本实用新型涉及一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置。
背景技术：
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面，冷床输入辊道主要作用是将经剪切后的倍尺棒材运输到冷床区进行冷却，现有的冷床输入辊道通常是由变频柜控制连续的多台电机再进一步控制辊道，如图1，变频柜10控制连接电机组11，所述电机组11内有24台按钢筋运行方向放置的电机，所述24台按钢筋运行方向放置的电机控制连接辊道12，变频柜20同理控制连接电机组21，所述电机组21驱动连接辊道22，根据辊道的长短配置合适的辊道长度和电机数量，在生产过程中，某一台电机发生故障就会引起所在电机组对应的变频柜发生故障进一步导致所在电机组的24台电机同时停止工作，导致无法将钢筋运输到冷床，造成钢筋在辊道内卡死或堵压，处理麻烦，影响生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置，包括分布在钢筋运行线上的若干对辊道和电机，所述电机控制连接所述辊道；还包括若干个变频柜，所述电机按钢筋运行方向分成多个电机组，相邻的两个电机组分别受不同的变频柜控制。
在另一较佳实施例中，每个电机组包括不高于12个电机。
在另一较佳实施例中，还包括若干个电源控制柜，每个电源控制柜分别为对应的变频柜提供电源。
本实用新型的有益效果是：
1.通过将电机按钢筋运行方向分成多个电机组，相邻的两个电机组分别受不同的变频柜控制，任何一台电机发生故障，其对应的变频器发生故障，只会影响间隔开来的电机组所在的辊道停止运行，钢筋还可以通过其他正常运行的辊道进入冷床区进行冷却，不会引起追尾、跑钢，在对发生故障的电机和变频柜进行维护时不会影响生产。
2.通过电源控制柜独立为所述变频柜提供电源确保某一台电源控制柜发生故障时只有一台变频柜无法工作，本实用新型的技术方案可以保证一台变频柜无法工作不会影响生产。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置；
图2是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例，参见图2所示，本实用新型的一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置，包括分布在钢筋运行线上的辊道111、辊道121、辊道211、辊道221和电机组110、电机组120、电机组210和电机组220，所述电机组分别对应控制连接所述辊道；还包括变频柜100和变频柜200，相邻的两个电机组分别受不同的变频柜控制。本实施例中，每个电机组包括12台电机。
还包括电源控制柜130和电源控制柜230，电源控制柜130为变频柜100提供电源，电源控制柜230为变频柜200提供电源。
本实施例应用在具有144台电机的冷床输入辊道上时，该工作线上设置6个变频柜，全部电机沿钢筋运行方向平均分成12个电机组，每组12台电机，每相邻两个电机组分别受不同的变频柜控制，每个变频柜控制不相邻的两个电机组。
当任意一台电机发生故障时，其电机对应的变频柜发生故障，导致所述变频柜所对应的24台电机停止运行，该24台电机位于两个电机组上，因为电机组是间隔受控的，所述变频柜发生故障只会影响间隔开来的电机所在的辊道停止运行，钢筋还可以通过其他正常运行的辊道进入冷床区进行冷却，不会引起追尾、跑钢，在对发生故障的电机和变频柜进行维护时不会影响生产。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种改进的冷床输入辊道变频柜控制装置，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。