本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种易断件折弯机。
背景技术：
折弯机是一种能够对薄板和圆管进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板。但是现有的折弯机一般只有两个夹紧板进行夹紧固定薄板和圆管并利用电机进行折弯，而薄板和圆管的另一侧悬空放置，这样很容易在夹紧的过程中将薄板和圆管进行折断，增加了生产成本，另外，在折弯的过程中缺少切割工具，不能够根据自己想要的长度进行弯折，因此，急需一种具有切割功效且不易折断的折弯机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种易断件折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易断件折弯机，包括底座，所述底座上端连接有支撑台，所述支撑台上端左侧安装有电机底座，所述电机底座上安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有转轴外壁套接有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套外壁套接有固定环，所述转轴外壁分别套接有位于固定环两侧的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒两侧均设有抵紧于转轴的锁紧螺栓，所述固定环外壁上下两侧对称设置有连接块，所述连接块的一端均铰接有夹板，且两个所述夹板的外侧均连接有活动杆，所述夹板内侧通过U形块连接有弧形板，所述弧形板内壁均粘贴有第一橡胶垫，所述活动杆一侧均铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端均铰接于连接块上端，所述支撑台上端右侧连接有垫板，所述垫板上端安装有支撑板，所述支撑板前端面上下两侧成对连接有限位板，所述限位板一端均铰接有弧形夹板，且两个所述弧形夹板外壁均铰接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端均铰接于支撑板前端面。
优选的，所述夹板的形状为L形，且两个L形设置的夹板关于转轴呈上下对称设置。
优选的，所述弧形夹板成对设置，且所述弧形夹板内壁均粘贴有第二橡胶垫。
优选的，所述第二电动推杆位于限位板的外侧。
优选的，所述支撑台前端面中间设有滑槽，所述支撑台前端面连接有位于滑槽底部的固定板，所述固定板上端两侧连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆上端连接有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽。
优选的，所述滑板上端安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有切割片，所述切割片位于滑板外侧。
优选的，所述弧形夹板内底部和弧形板内底部位于同一水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型设计合理，结构新颖，操作简单，先利用锁紧螺栓能够将第一套筒和第二套筒抵紧转轴，从而将套接于转轴外壁的防滑橡胶套固定住，进而方便安装与拆卸夹板，便于后期进行零部件的更换与维修，而夹板内侧又通过U形块连接有弧形板，弧形板内壁又粘贴有第一橡胶垫，从而能够使得弧形板内夹接钢管时稳定性更高，通过弧形夹板内壁粘贴有第二橡胶垫，以及通过第二电动推杆的设置又能够使得弧形夹板进行自由分合运动，从而便于稳稳的固定钢管的另一端，协助折弯机进行工作，通过第一电机带动转轴进行旋转，从而能够实现钢管折弯或卷圆，另外，如果不需要将钢管折弯时，再利用支撑台中部固定板上端的第三电动推杆推动滑板在滑槽内移动，并通过开启第二电机，利用第二电机带动切割片进行旋转，从而便能够将折弯的钢管进行切割，实用性强，值得大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左侧结构示意图；
图3为本实用新型右侧结构示意图；
图4为本实用新型左侧局部结构示意图。
图中：1底座、2支撑台、3电机底座、4第一电机、5转轴、6第一套筒、7防滑橡胶套、8固定环、9第二套筒、10连接块、11弧形板、12夹板、13第一橡胶垫、14活动杆、15第一电动推杆、16垫板、17支撑板、18限位板、19弧形夹板、20第二橡胶垫、21第二电动推杆、22切割片、23固定板、24第三电动推杆、25滑板、26滑槽、27第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易断件折弯机，包括底座1，所述底座1上端连接有支撑台2，所述支撑台2上端左侧安装有电机底座3，所述电机底座3上安装有第一电机4，所述第一电机4输出端连接有转轴5外壁套接有防滑橡胶套7，所述防滑橡胶套7外壁套接有固定环8，所述转轴5外壁分别套接有位于固定环8两侧的第一套筒6和第二套筒9，所述第一套筒6和第二套筒9两侧均设有抵紧于转轴5的锁紧螺栓，所述固定环8外壁上下两侧对称设置有连接块10，所述连接块10的一端均铰接有夹板12，且两个所述夹板12的外侧均连接有活动杆14，所述夹板12内侧通过U形块连接有弧形板11，所述弧形板11内壁均粘贴有第一橡胶垫13，所述活动杆14一侧均铰接有第一电动推杆15，所述第一电动推杆15一端均铰接于连接块10上端，所述支撑台2上端右侧连接有垫板16，所述垫板16上端安装有支撑板17，所述支撑板17前端面上下两侧成对连接有限位板18，所述限位板18一端均铰接有弧形夹板19，且两个所述弧形夹板19外壁均铰接有第二电动推杆21，所述第二电动推杆21一端均铰接于支撑板17前端面。
所述夹板12的形状为L形，且两个L形设置的夹板12关于转轴5呈上下对称设置。所述弧形夹板19成对设置，且所述弧形夹板19内壁均粘贴有第二橡胶垫20。所述第二电动推杆21位于限位板18的外侧。所述支撑台2前端面中间设有滑槽26，所述支撑台2前端面连接有位于滑槽26底部的固定板23，所述固定板23上端两侧连接有第三电动推杆24，所述第三电动推杆24上端连接有滑板25，所述滑板25滑动连接于滑槽26。所述滑板25上端安装有第二电机27，所述第二电机27输出端连接有切割片22，所述切割片22位于滑板25外侧。所述弧形夹板19内底部和弧形板11内底部位于同一水平线上。
工作原理：本实用新型一种易断件折弯机，使用时，先利用锁紧螺栓将第一套筒6和第二套筒9抵紧转轴5，从而将套接于转轴5外壁的防滑橡胶套7固定住，而防滑橡胶套7外壁套接有固定环8，固定环8外壁上下两侧对称设置有连接块10，连接块10的一端均铰接有夹板12，利用连接块10外侧第一电动推杆15推动夹板12外侧的活动杆14进行运动，从而便于使得两个夹板12进行自由分合运动，另外夹板12内侧又通过U形块连接有弧形板11，弧形板11内壁又粘贴有第一橡胶垫13，从而能够使得弧形板11内夹接钢管时稳定性更高，而支撑台2上端右侧设有垫板16，垫板16上连接有支撑板17，支撑板17前端通过成对设置的限位板18铰接有弧形夹板19，而弧形夹板19内粘贴有第二橡胶垫10，另外利用第二电动推杆21又能够使得弧形夹板20进行自由分合运动，从而便于固定钢管的另一端，协助折弯机进行工作，之后开启支撑台2左侧的第一电机4，利用第一电机4带动转轴5进行旋转，从而能够实现钢管折弯或卷圆，另外，如果不需要将钢管折弯时，再利用支撑台2中部固定板23上端的第三电动推杆24推动滑板25在滑槽26内移动，同时开启第二电机27，利用第二电机27带动切割片22进行旋转，从而便能够将折弯的钢管进行切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。