一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法与流程

本发明涉及阀门技术领域，具体是一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。根据输送流体介质的不同，阀门材质也具有多样性如铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门双相钢阀门等。输送一些腐蚀性较强的流体时，对阀门的材质有特殊的要求，如n06625等合金，传统方法采用堆焊加工与制造，阀门表面堆焊一层耐腐蚀金属材料的不仅成本昂贵，而且其结合强度及耐腐蚀性能方面也远远低于爆炸焊接技术，在人力手工堆焊时出现的裂纹、气孔缺陷等等。

技术实现要素：

本发明提供一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法，包括主阀口，主阀口管件，木锥棒子，雷管，侧阀口，侧阀口管件，另一方面还包括以下成型步骤：

步骤一：对主阀门的主阀口爆炸复合焊接，具体操作如下：

a、砂纸除去主阀口内壁的锈迹，然后用丙酮液擦洗其内壁表面至干净；

b、在主阀口处加持变形保护装置，防止爆炸后的变形；

c、丙酮液清洗主阀口管件的外壁；

d、把主阀口管件居中放置在主阀口内，预留间隙1.5-2.0mm并用胶带封住间隙；

e、用预制好的木锥棒子进行布药，布满混药，并且捣实，抽出木锥棒子，主阀口的底部放置雷管；

步骤二：对主阀口一侧的侧阀门的侧阀口爆炸焊接，具体操作如下：

a、砂纸除去主阀口一侧的侧阀口的内壁锈迹，然后用丙酮液擦洗侧阀口的内壁的表面至干净。

b、在侧阀口处加持变形保护装置，防止爆炸后的变形；

c、丙酮液清洗侧阀口管件外壁；

d、把侧阀口管件居中放置在主阀口一侧的侧阀口内，预留间隙1.5-2.0mm并用胶带封住间隙；

e、用预制好的木锥棒子在主阀口一侧侧阀口内进行布药前，从主阀口另一侧的侧阀口处用伸进的铁片进行抵住，从而能进行布混药，布混药时，在木锥棒子与侧阀口管件之间放置雷管，捣实混药时，将雷管固定在混药中，抽出木锥棒子。

步骤三：对主阀口另一侧的侧阀口爆炸焊接步骤与主阀口一侧的侧阀口爆炸焊接步骤相同。

优选的，所述主阀口管件、侧阀口管件均由inconel625合金制成；所述主阀口管件的长度以及外径分别为5mm、112mm；所述侧阀口管件的长度以及外径分别为5mm、79mm。

优选的，所述主阀门、侧阀门均采用q345r钢材料制成；所述主阀口的内径为115mm；所述两个侧阀口的内径均为76mm。

本发明的有益效果在于：

本发明通过爆炸复合的方式实现自由组合，解决了传统生产过程中产生的缺陷，提高生产效率、节省生产成本的同时提高产品质量。根据阀体尺寸及内壁材质需求，选则尺寸合适的无缝管作为阀门内壁并通过爆炸焊接的方式实现inconel625管与阀门的原子间结合。本发明能实现阀门内壁一次爆炸成型，剪切强度能达到国际先进水平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明主阀口与主阀口管件之间的剖视图。

图2：本发明侧阀口与侧阀口管件之间的剖视图。

图中：1、主阀口，2、主阀口管件，3、木锥棒子，4、雷管，5、侧阀口，6、侧阀口管件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

如图1～图2所示，本发明提供一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法，包括主阀口1，主阀口管件2，木锥棒子3，雷管4，侧阀口5，侧阀口管件6，另一方面还包括以下成型步骤：

步骤一：对主阀门的主阀口1爆炸复合焊接，主阀门由q345r钢材料制成，主阀口1的内径为115mm，具体操作如下：

a、砂纸除去主阀口1内壁的锈迹，然后用丙酮液擦洗其内壁表面至干净；

b、在主阀口1处加持变形保护装置，变形保护装置在爆炸时，能防止主阀口1变形；

c、丙酮液清洗主阀口管件2外壁，主阀口管件2由inconel625合金制成，且主阀口管件2的长度以及外径分别为5mm、112mm；

d、把主阀口管件2居中放置在主阀口1内，预留间隙1.5-2.0mm并用胶带封住间隙；

e、用预制好的木锥棒子3进行布药，布满混药，并且捣实，抽出木锥棒子3，主阀口1的底部放置雷管4，引爆雷管4后，爆炸产生的能量使主阀口管件2被推主阀门的内壁，主阀口管件2外壁与主阀门的内壁碰撞并产生锯齿咬合从而达主阀口管件2与到主阀门的内壁间的结合；

步骤二：对主阀口1一侧的侧阀门的侧阀口5爆炸焊接，侧阀门由q345r钢材料制成，主阀口1一侧的侧阀口5的内径均为76mm，具体操作如下：

a、砂纸除去主阀口1一侧的侧阀口5的内壁锈迹，然后用丙酮液擦洗侧阀口5的内壁的表面至干净。

b、在侧阀口5处加持变形保护装置，防止侧阀门在爆炸后变形；

c、丙酮液清洗侧阀口管件6外壁，nconel625合金制成，侧阀口管件6的长度以及外径分别为5mm、79mm；

d、把侧阀口管件6居中放置在主阀口1一侧的侧阀口5内，预留间隙1.5-2.0mm并用胶带封住间隙；

e、用预制好的木锥棒子3在主阀口1一侧侧阀口5内进行布药前，从主阀口1另一侧的侧阀口5处用伸进的铁片进行抵住，从而能进行布混药，布混药时，在木锥棒子3与侧阀口管件6之间放置雷管4，捣实混药时，将雷管4固定在混药中，抽出木锥棒子3，引爆雷管4，从而实现侧阀口管件6与侧阀门之间的结合。

步骤三：对主阀口1另一侧的侧阀口5爆炸焊接步骤与主阀口1一侧的侧阀口5爆炸焊接步骤相同。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种阀门内壁一次成型的爆炸复合方法，包括主阀口，主阀口管件，木锥棒子，雷管，侧阀口，侧阀口管件，另一方面还包括以下成型步骤：步骤一：对主阀门的主阀口爆炸复合焊接；步骤二：对主阀口一侧的侧阀门的侧阀口爆炸焊接；步骤三：对主阀口另一侧的侧阀口爆炸焊接步骤与主阀口一侧的侧阀口爆炸焊接步骤相同。本发明能实现阀门内壁一次爆炸成型，剪切强度能达到国际先进水平。

技术研发人员：张杰;许成武;孙建;潘玉龙;蒋济仁;严翔;芮天安;邓宁嘉
受保护的技术使用者：安徽宝泰特种材料有限公司
技术研发日：2018.12.14
技术公布日：2019.04.16