一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置。

背景技术：

钻孔装置是指利用比目标更坚硬、更锐利的工具通过旋转切割或旋转挤压的方式，在目标上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，磁性铸铁件材的打眼和钻孔加工在日常生产中随处可见，以往的钻孔装置都是简单的加工模式，采用的是人工操作，操作模式单一化，在钻孔和打眼的过程中钻头会贯穿铸铁件材，并且会产生废屑，废屑收集不当，会造成损失，为此我们提出了一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置，在钻孔和打眼的过程中，钻头贯穿磁性铸铁件材，产生的废屑，收集不当的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，包括工作台，所述工作台底部四角均设置有支撑柱，所述工作台顶部安装有多组限位块，所述工作台本体左右两侧均开设有两组通孔，所述工作台底部卡接有两组收集盒，且所述收集盒位于相邻一侧通孔的底部，所述工作台顶部焊接有两组支撑板，所述支撑板内腔底部安装有绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔安装有电磁铁，所述电磁铁外表面缠绕有线圈，所述支撑板的前端和后端外壁均铰接有挡板，所述支撑板的右侧外壁中部螺接有操控装置，所述支撑板内腔顶部卡接有轴承，所述轴承内腔插接有螺杆，所述螺杆右端贯穿右侧轴承，所述螺杆右端安装有转盘，所述支撑板顶部连接有横梁，所述横梁底部中央位置横向开设有导向槽，所述导向槽内腔插接有导向块，所述导向块底部连接有活动块，且所述螺杆贯穿活动块，且所述活动块内腔开设有与螺杆外壁匹配的螺纹，所述活动块底部焊接有液压缸，所述液压缸的输出端底部焊接有钻孔机，所述钻孔机底部连接有缓冲器，所述缓冲器底部设置有钻头，所述操控装置分别与线圈、液压缸和钻孔机电性连接。

优选的，四组所述支撑柱底部均安装有减震垫。

优选的，所述电磁铁为硅钢电磁铁。

优选的，所述工作台底部设置有与收集盒匹配的卡块。

优选的，所述导向槽与所述导向块横截面均为t型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明便于回收磁性金属废屑的钻孔装置，通过缠绕在电磁铁上的线圈导电，让电磁铁有磁性，吸附钻头打孔产生的废屑，关闭线圈开关，废屑落入收集盒，收集更加方便，减少损失。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横梁和活动块连接结构示意图；

图3为本发明工作台顶部结构示意图；

图4位本发明挡板结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3限位块、4通孔、5收集盒、6支撑板、7电磁铁、8线圈、9螺杆、10转轴、11转盘、12活动块、13液压缸、14钻孔机、15缓冲器、16钻头、17横梁、18导向槽、19导向块、20绝缘外壳、21挡板、22操控装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，包括工作台1，工作台1底部四角均设置有支撑柱2，工作台1顶部安装有多组限位块3，工作台1本体左右两侧均开设有两组通孔4，工作台1底部卡接有两组收集盒5，且收集盒5位于相邻一侧通孔4的底部，工作台1顶部焊接有两组支撑板6，支撑板6内腔底部安装有绝缘外壳20，绝缘外壳20内腔安装有电磁铁7，电磁铁7外表面缠绕有线圈8，支撑板6的前端和后端外壁均铰接有挡板21，支撑板6的右侧外壁中部螺接有操控装置22，支撑板6内腔顶部安装有轴承10，轴承10内腔插接有螺杆9，螺杆9右端贯穿右侧轴承10，螺杆9右端安装有转盘11，支撑板6顶部焊接有横梁17，横梁17底部中央位置横向开设有导向槽18，导向槽18内腔插接有导向块19，导向块19底部连接有活动块12，且螺杆9贯穿活动块12，且活动块12内腔开设有与螺杆9外壁匹配的螺纹，活动块12底部焊接有液压缸13，液压缸13的输出端底部焊接有钻孔机14，钻孔机14底部连接有缓冲器15，缓冲器15底部设置有钻头16，操控装置22分别与线圈8、液压缸13和钻孔机14电性连接。

其中，四组支撑柱2底部均安装有减震垫，在工作时减少噪音，防止滑动，磁铁7为硅钢电磁铁，便于控制电流，工作台1底部设置有与收集盒5匹配的卡块，便于拆卸收集盒5，导向槽18与导向块19横截面均为t型，具有稳定性卡接更加牢固。

工作原理：该发明，将铸铁件通过限位块3固定牢固，关闭挡板21，转动转盘11，带动螺杆9转动，套接在螺杆9上的活动块12，左右移动，使钻头16与要钻孔的点对应，通过操控装置22开启钻孔机14和线圈8的开关，电磁铁7带有磁性，通过操控装置22操控液压缸13带动钻孔机14升降，钻头16在铸铁件对应的点上钻孔，产生的磁性金属废屑，在钻头16的周围旋转飞溅，被挡板21阻挡在一定范围内，在通有磁性的电磁铁7作用下，大部分吸附到绝缘外壳表面20，没有被吸附的废屑方便清扫打理，打孔完成，关闭钻孔机14，关闭线圈8的开关，电磁铁7的磁性消失，吸附在绝缘外壳20上的废屑由通孔4掉落在收集盒5内，当收集盒5收集满时，拆卸收集盒5，废屑完成集中收集，通过钻孔机14底部安装有缓冲器15，增加对钻头16和钻杆的保护，延长钻头16和钻杆的使用寿命，安装在电磁铁7外表面的绝缘外壳20起到绝缘作用，防止工作人员误伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种工程机械铸铁件钻孔废屑回收装置，包括工作台，所述工作台底部四角均设置有支撑柱，所述工作台顶部安装有多组限位块，所述工作台上开设有两组通孔，所述工作台底部卡接有两组收集盒，且所述收集盒位于相邻一侧通孔的底部，所述工作台顶部安装有两组支撑板，所述支撑板内腔底部安装有绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔安装有电磁铁，所述电磁铁外表面缠绕有线圈，所述支撑板的前端和后端外壁均铰接有挡板，所述支撑板的右侧外壁中部设置有操控装置，所述支撑板内腔顶部安装有轴承，该发明在铸铁件上打眼或钻孔时，产生的磁性金属废屑，便于收集，减少损失。

技术研发人员：王治国;王成龙;陈礼清;钟佩思;孟庆磊
受保护的技术使用者：徐州胜海机械制造科技有限公司
技术研发日：2018.12.05
技术公布日：2019.04.05