本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种便于上料的核桃榨油机。
背景技术：
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。
榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机和全自动榨油机。
传统的核桃榨油机加料的过程需要人们手动搬起核桃倒入榨油机内，然后重复倒料，但是榨油的过程通常时间比较长，从而使人们需要很多次搬起核桃再倒入榨油机内，从而使人们的工作量很大，从而使人们比较累，进而加料过程比较慢，进而降低了人们的工作效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的核桃榨油机，解决了传统的核桃榨油机加料的过程需要人们手动搬起核桃倒入榨油机内，然后重复倒料，但是榨油的过程通常时间比较长，从而使人们需要很多次搬起核桃再倒入榨油机内，从而使人们的工作量很大，从而使人们比较累，进而加料过程比较慢，进而降低了人们的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的核桃榨油机，包括底板，所述底板的上表面与榨油机本体的下表面固定连接，所述榨油机本体的上表面设置有进料口，所述底板的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的正面开设有通孔，所述通孔内壁的上表面和下表面分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在连接板的上表面，且两个连接板的相对面分别与U形板的正面和背面固定连接。
所述U形板内壁的相对面均卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与料斗的正面和背面固定连接，且后方转轴的表面套接有从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，所述主动链轮的正面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机与U形板的上表面固定连接。
所述连接板的上表面与牵引绳的一端固定连接，所述牵引绳的另一端绕过滑轮固定连接在收线盘的表面，所述收线盘的右侧面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机机身的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与固定块的上表面固定连接，所述固定块的左侧面与放置板的右侧面固定连接，所述放置板的正面和背面分别分别与两个支撑板的相对面固定连接。
优选的，所述滑杆的形状为矩形，且滑杆的尺寸与滑套的尺寸相适配。
优选的，所述U形板的高度大于料斗的高度，且料斗的形状为圆锥形。
优选的，所述连接板的形状为矩形，且连接板的长度小于通孔的长度。
优选的，所述榨油机本体的右侧面设置有开关和电源，且开关位于电源的上方。
优选的，所述电源的输出端与开关的输出端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于上料的核桃榨油机，具备以下有益效果：
(1)、该便于上料的核桃榨油机，通过通孔，滑杆、滑套、第一电机、第二电机、连接板、牵引绳、滑轮、收线盘、从动链轮、主动链轮和链条之间的配合，人们通过操作开关使第二电机正转，进而使收线盘带动牵引绳向上运动，进而使支撑板可以向上运动，进而使U形板和料斗向上运动，当运动到合适的位置时，通过操作开关使第二电机停止工作，同时使第一电机正转，进而使主动链轮通过链条带动从动链轮转动，进而使料斗转动，当料斗中的原料全部倒出后，通过操作开关使第一电机停止工作，进而使人们不需要一直搬运原料倒入榨油机本体内，进而使人们不会过度劳累，进而保证了人们的工作效率。
(2)、该便于上料的核桃榨油机，通过设置滑杆的形状为矩形，使滑套在上下运动的过程中不会发生转动，进而使支撑板和U形板的运动过程更加稳固，进而使料斗的运料过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板左视的剖面结构示意图；
图3为图2中A部分放大的结构示意图；
图4为图1中B部分放大的结构示意图。
图中：1底板、2榨油机本体、3进料口、4支撑板、5通孔、6滑杆、7滑套、8连接板、9U形板、10轴承、11转轴、12料斗、13从动链轮、14链条、15主动链轮、16第一电机、17牵引绳、18滑轮、19收线盘、20第二电机、21固定杆、22固定块、23电源、24开关、25放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的核桃榨油机，包括底板1，底板1的上表面与榨油机本体2的下表面固定连接，榨油机本体2的上表面设置有进料口3，榨油机本体2的右侧面设置有开关24和电源23，且开关24位于电源23的上方，电源23的输出端与开关24的输出端电连接，开关24的输出端分别与第一电机16和第二电机20的输入端电连接，通过设置开关24，且开关24的型号为LW5D-16，更加方便人们对第一电机16和第二电机20的工作状态的操作控制，通过设置电源23，可以更好的对第一电机16和第二电机20进行供电，底板1的上表面与两个支撑板4的下表面固定连接，通过设置支撑板4，使U形板9的运动更加平稳，进而使料斗12的运动更加稳固，支撑板4的正面开设有通孔5，通孔5内壁的上表面和下表面分别与滑杆6的两端固定连接，滑杆6的表面套接有滑套7，滑杆6的形状为矩形，且滑杆6的尺寸与滑套7的尺寸相适配，通过设置滑杆6的形状为矩形，使滑套7在上下运动的过程中不会发生转动，进而使支撑板4和U形板9的运动过程更加稳固，进而使料斗12的运料过程更加稳定，滑套7卡接在连接板8的上表面，连接板8的形状为矩形，且连接板8的长度小于通孔5的长度，通过设置连接板8的长度小于通孔5的长度，使连接板8可以更好的在通孔5内运动，且两个连接板8的相对面分别与U形板9的正面和背面固定连接。
U形板9内壁的相对面均卡接有轴承10，轴承10内套接有转轴11，通过设置轴承10，使转轴11可以更好的转动，进而使料斗12的转动更加灵活，进而使料斗12倒料的过程更加快捷，且两个转轴11相对的一端分别与料斗12的正面和背面固定连接，且后方转轴11的表面套接有从动链轮13，通过设置主动链轮15和从动链轮13，使转轴11可以带动料斗12转动，进而可以将料斗12内的原料倒出，从动链轮13通过链条14与主动链轮15传动连接，通过设置链条14，使主动链轮15与从动链轮13的连接更加紧密，进而使从动链轮13的转动更加稳定，主动链轮15的正面与第一电机16的输出轴固定连接，第一电机16与U形板9的上表面固定连接，通过设置第一电机16，且第一电机16的型号为Y90S-2，通过设置U形板9，使第一电机16的固定更加稳固，进而使主动链轮15的转动更加稳定，进而使从动链轮13带动转轴11转动时更加平稳，U形板9的高度大于料斗12的高度，且料斗12的形状为圆锥形。
连接板8的上表面与牵引绳17的一端固定连接，牵引绳17的另一端绕过滑轮18固定连接在收线盘19的表面，收线盘19的右侧面与第二电机20的输出轴固定连接，第二电机20机身的下表面与固定杆21的顶端固定连接，通过设置第二电机20，且第二电机20的型号为Y90L-2，通过设置固定杆21，使第二电机20的固定更加稳固，进而使收线盘19转动时更加平稳，进而使牵引绳17拉动连接板8向上运动的过程更加平稳，固定杆21的底端与固定块22的上表面固定连接，通过设置固定块22，使固定杆21的固定更加稳固，固定块22的左侧面与放置板25的右侧面固定连接，放置板25的正面和背面分别分别与两个支撑板4的相对面固定连接。
使用时，当人们需要将原料放入榨油机本体2时，人们先将原料放入料斗12内，然后通过操作开关24使第二电机20正转，进而使收线盘19转动，进而使牵引绳17向上运动，进而使支撑板4和U形板9向上运动，进而使料斗12向上运动，当料斗12运动到合适的高度时，通过操作开关24使第二电机20停止工作，同时使第一电机16正转，进而第一电机16输出轴带动主动链轮15转动，进而主动链轮15通过链条14带动从动链轮13转动，进而使从动链轮13带动转轴11转动，进而使料斗12转动，进而将料斗12内的原料全部倒入榨油机本体2内，当料斗12内的原料全部倒完后，通过操作开关24使第一电机16停止工作，然后通过操作开关24使第一电机16反转，进而使主动链轮15通过链条14带动从动链轮13转动，进而使转轴11带动料斗12转动，当料斗12转动到合适的位置时，通过操作开关24使第一电机16停止工作，同时使第二电机20反转，进而使收线盘19松开牵引绳17，进而支撑板4和U形板9向下运动，当U形板9与底板1搭接时，通过操作开关24使第二电机20停止工作。
综上可得，该便于上料的核桃榨油机，通过通孔5，滑杆6、滑套7、第一电机16、第二电机20、连接板8、牵引绳17、滑轮18、收线盘19、从动链轮13、主动链轮15和链条14之间的配合，人们通过操作开关24使第二电机20正转，进而使收线盘19带动牵引绳17向上运动，进而使支撑板4可以向上运动，进而使U形板9和料斗12向上运动，当运动到合适的位置时，通过操作开关24使第二电机20停止工作，同时使第一电机16正转，进而使主动链轮15通过链条14带动从动链轮13转动，进而使料斗12转动，当料斗12中的原料全部倒出后，通过操作开关24使第一电机16停止工作，进而使人们不需要一直搬运原料倒入榨油机本体2内，进而使人们不会过度劳累，进而保证了人们的工作效率。
同时，该便于上料的核桃榨油机，通过设置滑杆6的形状为矩形，使滑套7在上下运动的过程中不会发生转动，进而使支撑板4和U形板9的运动过程更加稳固，进而使料斗12的运料过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。