本实用新型涉及机械加工设备领域，特别是涉及一种高效双刀铣床。
背景技术：
铣床主要是指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。可以用于加工平面、沟槽、齿轮等。
授权公告号为CN206567583U的中国专利公开了一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，所述铣床底座内部设置有减震圆盘。
现有技术的不足之处在于，当这种类型的铣床用于加工具备特异的槽壁的平板槽位的时候，如平板的板面具备沿长度方向的T型槽，一般的铣床无法一次性完成加工，需要重复的换刀，工作效率底下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效双刀铣床，具有生产效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高效双刀铣床，包括床身，所述床身上设有移动工作台以及位于移动工作台上方的铣刀组件，铣刀组件包括用于在工件上铣直槽的圆柱形铣刀和用于在工件的直槽中铣T形槽的T形铣刀，移动工作台上设有用于定位工件的定位组件和用于夹装至少两个工件的夹持组件，所述夹持组件夹持的两个工件分别位于T形铣刀和圆柱形铣刀的相对于移动工作台的移动路径上。
采用上述方案，在定位组件和夹持组件同时夹持两个工件的前提下，采用双刀头同步运转的方式，单次的移动工作台加工即可同时完成铣直槽和铣T型两个工序的操作，直接免除了加工过程中换刀的麻烦，大大提高效率；并且由于每次的行动轨迹始终一致，也更容易获得更高的定位和加工精度。
进一步优选为：所述定位组件包括移动工作台上的位于圆柱形铣刀和T形铣刀的加工路径之间的T形柱，T形柱的两翼的下表面分别与圆柱形铣刀和T形铣刀所加工的工件的上表面抵接。
采用上述方案，夹装工件时，通过T形柱的两翼的下表面与工件的上表面抵接，从而限制工件的高度。
进一步优选为：所述定位组件包括移动工作台上的位于圆柱形铣刀的加工路径上的第一立柱，第一立柱上设有端面与圆柱形铣刀所加工的工件抵接的抵接件。
采用上述方案，夹装工件时，将圆柱形铣刀加工的工件与抵接件抵接，以在水平方向上定位该工件。
进一步优选为：所述抵接件与第一立柱通过螺纹连接。
在工件上加工直槽时，有时需要调节直槽的位置，采用上述方案，可以调节抵接件的端面的位置，从而调节工件的位置以及在工件上加工出的直槽的位置。
进一步优选为：所述定位组件包括位于移动工作台上的第二立柱，第二立柱的上表面下凹形成凹槽，凹槽中设有与凹槽和直槽同时嵌接的校准条。
采用上述方案，夹装工件时，将T形铣刀所加工的工件调整到校准条可以同时嵌接于凹槽和直槽的位置以对工件精确定位，然后夹紧工件并取出校准条。
进一步优选为：所述夹持组件包括用于夹装圆柱形铣刀加工的工件的第一夹具和用于夹装T形铣刀加工的工件的第二夹具；第一夹具与第二夹具均包括位于移动工作台上的上表面设有螺纹孔的凸台、位于螺纹孔中的螺杆、位于螺杆上的随螺杆旋转而升高或降低的升降板以及位于凸台上的与升降台同侧的抵接板，抵接板位于升降板上方且抵接板的下表面与T形柱的两翼的下表面处于同一水平面上。
采用上述方案，夹装工件时，先将工件放置于升降板与抵接板之间的间隙中，然后旋转螺杆，减小升降板与抵接板之间的间隙并将工件夹紧，并由抵接板的下表面以及T形台的两翼的下表面共同限制工件的高度，实现更为精准的高度定位。
进一步优选为：所述螺杆上设有与螺杆通过螺纹连接的用于旋转螺杆的把手。
采用上述方案，通过把手便于旋转螺杆以升高或者降低升降板，并且可以调节把手的长度或者更换把手。
进一步优选为：所述把手的端面设有通孔。
加工工件时需要将工件夹得比较紧，这就需要对把手施加较大的力，又因为夹具不止一个，因此加长所有把手的长度以便旋转把手的做法并不合算，而且有可能干扰到工件的加工，采用上述方案，可以将外径小于通孔的杆插入通孔中，通过旋转杆以带动把手旋转，延长了旋转把手时施力的力臂，更为省力，同时一根杆可以用于所有夹具中，节约材料。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以同时对工件加工直槽以及在带有直槽的工件上加工T形槽；加工精度高；工件夹装省力。
附图说明
图1是实施例的示意图；
图2是实施例的图1在A处的放大图；
图3是实施例的图2在A-A处的剖视图；
图4是实施例的图2在B-B处的剖视图；
图5是实施例的图4在B处的放大图；
图6是实施例的T形条同时嵌接于凹槽和T形槽的示意图。
图中：1、床身；11、铣刀组件；111、圆柱形铣刀；112、T形铣刀；2、移动工作台；3、电机；4、夹持组件；41、第一夹具；42、第二夹具；43、凸台；431、螺纹孔；432、空腔；44、螺杆；45、升降板；46、抵接板；47、把手；471、通孔；5、定位组件；51、T形柱；52、第一立柱；521、抵接件；53、第二立柱；531、凹槽；532、校准条；533、T形条；6、工件；61、直槽；62、T形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高效双刀铣床，如图1和图2所示，包括床身1、移动工作台2、置于移动工作台2上的定位组件5、夹持组件4以及位于移动工作台2上方的铣刀组件11；其中，铣刀组件11包括圆柱形铣刀111和T形铣刀112，圆柱形铣刀111用于第一道工序：在工件6上加工直槽61，T形铣刀112用于第二道工序：在工件6的直槽61上加工T形槽62。
定位组件5包括T形柱51、两根第一立柱52以及两根第二立柱53；T形柱51位于圆柱形铣刀111和T形铣刀112的加工路径之间，其两翼的下表面分别与两道工序加工的工件6的上表面抵接，在夹装工件6时可以限制工件6的高度；第一立柱52位于圆柱形铣刀111和T形铣刀112的加工路径之间，第一立柱52上设有端面与第一道工序加工的工件6的侧面抵接的抵接件521且抵接件521与第一立柱52通过螺纹连接，抵接件521在夹装工件6时对第一道工序加工的工件6进行水平方向上的定位。
参照图2和图3，第二立柱53的上表面下凹形成凹槽531，凹槽531的下部向左右两侧拓宽形成与工件6的T形槽62相同的形状，凹槽531中设有与凹槽531和直槽61同时嵌接的校准条532，通过校准条532与凹槽531、直槽61的配合精确校准第二道工序加工的工件6的位置。
参照图2，夹持组件4包括用于夹装第一工序加工的工件6的两个第一夹具41、用于夹装第二工序加工的工件6的两个第二夹具42。
参照图4和图5，夹持组件4包括位于移动工作台2上的上表面设有螺纹孔431的凸台43、位于螺纹孔431中的螺杆44、与螺杆44通过螺纹连接的升降板45以及位于凸台43上的与升降板45同侧的抵接板46。
升降板45为长方体，凸台43中部设有侧壁与升降板45抵接的空腔432，以供升降板45上下移动并限制升降板45的水平转动；抵接板46位于升降板45的上方，抵接板46的下表面与T形柱51的两翼的下表面处于同一水平面上；螺杆44上设有用于旋转螺杆44的端面上设有通孔471的把手47，夹紧工件6时可以在通孔471中插入外径小于通孔471的杆，通过旋转杆以带动把手47旋转，延长了旋转把手47时施力的力臂，更为省力；工件6被夹装于升降板45与抵接板46之间的空隙中。
参照图6，在工件6加工过T形槽62后，通过与凹槽531嵌接的T形条533可以检测工件6的T形槽62是否加工完成：T形条533能够同时嵌入两个凹槽531与T形槽62，则工件6加工完成；T形条533无法同时嵌入两个凹槽531与T形槽62，则工件6还需继续加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。