锁支撑口部整形模具的制作方法

本发明涉及汽车零部件生产领域，尤其涉及一种锁支撑口部整形模具。

背景技术：

锁支撑是一种重要的汽车配件。锁支撑的材质是不锈钢，由于不锈钢在冲压过程中存在加工硬化现象，导致锁支撑的塑性和韧性降低，因此会阻碍锁支撑的进一步变形，为锁支撑的后续加工带来困难。针对锁支撑冲压过程中的加工硬化问题，需要在加工过程中安排中间退火工艺进行处理，即将锁支撑缓慢加热到一定温度，保持足够时间后以适宜速度进行冷却。退火工艺处理后，锁支撑的硬度降低，材质变软，但同时易造成产品的尺寸特别是口部的变形。针对产品的尺寸变形情况，需要对锁支撑的口部进行整形处理。传统的整形方式是直接采用圆柱形整形棒对锁支撑的口部进行挤压整形，但是，在生产或流转过程中，产品上会残留有铁屑等杂质，由于锁支撑退火处理后的材质较软，残留杂质易随着整形棒的整形过程在产品上留下划痕，造成产品的报废。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明提供一种锁支撑口部整形模具，以解决现有技术中对锁支撑的口部进行整形易留下划痕，造成产品报废的问题，通过设置夹模机构与整形棒配合，避免整形过程中划痕的产生，提高锁支撑口部整形的质量和企业的利润，具有较强的实用性和较高的经济价值。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明提供的锁支撑口部整形模具，包括下模板；所述下模板的上端面上竖直设置有整形棒；所述整形棒的横截面呈圆形；所述下模板上方设置有用于放置锁支撑的置物台；所述置物台上设置有供所述整形棒伸入的第一开口；所述整形棒的上部可置于锁支撑的口部；还包括上模板；所述上模板位于所述置物台的上方；所述上模板的下端面上设置有用于伸入锁支撑口部的夹模机构；所述夹模机构为横截面呈环形的环状结构；所述环状结构的内侧壁围成供所述整形棒伸入的通道；所述整形棒的轴线与所述通道的轴线重合；所述夹模机构的外侧壁可随所述整形棒伸入所述通道的过程呈圆形向外扩张；所述夹模机构可相对于所述置物台上下移动。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述夹模机构包括若干夹模瓣；若干所述夹模瓣拼合成所述夹模机构；所述夹模瓣可在所述上模板上沿所在的半径方向移动。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，若干所述夹模瓣的形状、大小均一致。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述整形棒的横截面半径从下往上逐渐减小和/或所述通道的横截面半径从下往上逐渐减小。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述置物台上设置有用于放置锁支撑的凹口部；所述凹口部的下部设置有所述第一开口。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述上模板的下端面活动连接有上压板；所述上压板的下端面与所述置物台的上端面相对设置；所述上压板的下端面低于所述夹模机构的下端面；所述上压板可相对于所述夹模机构在竖直方向上移动；所述上压板上设置有供所述夹模机构穿过的第二开口；所述夹模机构的竖直高度大于所述上压板的竖直高度。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述下模板上设置有若干弹性装置；若干所述弹性装置的上部与所述置物台固定；所述弹性装置在竖直方向上具有弹性。

本发明提供的锁支撑口部整形模具，优选地，所述上模板与所述下模板之间设置有导向机构。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的锁支撑口部整形模具，通过在锁支撑的口部与整形棒之间设置夹模机构，可避免整形棒与锁支撑的口部直接接触进行挤压整形；利用整形棒对夹模机构外侧壁的扩张作用间接对锁支撑的口部进行整形；夹模机构的外侧壁对锁支撑口部的挤压为静态挤压，夹模机构外侧壁与锁支撑的口部间不产生相对位移，因此可避免整形过程中划痕的产生；解决了现有技术中对锁支撑的口部进行整形易留下划痕，造成产品报废的问题，通过设置夹模机构与整形棒配合，可提高锁支撑口部整形的质量，降低锁支撑口部整形产品的报废率，节约企业的成本，提高企业的利润，锁支撑口部整形模具具有较强的实用性和较高的经济价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具整体结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具夹模机构俯视图；

图3是本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具夹模机构剖视图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本发明实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1：

如图1所示，本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具，包括下模板1；下模板1的上端面上竖直设置有整形棒2；整形棒2的横截面呈圆形；下模板1上方设置有用于放置锁支撑的置物台3；置物台3上设置有供整形棒2伸入的第一开口31；整形棒2的上部可置于锁支撑的口部；还包括上模板4；上模板4位于置物台3的上方；上模板4的下端面上设置有用于伸入锁支撑口部的夹模机构5；夹模机构5为横截面呈环形的环状结构；环状结构的内侧壁51围成供整形棒2伸入的通道511；整形棒2的轴线与通道511的轴线重合；夹模机构5的外侧壁52可随整形棒2伸入通道511的过程呈圆形向外扩张；夹模机构5可相对于置物台3上下移动。

具体地，上模板4可上下移动；通过上模板4的上下移动使得夹模机构5相对于置物台3上下移动。锁支撑口部整形模具还包括有用于控制上模板4上下移动的动力装置。需要说明的是，动力装置控制上模板4上下移动属于现有技术，对本领域技术人员而言是明确的、清楚的，在此不予赘述。

本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具，设置有夹模机构5；在利用整形棒2的挤压作用对锁支撑的口部进行整形时，将夹模机构5套置于整形棒2与锁支撑的口部之间，整形棒2与夹模机构5的内侧壁51接触，夹模机构5的外侧壁52与锁支撑的口部接触；利用夹模机构5的外侧壁52随整形棒2伸入通道511的过程呈圆形向外扩张的性质，对锁支撑的口部进行整形。通过设置夹模机构5，可避免整形棒2与锁支撑的口部直接接触进行挤压整形；夹模机构5外侧壁52对锁支撑口部的挤压为静态挤压，夹模机构5外侧壁52与锁支撑的口部间不产生相对位移，因此可避免整形过程中划痕的产生；解决了现有技术中对锁支撑的口部进行整形易留下划痕，造成产品报废的问题，通过设置夹模机构5与整形棒2配合，可提高锁支撑口部整形的质量，降低锁支撑口部整形产品的报废率，节约企业的成本，提高企业的利润，锁支撑口部整形模具具有较强的实用性和较高的经济价值。

优选地，如图2所示，夹模机构5包括若干夹模瓣53；若干夹模瓣53拼合成夹模机构5；夹模瓣53可在上模板4上沿所在的半径方向移动。更优选地，若干夹模瓣53的形状、大小均一致。具体地，夹模瓣53的数量为六个，夹模瓣53的横截面为扇环形。六个夹模瓣53滑动连接于上模板4上；需要说明的是，滑动连接属于现有技术，对本领域技术人员而言是明确的、清楚的，在此不予赘述。如图3所示，夹模瓣53的纵剖面为l型弯折状结构；一条弯折边为水平设置的固定部531，另一条弯折边为用于伸入整形棒11与锁支撑口部之间的夹模部532，夹模部532设置于固定部531的下端面上且靠近整形棒2轴线的一侧。

通过将夹模机构5设置为若干夹模瓣53，当整形棒2伸入通道511中时，通道511侧壁即夹模瓣53的内侧壁受到整形棒2向远离圆心方向的作用力，由于若干夹模瓣53活动固定于上模板4上，且若干夹模瓣53拼合成环状结构，因此若干夹模瓣53在整形棒2的作用下发生径向位移，外侧壁52的横截面拼合成圆形向外扩张，从而对锁支撑的口部进行整形；若干夹模瓣53通过位移对锁支撑的口部进行整形，而不是通过自身发生形变对锁支撑的口部进行整形，因此降低整形棒2对夹模机构5的挤压作用造成的损害，延长夹模机构5的使用寿命，节约企业的成本。另外，通过将若干夹模瓣53设置为大小、形状一致的结构，因此，整形棒2伸入通道511对若干夹模瓣53挤压时，若干夹模瓣53受到的作用力比较均匀，夹模瓣53的径向位移距离相等，因此可保证若干夹模瓣53的外侧壁横截面构成圆形向外扩张，保证对锁支撑口部的整形效果，提高整形质量。

优选地，如图1所示，整形棒2的横截面半径从下往上逐渐减小和/或通道511的横截面半径从下往上逐渐减小。具体地，整形棒2的横截面半径从下往上逐渐减小，通道511的横截面半径从下往上逐渐减小。

通过将整形棒2设置为横截面半径从下往上逐渐减小和/或通道511的横截面半径从下往上逐渐减小的结构；因此通道511入口处的横截面半径最大和/或整形棒2伸入端的横截面半径最小，使得整形棒2在开始伸入通道511时易于置于通道511内；在整形棒2继续伸入过程中，由于整形棒2的横截面半径逐渐增大和/或通道511的横截面半径逐渐减小，因此在整形棒2上和/或通道511上存在倾斜面，该倾斜面的存在使得整形棒2易于进一步深入通道511中并通过挤压夹模机构5的内侧壁51扩张夹模机构5的外侧壁52；通过以上结构的设置使得整形棒2对夹模机构5外侧壁52的扩张操作简单，提高工作效率；节省动力，节约企业的成本。

优选地，如图1所示，置物台3上设置有用于放置锁支撑的凹口部32；凹口部32的下部设置有第一开口31。具体地，凹口部32的横截面呈圆形；凹口部32的轴线、整形棒2的轴线、夹模机构5的轴线均重合。

通过设置凹口部32将锁支撑置于凹口部32中进行口部整形，凹口部32形状与锁支撑形状相近，便于对锁支撑起到更好的固定作用，提高对锁支撑口部的整形效果。

优选地，如图1所示，上模板4的下端面活动连接有上压板6；上压板6的下端面与置物台3的上端面相对设置；上压板6的下端面低于夹模机构5的下端面；上压板6可相对于夹模机构5在竖直方向上移动；上压板6上设置有供夹模机构5穿过的第二开口；夹模机构5的竖直高度大于上压板6的竖直高度。具体地，上压板6通过若干限位柱62活动连接在上模板4的下端面上。

通过设置上压板6，一方面，在上模板4向下运动的过程中，上压板6的下端面首先与置物台3的上端面接触并贴合后，上模板4继续下移使得夹模机构5置于锁支撑的口部；因此在进行口部整形前，上压板6的下端面与置物台3的上端面相配合，将位于置物台3上端面上的锁支撑的翼部压紧固定，增强对锁支撑的固定作用，可以提高对锁支撑口部的整形效果；另一方面，锁支撑口部整形结束后，上模板4向上运动，夹模机构5与锁支撑的口部、整形棒2脱离上升；此时上压板6仍置于置物台3上将锁支撑的翼部压紧，因此，锁支撑口部整形结束后，通过上压板6与置物台3的配合将锁支撑的翼部压紧固定，便于夹模机构5与锁支撑口部的脱离，简化操作流程，方便实现自动化操作，提高对锁支撑口部的整形效率。

优选地，如图1所示，下模板1上设置有若干弹性装置11；若干弹性装置11的上部与置物台3固定；弹性装置11在竖直方向上具有弹性。具体地，若干弹性装置11为若干氮气缸11；下模板1上还竖直设置有若干限位柱62，若干限位柱62的上端与置物台3固定。

通过在置物台3与下模板1之间设置若干弹性装置11，使得整形棒2可相对于凹口部32进行上下运动；第一，可增加整形棒2伸入通道511中的长度，增大整形棒2与夹模机构5的对锁支撑口部尺寸的整形范围；第二，使得夹模机构5的外侧壁52可以更好的贴合于锁支撑的口部，增强对锁支撑口部的整形效果；第三，通过设置限位柱62，保证置物台3在上升下降过程中的直线运动，使得凹口部32的轴线始终与整形棒2的轴线重合，进一步的保证锁支撑口部轴线与整形棒2轴线的重合，保证对锁支撑口部的整形效果。

优选地，如图1所示，上模板4与下模板1之间设置有若干导向机构7。具体地，锁支撑口部整形模具还包括上模座8和下模座9；上模座8设置于上模板4的上端面上；下模座9设置于下模板1的下端面上；导向机构7包括导向套71和导向柱72；导向柱72竖直设置于下模座9的上端面；导向套71设置于上模座8的下端面；一个导向柱72相对设置有一个导向套71；导向柱72的轴线与导向套71的轴线重合；导向套71上设置有用于供导向柱72伸入的通道711；导向柱72在上模座8向下运动过程中嵌套于导向套71中。更具体地，导向机构7的数量为两个，两个导向机构7对称设置。

通过设置导向机构7，可以保证上模板4和下模板1上的装置，特别是夹模机构5、凹口部32与整形棒2之间的位置对应关系，一方面可以确保对锁支撑的口部整形质量与效果；另一方面，可减小模具运行过程中由于位置关系变动对装置造成的损害，降低装置之间的磨损程度，延长锁支撑口部整形模具的使用寿命。

优选地，如图1所示，上模板4上设置有用于将若干夹模瓣53复位的弹性复位装置10，弹性复位装置10的一端与环状结构的外侧壁52固定，另一端与上模板4固定；弹性复位装置10在水平方向上具有弹性。具体地，弹性复位装置10包括若干弹簧101；上模板4的下端面上绕夹模机构5圆周设置有环形腔41；若干弹簧101设置于环形腔41中；一个夹模瓣53上至少固定一个弹簧101；若干弹簧101的轴线与环状结构的半径方向重合；每个夹模瓣53上固定的弹簧101数量相等；若干弹簧101的一端与环状结构的外侧壁52固定，另一端与环形腔41的竖直侧壁固定。

通过设置弹性复位装置10，当若干夹模瓣53通过位移对锁支撑的口部整形结束后，上模板4向上移动，夹模机构5与整形棒2脱离，若干夹模瓣53可在弹性复位装置10的作用下自动恢复原位，上模板4的上升过程即可完成对若干夹模瓣53的复位，为下一次的整形做好准备；通过简单的装置即可实现若干夹模瓣53的复位，简化了操作流程，提高了整形操作的效率，节约大量的人力，提高企业的利润。

使用本发明实施例1提供的锁支撑口部整形模具，将锁支撑置于置物台3的凹口部32中进行初步固定；上模座8向下移动，导向柱72嵌套于导向套71中对上模座8的下移过程起导向作用；上模座8继续向下移动，上压板6的下板面压合于置物台3的上板面上，将锁支撑压紧固定于凹口部32中；通过上模座8的继续向下移动，上模板4相对于上压板6向下移动，夹模机构5向下穿过第二开口61并置于凹口部32中；同时，置物台3在限位柱62及氮气缸11的作用下向下移动，整形棒2伸入夹模机构5的通道511中，随着上模座8的向下运动，整形棒2继续伸入通道511挤压夹模机构5的内侧壁51，若干夹模瓣53向外移动使得夹模机构5的外侧壁52呈圆形向外扩张，对锁支撑的口部进行整形；锁支撑口部整形后，上模座8向上移动，上模板4相对于置物台3向上移动，夹模机构5与整形棒2、锁支撑的凹口部32分离，若干夹模瓣53在弹性复位装置10的作用下恢复原位；然后上压板6随着上模座8的上移与置物台3分离，最后导向套71与导向柱72分离，完成对锁支撑口部的整形。

综上所述，本发明提供的锁支撑口部整形模具，通过设置夹模机构；在利用整形棒的挤压作用对锁支撑的口部进行整形时，将夹模机构套置于整形棒与锁支撑的口部之间，整形棒与夹模机构的内侧壁接触，夹模机构的外侧壁与锁支撑的口部接触；利用夹模机构的外侧壁随整形棒伸入通道的过程呈圆形向外扩张的性质，对锁支撑的口部进行整形。夹模机构的设置可避免整形棒与锁支撑的口部直接接触进行挤压整形，防止整形过程中残留于整形棒上的杂质在锁支撑的口部留下划痕，造成产品的报废，因此可提高锁支撑口部整形的质量，降低锁支撑口部整形产品的报废率，节约企业的成本，提高企业的利润，锁支撑口部整形模具具有较强的实用性和较高的经济价值。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。