一种F型钢滚动式低温矫正装置的制作方法

本发明属于异型钢材的整形领域，具体涉及一种f型钢滚动式低温矫正装置。

背景技术：

磁悬浮列车是未来高速交通发展的方向，其具有速度快、能源消耗少、污染少等优点，在磁悬浮列车运行系统中，由f型钢制成的辊道是重要的部分，也是最难加工的部分；f型钢作为异型钢，在轧制过程中所受的轧制力不均匀，冷却过程中产生的应力不均匀，经过热矫直机后，由于应力消除的不均衡、不彻底，造成f型钢在轧制方向上容易产生冷却变形，影响下一道工序使用；目前没有专门的f钢低温矫正装置，以往只用千斤顶进行矫正，但是这种矫正方式精度不高，而且容易对钢材造成二次损害。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的f型钢滚动式低温矫正装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种f型钢滚动式低温矫正装置，以至少解决目前对异形钢材矫正时，矫正难度大、矫正精度低的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种f型钢滚动式低温矫正装置，f型门架槽钢由尾部翼缘、腹板、第一腿部翼缘和第二腿部翼缘组成，所述矫正装置包括：

上矫正部，用于对f型门架槽钢的腹板和第二腿部翼缘进行矫正；所述上矫正部包括上框架、上矫正辊、侧矫正辊；所述上矫正辊和所述侧矫正辊均设在所述上框架上；

下矫正部，所述下矫正部位于所述上矫正部的下方；用于对f型门架槽钢的腹板和第一腿部翼缘进行矫正；所述下矫正部包括下框架、套筒和下矫正辊；所述下矫正辊设在所述下框架内；所述套筒连接在所述下框架上；

尾部翼缘矫正部，所述尾部翼缘矫正部连接在所述下矫正部上，所述尾部翼缘矫正部用于对f型门架槽钢的尾部翼缘矫正；所述尾部翼缘矫正部包括左框架、上翼缘辊和下翼缘辊；所述上翼缘辊和所述下翼缘辊设在所述左框架内。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述上框架的截面呈v形，所述上框架的上端面设有矩形槽，所述矩形槽内设有一排所述上矫正辊，所述上框架的右侧面上设有一排所述侧矫正辊，所述上框架的两个面的交界处的中心设有连接柱，用于支撑所述上框架；

优选地，所述上矫正辊的数量有四个；

再优选地，所述侧矫正辊的数量有五个。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述上矫正部还包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述连接柱的右端连接，所述伸缩杆的下端延伸至所述套筒中，形成上下滑动的移动副。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述左框架的截面呈f形，所述左框架包括第一层板、第二层板和立板；所述立板的下端连接在所述下框架上，所述第一层板的左端和所述第二层板的左端均连接在所述立板的右侧面，所述第二层板位于所述第一层板的下方，所述第一层板和所述第二层板均与所述立板垂直；所述第一层板上设有上翼缘辊，所述第二层板上设有下翼缘辊；

优选地，所述第一层板和第二层板之间的距离大于所述上翼缘辊的外径。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述下矫正辊包括辊轴、过渡部和辊体；所述辊体的外径大于所述过渡部的外径，所述过渡部的外径大于所述辊轴的外径。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述下矫正辊的周向开设有第一腿部翼缘槽；所述第一腿部翼缘槽的截面呈梯形；所述第一腿部翼缘槽的宽度随着所述第一腿部翼缘槽的深度增加而逐渐减小；所述辊体与所述过渡部之间设有倒角，所述辊轴设在所述下框架的通孔内；

优选地，所述下矫正辊的数量有三个，且相邻两个所述下矫正辊的轴线平行；

再优选地，所述倒角为30～60°。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述上矫正辊和所述下矫正辊之间的距离等于f型门架槽的钢腹板的厚度。

如上所述的一种f型钢滚动式低温矫正装置，优选，所述侧矫正辊与所述倒角之间的距离等于f型门架槽钢的第二腿部翼缘的厚度。

与最接近的现有技术相比，本发明提供的技术方案具有如下优异效果：

本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置通过上矫正辊、上翼缘辊、下翼缘辊、侧矫正辊和下矫正辊形成与f型门架槽钢形状匹配的空间，使得f型槽钢在下矫正辊带动下，向前平顺滑动的同时，对f型槽钢的腹板、尾部翼缘、第一腿部翼缘和第二腿部翼缘矫正；本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度，减少了人力，节省了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的轴测图；

图2为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的主视图；

图3为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的上框架的结构示意图；

图4为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的下矫正辊的结构示意图；

图5为本发明实施的f型钢的结构示意图。

图中：1、上框架；2、左框架；11上矫正辊；12、侧矫正辊；13、伸缩杆；14、连接柱；21、上翼缘辊；22、下翼缘辊；23、第一层板；24、第二层板；25、立板；31、下框架；32、下矫正辊；33、套筒；321、辊轴；322、过渡部；323、辊体；41、尾部翼缘；42、腹板；43、第一腿部翼缘；44、第二腿部翼缘。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

根据本发明的具体实施例，如图1所示，为本发明f型门架槽钢的轴测图；下矫正辊32与驱动电机相连，每一个下矫正辊32均通过连轴法兰连接电动机的轴，下矫正辊32有三个。上矫正辊11有两个；上矫正辊11位于下矫正辊32上方；侧矫正辊12位于上矫正辊11右侧；f型门架槽钢属于异型，在对f型门架槽钢进行矫正时，将f型门架槽钢的腹板42与水平面平行放置，该矫正装置的各个矫正辊形成了与f型门架槽钢匹配的空间，将f型门架槽钢放进矫正装置后；f型门架槽钢的尾部翼缘41位于上翼缘辊21和下翼缘辊22之间，上翼缘辊21和下翼缘辊22共同对f型门架槽钢的尾部翼缘41进行矫正。f型门架槽钢的腹板42位于上矫正辊11和下矫正辊32之间。f型门架槽钢的第一腿部翼缘43位于下矫正辊32的凹槽内，f型门架槽钢的第二腿部翼缘44位于侧矫正辊12和下矫正辊32的倒角之间；由于下矫正辊32为驱动辊，f型门架槽钢会在下矫正辊32的滚动的带动下向前运动，在运动的同时会带动上翼缘辊21、下翼缘辊22、上矫正辊11和侧矫正辊12共同转动；只要改变上矫正部与下矫正部之间的竖直离就可以改变上矫正辊11和侧矫正辊12之间的高度，以及上翼缘辊21和下翼缘辊22之间的高度.

根据本发明的具体实施例，如图2所示，为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的主视图，由图中可以看出，上矫正辊11和侧矫正辊12都位于上框架1上，上框架1上还设有伸缩杆13；伸缩杆13连接在套筒33内，套筒33固定在下框架31上，下框架31上还设有上翼缘辊21、下翼缘辊22和下矫正辊32；当上矫正部向下移动时，伸缩杆13向套筒33内缩进。上矫正辊11和下矫正辊32之间的距离减小，这时f型门架槽钢的腹板42厚度变薄第一腿部翼缘43的高度变低。侧矫正辊12和下矫正辊32之间的距离也缩短，这时f型门架槽钢的第二腿部翼缘44会变薄。

根据本发明的具体实施例，如图3所示，为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的上框架1的结构示意图，上框架1上设有伸缩杆13，与设在下框架31上的套筒33形成伸缩结构，从而可以改变上矫正部和下矫正部之间的距离；如图4所示，为本发明实施的f型钢滚动式低温矫正装置的下矫正辊32的结构示意图，下矫正辊32的辊体323与过渡部322出的倒角决定了f型门架槽钢的第二腿部翼缘44的形状。

根据本发明的具体实施例，一种f型钢滚动式低温矫正装置，f型门架槽钢由尾部翼缘41、腹板42、第一腿部翼缘43和第二腿部翼缘44组成。矫正装置包括：

上矫正部，用于对f型门架槽钢的腹板42和第二腿部翼缘44矫正。上矫正部包括上框架1、上矫正辊11、侧矫正辊12。上矫正辊11和侧矫正辊12均设在上框架1上。

下矫正部，下矫正部位于上矫正部下方。用于对f型门架槽钢的腹板42和第二腿部翼缘44矫正。下矫正部包括下框架31、套筒33和下矫正辊32。下矫正辊32设在下框架31内。套筒33连接在下框架31上。

尾部翼缘矫正部，尾部翼缘矫正部连接在下矫正部上，尾部翼缘矫正部用于对f型门架槽钢的尾部翼缘41矫正。尾部翼缘矫正部包括下框架31、上翼缘辊21和下翼缘辊22。上翼缘辊21和下翼缘辊22设在下框架31内。根据本发明的具体实施例，上框架1的截面呈v形，上框架1的上端面设有矩形槽，矩形槽内设有一排上矫正辊11，上框架1的右侧面上设有一排侧矫正辊12，上框架1的两个面的交界处的中心设有连接柱14，用于支撑上框架1。优选地，上矫正辊11的数量有四个。再优选地，侧矫正辊12的数量有五个。

根据本发明的具体实施例，上矫正部还包括伸缩杆13，伸缩杆13的上端与连接柱14的右端连接，伸缩杆13的下端延伸至套筒33中，形成上下滑动的移动副。

根据本发明的具体实施例，左框架2的截面呈f形，左框架2包括第一层板23、第二层板24和立板25。立板25的下端连接在下框架31上，第一层板23的左端和第二层板24的左端均连接在立板25的右侧面，第二层板24位于第一层板23下方，第一层板23和第二层板24均匀立板25垂直。第一层板23上设有上翼缘辊21，第二层板24上设有下翼缘辊22。

优选地，第一层板23和第二层板24之间的距离大于上翼缘辊21的外径。

根据本发明的具体实施例，下矫正辊32包括辊轴321、过渡部322和辊体323。辊体323的外径大于过渡部322的外径，过渡部322的外径大于辊轴321的外径。

根据本发明的具体实施例，下矫正辊32的周向开设有第一腿部翼缘43槽。第一腿部翼缘43槽的截面呈梯形。第一腿部翼缘43槽的宽度随着第一腿部翼缘43槽的深度增加而逐渐减小。辊体323与过渡部322之间设有倒角，辊轴321设在下框架31的通孔内。

优选地，下矫正辊32的数量有三个，且两个下矫正辊32的轴线平行。再优选地，倒角为30～60°(如35°、38°、40°、42°、46°、50°、52°、55°、58°)。

根据本发明的具体实施例，上矫正辊11和下矫正辊32之间的距离等于f型门架槽的钢腹板42的厚度。侧矫正辊12与倒角之间的距离等于f型门架槽钢的第二腿部翼缘44的厚度。

除此之外，本发明还提供了该装置的操作步骤：

步骤一，在下框架31上安装下矫正辊32、上翼缘辊21和下翼缘辊22。

步骤二，在上框架1上安装上矫正辊11和侧矫正辊12，通过上伸缩杆13安装在下框架31上，并调整好间距。

步骤三，工作时工件通过矫正框架，下矫正辊32对轧件第一腿部翼缘43进行矫正，侧矫正辊12在外侧对倾斜的腿部翼缘(即第二腿部翼缘44)进行矫正，从而矫正工件是侧弯变形，上矫正辊11和上翼缘辊21和下翼缘辊22对工件腹板42和尾部翼缘41进行矫正，矫正工件的腹板42起伏变形。

本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置具有以下优点：

1、本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置安装灵活。

2、本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置矫正精度高。

3、本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置工作效率高。

综上所述，本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置通过上矫正辊11、上翼缘辊21、下翼缘辊22、侧矫正辊12和下矫正辊32形成与f型门架槽钢形状匹配的空间，使得f型槽钢在下矫正辊32带动下，向前平顺滑动的同时，对f型槽钢的腹板42、尾部翼缘41、第一腿部翼缘43和第二腿部翼缘44矫正；本发明提供的f型钢滚动式低温矫正装置降低了异形钢件的矫正难度，提高了矫正效率和矫正精度，减少了人力，节省了成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。