7、第二缝隙。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种加工矩形螺纹车削夹具，包括：刀杆1、第一夹具体2和第二夹具体3。

所述刀杆1包括刀杆主体101，该刀杆主体101的前端倾斜开设有第一侧端面102，所述第一侧端面102的斜背面开设有与其相互垂直的第二侧端面104；该结构能够使安装的第一夹具体2和第二夹具体3倾斜，进一步使刀片沿着螺纹螺旋方向进行车削；从而避免刀片与螺纹槽的干涉。

所述第一夹具体2包括第一夹具体主体201，所述第一夹具体主体201后端与刀杆主体101的第一侧端面102开口端面贴合，下端通过支撑部206与所述第一侧端面102贴合，能够限定第一夹具体2的位置，并且支撑部206使第一夹具体主体201与第一侧端面102之间具有间隙，便于利用锁接件压紧第一夹具体2。并所述第一夹具体2的前端延伸出第一压紧部203。

所述第二夹具体3包括第二夹具体主体301，所述第二夹具体主体301侧壁与所述第二侧端面104贴合，后端与刀杆主体101的第二侧端面104开口端面贴合，能够限定第二夹具体3的位置，所述第二夹具体主体301的前端延伸出与第一压紧部203对应的第二压紧部303；并所述第一夹具体主体201与所述第二夹具体主体301之间形成用于锁紧的第一缝隙6，所述第一压紧部203与所述第二压紧部303之间形成用于夹紧刀片的第二缝隙7，第二压紧部303与第一压紧部203配合能够将刀片夹住，并且在第一锁接件4的作用下能够将刀片压紧。

作为本案优选的实施例，所述第二侧端面104与水平面之间的夹角为15°-75°，从而使所述第一压紧部203与所述第二压紧部303夹紧的刀片与水平方向倾斜角度为15°-75°，具体角度可以根据螺纹升角的角度进行加工，能够使刀片车削方向与螺纹螺旋方向相同，提高加工精度，避免刀片与螺纹侧壁之间的干涉，从而提高刀片的使用寿命，降低成本。

所述刀杆主体101的前端还开设有斜端面103，垂直于所述第一侧端面102的方向上开设有第四连接孔105，垂直于所述第二侧端面104的方向上开设有第三连接孔106，并所述第四连接孔105与所述第三连接孔106垂直且不交叉；

所述第一夹具体主体201上开设有与所述第四连接孔105对应的第一连接孔202，并用第一锁接件4连接，所述第二夹具体3本体上开设有与所述第三连接孔106对应的第二连接孔302，并用第二锁接件5连接，该结构能够将第一夹具体2和第二夹具体3锁紧。进一步地，所述第一锁接件4与所述第二锁接件5均采用锁紧螺钉。

所述第二压紧部303的上端面开设有限位槽，用于对刀片左右限位，与所述第一压紧部203下端的压紧端面205同时作用将刀片压紧，此结构能够方便固定刀片；所述限位槽为v形槽或梯形槽。

所述压紧端面205的内侧还开设有避让槽204，避让槽204便于刀片的夹紧。所述第一压紧部203向外延伸长度大于所述第一压紧部203向外延伸长度，避免在加工时第一压紧部203碰到加工工件。所述第二夹具体主体301与所述第二侧端面104以焊接的方式连接。所述第一夹具体2与所述第二夹具体3一体成型。

采用上述结构，将第一夹具体2与第一侧端面102贴合焊接，第二夹具体3与第二侧端面104贴合焊接，由于第一侧端面102与第二侧端面104垂直，其中第二侧端面104的倾斜度取决于螺纹升角，从而使第一夹具体2与第二夹具体3夹紧的刀片沿着螺纹螺旋的方向，方便加工螺纹。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。