直线导轨高效切割机构的制作方法

文档序号:17477967发布日期:2019-04-20 06:15阅读:441来源:国知局
直线导轨高效切割机构的制作方法

本发明属于切割装置技术领域,具体地说是涉及直线导轨高效切割机构。



背景技术:

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

在直线导轨加工过程中,常常需要根据设计长度进行定长切割;现有技术使用传统的切割机进行切割,切割机的切割片高速旋转对直线导轨进行切割,工人将直线导轨进行夹持,然后手动扳动驱动电机以及切割片移动绕其固定转轴转动进行切割,这就使得切割片的移动轨迹是圆弧形,圆弧形的轨迹使其切割路径边长,那么就使得切割过程中,切割片与被切割的直线导轨接触时间延长,使得直线导轨很容易高温退火,降低直线导轨表面硬度,破坏其耐磨性能,同时高温也容易使直线导轨受热膨胀而产生弯曲;此外,切割过程中已发生振动,转轴与机架之间的转动间隙较大,振动就会使得转轴产生窜动,从而导致切割精度低,切口表面质量低。



技术实现要素:

本发明的目的是提供直线导轨高效切割机构,其意在克服现有切割机切割直线导轨存在的问题。

为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:

直线导轨高效切割机构,包括机架、切割组件、夹持机构,所述切割组件包含驱动机构和切割片,包括滑台组件、滑台驱动组件;

所述滑台组件包含固定于机架上的滑轨、沿滑轨滑动的滑块、固定于所述滑块上方的工作台;

所述夹持机构固定安装与所述工作台上,所述切割片垂直于所述工作台;

所述滑台驱动组件带动所述工作台朝向所述切割片的刃口移动;

所述夹持机构夹持被切割线轨后,被切割线轨的轴线与所述切割片的旋转平面垂直;

所述切割组件固定安装于机架。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述滑台驱动组件包含驱动杆以及连接杆,所述驱动杆下端与所述机架铰接,所述连接杆第一端与所述驱动杆铰接,连接杆第二端与所述工作台铰接,所述驱动杆的轴线与所述连接杆的轴线共面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述连接杆第一端与所述驱动杆铰接的铰接点与所述驱动杆下端的距离不大于所述驱动杆总长度的二分之一。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述夹持机构包含固定于工作台的固定座,穿过所述固定座且与其螺纹连接的螺纹连接杆、固定连接于所述工作台的固定夹块、活动连接于所述螺纹连接杆一端的活动夹块、固定连接于所述螺纹连接杆另一端的手轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述切割片外部设置有保护罩。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:由于切割组件固定安装于机架,解决了切割过程中的振动导致切割片窜动的问题,提高了切割精度和切口的表面质量;另外,采用的导轨以及滑块的滑台结构,其运动稳定性和移动直线度更好,切割更加平稳和精准;此外,采用本技术的滑台结构,将现有的切割片圆弧形的切割轨迹改变为直线,其切割路径更短,切割片与直线导轨的接触时间更短,大大改善了由于长时间接触导致直线导轨的高温问题。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的整体结构另一角度结构示意图;

图3是本发明的整体结构主视图;

图4是本发明的整体机构俯视图。

具体实施方式

为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

直线导轨高效切割机构,包括机架10、切割组件20、夹持机构30,切割组件20固定安装于机架10,切割组件20包含驱动电机21、传动轴211、传动轴支座22和切割片23,还包括滑台组件50、滑台驱动组件40;

滑台组件50包含固定于机架10上的滑轨51、沿滑轨51滑动的滑块52、固定于滑块52上的连接板53、固定于连接板53上方的工作台54;

夹持机构30固定安装与工作台54上,切割片23垂直于工作台54;

夹持机构30夹持被切割线轨后,被切割线轨的轴线与切割片23的旋转平面垂直;

夹持机构30包含固定于工作台54的固定座322,穿过固定座322且与其螺纹连接的螺纹连接杆321、固定连接于工作台54的固定夹块141、活动连接于螺纹连接杆321一端的活动夹块31、固定连接于螺纹连接杆321另一端的手轮323。

优选的,切割片23外部设置有保护罩25,在切割过程中其保护作用,防止切割产生的飞溅物伤害操作人员。

本实施例中,滑台驱动组件40带动工作台54朝向切割片23的刃口移动;

具体的,滑台驱动组件40包含驱动杆41以及连接杆43,驱动杆下端411与机架10上固定连接的铰接块42铰接,连接杆第一端431与驱动杆杆体412铰接,连接杆第二端432与工作台54上固定的连接块44铰接,驱动杆41的轴线与连接杆43的轴线共面,这样在上下扳动驱动杆41上端的过程中,就会带动工作台沿导轨直线移动。

连接杆第一端431与驱动杆杆体412铰接的铰接点与驱动杆下端411的距离不大于驱动杆41总长度的二分之一,以使驱动杆41形成足够的杠杆力臂,这样在驱动工作台移动的过程中,操作人员会更加省力。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了直线导轨高效切割机构,包括机架、切割组件、夹持机构,切割组件包含驱动机构和切割片,包括滑台组件、滑台驱动组件;滑台组件包含固定于机架上的滑轨、沿滑轨滑动的滑块、固定于滑块上方的工作台;夹持机构固定安装与工作台上,切割片垂直于工作台;滑台驱动组件带动工作台朝向切割片的刃口移动;夹持机构夹持被切割线轨后,被切割线轨的轴线与切割片的旋转平面垂直;切割组件固定安装于机架,由于切割组件固定安装于机架,解决了切割过程中的振动导致切割片窜动的问题,提高了切割精度和切口的表面质量,切割轨迹改变为直线,大大改善了由于长时间接触导致直线导轨的高温问题。

技术研发人员:陈君
受保护的技术使用者:浙江鹏银科技发展有限公司
技术研发日:2018.12.26
技术公布日:2019.04.19
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