一种电钻固定支架的制作方法

本发明涉及一种固定支架，尤其涉及一种电钻固定支架。

背景技术：

在对房屋装修时，需要人们持电钻对屋顶进行打孔，为后续安装工作提供便利，目前人们在对屋顶进行打孔时，通常是人们将梯子放置在需要打孔的位置，随后人们持电钻并爬高对屋顶进行打孔，如此安全性较低，且人们长时间持电钻进行打孔，手臂容易酸痛，为了提高安全性，为此会使人在下面扶着梯子，电钻对屋顶打孔时会产生大量的灰尘，如此会对人们打孔的视线进行遮挡，从而会造成打孔位置不准确。

技术实现要素：

为了克服人们持电钻并爬高对屋顶进行打孔，如此安全性较低，且人们长时间持电钻进行打孔，手臂容易酸痛的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高安全性、能够防止手臂酸痛的电钻固定支架。

技术方案为：一种电钻固定支架，包括有机架、蜗轮、第一轴承、第二轴承、转轴、蜗杆、转柄、直板、第一连杆、第二连杆、手柄、剪叉升降架、第一滑块、导板、第二滑块、安装板和锁紧机构，机架的前侧面上部转动式连接有蜗轮，机架的前侧面下侧安装有第一轴承，机架的前侧面右部安装有第二轴承，第一轴承与第二轴承之间安装有转轴，转轴上安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，转轴的右端固定有可使蜗杆转动的转柄，直板设置于蜗轮的前侧，直板上开有起导向作用的滑槽，滑槽内滑动式设有第一滑块，直板前侧面的下部转动式连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆的右端固定有可使第一连杆摆动的手柄，第一连杆和第二连杆的顶端之间连接有剪叉升降架，剪叉升降架下侧的铰接处与第一滑块的前侧面转动式连接，安装板底部的左右两侧均安装有导板，导板内滑动式设有第二滑块，左右两个第二滑块的前侧面分别与剪叉升降架顶部的左右两侧铰接，安装板的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构。

作为更进一步的优选方案，锁紧机构包括有安装块、半圆形卡板、螺杆和螺母，安装块固定在安装板的右侧上部，安装块顶部的前后两侧均转动式连接有半圆形卡板，半圆形卡板的左部均开有第一通孔，前后两个第一通孔之间设有可对电钻固定的螺杆，螺杆的后部安装有起固定作用的螺母。

作为更进一步的优选方案，还包括有滑套、滑杆和连接套，直板后侧面的上部安装有可使滑杆上下滑动的滑套，滑套内滑动式设有起导向作用的滑杆，左右两个导板之间固定有连接套，连接套的底部与滑杆的顶部固接。

作为更进一步的优选方案，还包括有扇形度尺和指针，直板的下部开有开口，扇形度尺嵌在机架的上部，扇形度尺位于蜗轮的后侧，开口内设有可指示的指针。

作为更进一步的优选方案，还包括有第三滑块、双面凸轮、拧柄、销杆、套环、弹簧和孔板，滑槽的左右两壁均开有多个起固定作用的凹槽，第三滑块滑动式设置在滑槽内，第三滑块的顶部与第一滑块的底部接触，第三滑块的中部开有圆形空腔，第三滑块的左右两侧均开有第二通孔，圆形空腔内的后侧面转动式连接有双面凸轮，双面凸轮的前侧固定有可使双面凸轮转动的拧柄，第二通孔内滑动式设有可对第三滑块固定的销杆，销杆上固定有套环，左右两个第二通孔内的外侧均固接有孔板，销杆上绕有弹簧，弹簧的一端与套环连接，弹簧的另一端与孔板连接，左右两个销杆分别穿过对应的孔板，左右两个销杆的外端分别滑动式位于对应的凹槽内。

本发明具有以下优点：本发明通过锁紧机构能够对电钻进行固定，如此不需用户爬高持电钻进行打孔，从而能够提高用户的安全，且能够方便用户通过电钻进行打孔；通过扇形度尺和指针的配合，能够精确的对打孔的位置进行调节，如此能够使打孔的位置更加精确，从而能够便于后续工作的进行；使销杆向外侧卡入对应的凹槽内能够对电钻的位置进行固定，如此不需用户一直向下按压手柄，从而能够降低用户的工作量。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明锁紧机构的俯视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分放大结构示意图。

图4为本发明的第二种部分放大结构示意图。

图中标号名称：1.机架，2.蜗轮，3.第一轴承，4.第二轴承，5.转轴，6.蜗杆，7.转柄，8.直板，801.滑槽，9.第一连杆，10.第二连杆，11.手柄，12.剪叉升降架，13.第一滑块，14.导板，15.第二滑块，16.安装板，17.锁紧机构，171.安装块，172.半圆形卡板，173.第一通孔，174.螺杆，175.螺母，18.滑套，19.滑杆，20.连接套，21.扇形度尺，802.开口，22.指针，803.凹槽，23.第三滑块，24.圆形空腔，25.第二通孔，26.双面凸轮，27.拧柄，28.销杆，29.套环，30.弹簧，31.孔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例1

一种电钻固定支架，如图1-2所示，包括有机架1、蜗轮2、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、蜗杆6、转柄7、直板8、第一连杆9、第二连杆10、手柄11、剪叉升降架12、第一滑块13、导板14、第二滑块15、安装板16和锁紧机构17，机架1的前侧面上部转动式连接有蜗轮2，机架1的前侧面下侧安装有第一轴承3，机架1的前侧面右部安装有第二轴承4，第一轴承3与第二轴承4之间安装有转轴5，转轴5上安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮2啮合，转轴5的右端固定有可使蜗杆6转动的转柄7，转轴5通过焊接连接的方式与转柄7连接，直板8设置于蜗轮2的前侧，直板8上开有起导向作用的滑槽801，滑槽801内滑动式设有第一滑块13，直板8前侧面的下部转动式连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的右端固定有可使第一连杆9摆动的手柄11，第一连杆9通过焊接连接的方式与手柄11连接，第一连杆9和第二连杆10的顶端之间连接有剪叉升降架12，剪叉升降架12下侧的铰接处与第一滑块13的前侧面转动式连接，安装板16底部的左右两侧均安装有导板14，安装板16通过螺栓连接的方式与导板14连接，导板14内滑动式设有第二滑块15，左右两个第二滑块15的前侧面分别与剪叉升降架12顶部的左右两侧铰接，安装板16的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构17。

实施例2

一种电钻固定支架，如图1-2所示，包括有机架1、蜗轮2、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、蜗杆6、转柄7、直板8、第一连杆9、第二连杆10、手柄11、剪叉升降架12、第一滑块13、导板14、第二滑块15、安装板16和锁紧机构17，机架1的前侧面上部转动式连接有蜗轮2，机架1的前侧面下侧安装有第一轴承3，机架1的前侧面右部安装有第二轴承4，第一轴承3与第二轴承4之间安装有转轴5，转轴5上安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮2啮合，转轴5的右端固定有可使蜗杆6转动的转柄7，直板8设置于蜗轮2的前侧，直板8上开有起导向作用的滑槽801，滑槽801内滑动式设有第一滑块13，直板8前侧面的下部转动式连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的右端固定有可使第一连杆9摆动的手柄11，第一连杆9和第二连杆10的顶端之间连接有剪叉升降架12，剪叉升降架12下侧的铰接处与第一滑块13的前侧面转动式连接，安装板16底部的左右两侧均安装有导板14，导板14内滑动式设有第二滑块15，左右两个第二滑块15的前侧面分别与剪叉升降架12顶部的左右两侧铰接，安装板16的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构17。

锁紧机构17包括有安装块171、半圆形卡板172、螺杆174和螺母175，安装块171固定在安装板16的右侧上部，安装块171通过螺栓连接的方式与安装板16连接，安装块171顶部的前后两侧均转动式连接有半圆形卡板172，半圆形卡板172的左部均开有第一通孔173，前后两个第一通孔173之间设有可对电钻固定的螺杆174，螺杆174的后部安装有起固定作用的螺母175。

实施例3

一种电钻固定支架，如图1-2所示，包括有机架1、蜗轮2、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、蜗杆6、转柄7、直板8、第一连杆9、第二连杆10、手柄11、剪叉升降架12、第一滑块13、导板14、第二滑块15、安装板16和锁紧机构17，机架1的前侧面上部转动式连接有蜗轮2，机架1的前侧面下侧安装有第一轴承3，机架1的前侧面右部安装有第二轴承4，第一轴承3与第二轴承4之间安装有转轴5，转轴5上安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮2啮合，转轴5的右端固定有可使蜗杆6转动的转柄7，直板8设置于蜗轮2的前侧，直板8上开有起导向作用的滑槽801，滑槽801内滑动式设有第一滑块13，直板8前侧面的下部转动式连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的右端固定有可使第一连杆9摆动的手柄11，第一连杆9和第二连杆10的顶端之间连接有剪叉升降架12，剪叉升降架12下侧的铰接处与第一滑块13的前侧面转动式连接，安装板16底部的左右两侧均安装有导板14，导板14内滑动式设有第二滑块15，左右两个第二滑块15的前侧面分别与剪叉升降架12顶部的左右两侧铰接，安装板16的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构17。

锁紧机构17包括有安装块171、半圆形卡板172、螺杆174和螺母175，安装块171固定在安装板16的右侧上部，安装块171顶部的前后两侧均转动式连接有半圆形卡板172，半圆形卡板172的左部均开有第一通孔173，前后两个第一通孔173之间设有可对电钻固定的螺杆174，螺杆174的后部安装有起固定作用的螺母175。

还包括有滑套18、滑杆19和连接套20，直板8后侧面的上部安装有可使滑杆19上下滑动的滑套18，直板8通过焊接连接的方式与滑套18连接，滑套18内滑动式设有起导向作用的滑杆19，左右两个导板14之间固定有连接套20，导板14通过焊接连接的方式与连接套20连接，连接套20的底部与滑杆19的顶部固接，连接套20通过焊接连接的方式与滑杆19连接。

实施例4

一种电钻固定支架，如图1-2所示，包括有机架1、蜗轮2、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、蜗杆6、转柄7、直板8、第一连杆9、第二连杆10、手柄11、剪叉升降架12、第一滑块13、导板14、第二滑块15、安装板16和锁紧机构17，机架1的前侧面上部转动式连接有蜗轮2，机架1的前侧面下侧安装有第一轴承3，机架1的前侧面右部安装有第二轴承4，第一轴承3与第二轴承4之间安装有转轴5，转轴5上安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮2啮合，转轴5的右端固定有可使蜗杆6转动的转柄7，直板8设置于蜗轮2的前侧，直板8上开有起导向作用的滑槽801，滑槽801内滑动式设有第一滑块13，直板8前侧面的下部转动式连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的右端固定有可使第一连杆9摆动的手柄11，第一连杆9和第二连杆10的顶端之间连接有剪叉升降架12，剪叉升降架12下侧的铰接处与第一滑块13的前侧面转动式连接，安装板16底部的左右两侧均安装有导板14，导板14内滑动式设有第二滑块15，左右两个第二滑块15的前侧面分别与剪叉升降架12顶部的左右两侧铰接，安装板16的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构17。

锁紧机构17包括有安装块171、半圆形卡板172、螺杆174和螺母175，安装块171固定在安装板16的右侧上部，安装块171顶部的前后两侧均转动式连接有半圆形卡板172，半圆形卡板172的左部均开有第一通孔173，前后两个第一通孔173之间设有可对电钻固定的螺杆174，螺杆174的后部安装有起固定作用的螺母175。

还包括有滑套18、滑杆19和连接套20，直板8后侧面的上部安装有可使滑杆19上下滑动的滑套18，滑套18内滑动式设有起导向作用的滑杆19，左右两个导板14之间固定有连接套20，连接套20的底部与滑杆19的顶部固接。

还包括有扇形度尺21和指针22，直板8的下部开有开口802，扇形度尺21嵌在机架1的上部，扇形度尺21位于蜗轮2的后侧，开口802内设有可指示的指针22。

实施例5

一种电钻固定支架，如图1-4所示，包括有机架1、蜗轮2、第一轴承3、第二轴承4、转轴5、蜗杆6、转柄7、直板8、第一连杆9、第二连杆10、手柄11、剪叉升降架12、第一滑块13、导板14、第二滑块15、安装板16和锁紧机构17，机架1的前侧面上部转动式连接有蜗轮2，机架1的前侧面下侧安装有第一轴承3，机架1的前侧面右部安装有第二轴承4，第一轴承3与第二轴承4之间安装有转轴5，转轴5上安装有蜗杆6，蜗杆6与蜗轮2啮合，转轴5的右端固定有可使蜗杆6转动的转柄7，直板8设置于蜗轮2的前侧，直板8上开有起导向作用的滑槽801，滑槽801内滑动式设有第一滑块13，直板8前侧面的下部转动式连接有第一连杆9和第二连杆10，第一连杆9的右端固定有可使第一连杆9摆动的手柄11，第一连杆9和第二连杆10的顶端之间连接有剪叉升降架12，剪叉升降架12下侧的铰接处与第一滑块13的前侧面转动式连接，安装板16底部的左右两侧均安装有导板14，导板14内滑动式设有第二滑块15，左右两个第二滑块15的前侧面分别与剪叉升降架12顶部的左右两侧铰接，安装板16的上部安装有可对电钻固定的锁紧机构17。

锁紧机构17包括有安装块171、半圆形卡板172、螺杆174和螺母175，安装块171固定在安装板16的右侧上部，安装块171顶部的前后两侧均转动式连接有半圆形卡板172，半圆形卡板172的左部均开有第一通孔173，前后两个第一通孔173之间设有可对电钻固定的螺杆174，螺杆174的后部安装有起固定作用的螺母175。

还包括有滑套18、滑杆19和连接套20，直板8后侧面的上部安装有可使滑杆19上下滑动的滑套18，滑套18内滑动式设有起导向作用的滑杆19，左右两个导板14之间固定有连接套20，连接套20的底部与滑杆19的顶部固接。

还包括有扇形度尺21和指针22，直板8的下部开有开口802，扇形度尺21嵌在机架1的上部，扇形度尺21位于蜗轮2的后侧，开口802内设有可指示的指针22。

还包括有第三滑块23、双面凸轮26、拧柄27、销杆28、套环29、弹簧30和孔板31，滑槽801的左右两壁均开有多个起固定作用的凹槽803，第三滑块23滑动式设置在滑槽801内，第三滑块23的顶部与第一滑块13的底部接触，第三滑块23的中部开有圆形空腔24，第三滑块23的左右两侧均开有第二通孔25，圆形空腔24内的后侧面转动式连接有双面凸轮26，双面凸轮26的前侧固定有可使双面凸轮26转动的拧柄27，双面凸轮26通过焊接连接的方式与拧柄27连接，第二通孔25内滑动式设有可对第三滑块23固定的销杆28，销杆28上固定有套环29，销杆28通过焊接连接的方式与套环29连接，左右两个第二通孔25内的外侧均固接有孔板31，销杆28上绕有弹簧30，弹簧30的一端与套环29连接，弹簧30通过焊接连接的方式与套环29连接，弹簧30的另一端与孔板31连接，弹簧30通过焊接连接的方式与孔板31连接，左右两个销杆28分别穿过对应的孔板31，左右两个销杆28的外端分别滑动式位于对应的凹槽803内。

使用时，用户将本发明放置在合适的位置，随后用户通过锁紧机构17将电钻固定，然后用户握住转柄7使蜗杆6顺时针或逆时针转动，蜗杆6顺时针或逆时针转动能够使蜗轮2顺时针或逆时针转动，蜗轮2顺时针或逆时针转动带动直板8向右或向左摆动，直板8向右或向左摆动能够带动剪叉升降架12向右或向左摆动，剪叉升降架12向右或向左摆动能够带动其上的部分向右或向左摆动，如此能够使电钻向右或向左摆动，当电钻摆动至合适位置后，用户向下摆动手柄11，手柄11向下摆动能够使第一连杆9向下摆动，如此通过剪叉升降架12能够带动其上的部分向上移动，从而能够使电钻向上移动，当电钻向上移动至合适位置，随后用户启动电钻进行打孔，当打孔完成后，用户关闭电钻，并松开手柄11，在电钻重力的作用下移动复位，如此能够方便用户通过电钻进行打孔，从而不需用户爬高进行打孔，进而能够提高用户的安全性，且能够防止用户长时间持电钻打孔，造成手臂酸痛。

当需要将电钻固定在本发明上时，用户将螺母175从螺杆174上拧下，如此能够解除对前后两个半圆形卡板172的固定，随后用户将电钻放置在前后两个半圆形卡板172之间，然后用户将螺母175拧在螺杆174上，如此能够对电钻进行固定，从而能够防止在对电钻位置进行调节时，电钻晃动给位置调节造成不便。

通过滑套18和滑杆19的配合，能够对电钻上下移动进行导向，如此能够防止电钻在移动位置偏离，给后续安装工作造成阻碍。

当需要对电钻的位置进行调节时，通过扇形度尺21和指针22的配合，能够精确的对打孔的位置进行调节，如此能够使打孔的位置更加精确，从而能够便于后续工作的进行，通过开口802能够方便用户对调节的位置进行观看。

初始时，弹簧30处于压缩状态，当需要使电钻的位置进行固定时，用户转动拧柄27使双面凸轮26转动不再挤压销杆28，在弹簧30弹力的作用下能够使左右两侧的销杆28向内侧移出凹槽803内，如此能够解除对第三滑块23的固定，随后用户向上移动第三滑块23与第一滑块13接触，然后用户转动拧柄27使双面凸轮26挤压左右两侧的销杆28向外侧卡入对应的凹槽803内，如此能够对第三滑块23进行固定，从而能够对电钻的位置进行固定，如此不需用户一直向下按压手柄11，从而能够降低用户的工作量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。