一种自净激光切割夹具的制作方法

文档序号:16894646发布日期:2019-02-15 23:28阅读:273来源:国知局
一种自净激光切割夹具的制作方法

本发明涉及一种激光设备,尤其是涉及一种自净激光切割夹具。



背景技术:

激光切割是采用激光束照射到物体表面时释放的能量来使物体熔化并蒸发。激光切割无毛刺、皱折,而且精准度高。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加制造工速度慢于模冲,但它没有模具消耗,无需修理模具,还节约更换模具时间,从而节省加工费用,降低产品成本,所以从总体上讲在经济上更为合算。

现有的激光切割机并不具备清除静电和除尘的效果,尤其是薄板在激光焊接或切割时候产生有害的气体并没有得到有效的处理,造成工作环境的污染,危害工人的身体健康。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本发明提供了一种自净激光切割夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自净激光切割夹具,包括底座,底座上设有若干组真空吸附夹具,真空吸附夹具外侧围设有抽尘罩,抽尘罩的底端和侧面均连接吸尘装置,抽风罩通过卡接设置在真空吸附夹具外侧,吸附装置包括导气管和吸附箱,吸附箱连接排放装置,排放装置处设有检测器。

本发明的有益效果是:采用上述结构后,真空吸附夹具抽真空后将待加工产品吸附固定住,吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉,由于抽尘罩活动安装在真空吸附夹具外侧,便于对真空吸附夹具内进行检修;通过导气管将废弃导出后经由吸附箱吸附后排出,且随时检测排放废弃中有机物含量,便于及时更换吸附箱。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示一种自净激光切割夹具,包括底座1,底座1上设有若干组真空吸附夹具2,真空吸附夹具2外侧围设有抽尘罩3,抽尘罩3的底端和侧面均连接吸尘装置,抽风罩3通过卡接设置在真空吸附夹具2外侧,吸附装置包括导气管4和吸附箱5,吸附箱5连接排放装置6,排放装置6处设有检测器7。

采用上述结构后,真空吸附夹具抽真空后将待加工产品吸附固定住,吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉,由于抽尘罩活动安装在真空吸附夹具外侧,便于对真空吸附夹具内进行检修;通过导气管将废弃导出后经由吸附箱吸附后排出,且随时检测排放废弃中有机物含量,便于及时更换吸附箱。

需要强调的是:以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种自净激光切割夹具,包括底座,底座上设有若干组真空吸附夹具,真空吸附夹具外侧围设有抽尘罩,抽尘罩的底端和侧面均连接吸尘装置,抽风罩通过卡接设置在真空吸附夹具外侧,吸附装置包括导气管和吸附箱,吸附箱连接排放装置,排放装置处设有检测器。采用上述结构后,真空吸附夹具抽真空后将待加工产品吸附固定住,吸尘装置将激光在切割过程中产生的有害气体处理掉,由于抽尘罩活动安装在真空吸附夹具外侧,便于对真空吸附夹具内进行检修;通过导气管将废弃导出后经由吸附箱吸附后排出,且随时检测排放废弃中有机物含量,便于及时更换吸附箱。

技术研发人员:蒋睿;徐凯川
受保护的技术使用者:扬州航飞精密机电有限公司
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2019.02.15
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