本实用新型涉及一种用于弯管机的加热机构。
背景技术：
在弯管机中，对管材的弯曲一般有两种方式：一种是先对管材进行扩口，再对管材进行弯曲；另一种是对管材的扩口和弯曲同时进行。
采用第一种方式进行弯管时，需要先加热管材的两端至软化，再对其进行扩口。加热不均匀会导致扩口后管材的表面出现褶皱，影响扩口后管材的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于弯管机的加热机构，能够均匀的加热管体的两端，适用于不同长度和直径的管体。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于弯管机的加热机构，设于机架上，用于加热管体，所述加热机构包括活动的设于所述机架上的用于加热所述管体一端的第一烘箱、活动的设于所述机架上的用于加热所述管体另一端的第二烘箱、设于所述机架上的用于承载所述管体并驱动所述管体绕自身轴心线方向转动的转管装置，所述转管装置设于所述第一烘箱和所述第二烘箱的下方；所述加热机构还包括用于驱动所述第一烘箱沿靠近或远离所述第二烘箱的方向运动的第一驱动装置、用于驱动所述第一烘箱沿竖直方向运动的第二驱动装置、用于驱动所述第二烘箱沿靠近或远离所述第一烘箱的方向运动的第三驱动装置、用于驱动所述第二烘箱沿竖直方向运动的第四驱动装置。
优选地，所述第一驱动装置包括沿所述第一烘箱和所述第二烘箱的排列方向延伸的且绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的第一丝杆、设于所述第一丝杆上的随着所述第一丝杆的转动在所述第一丝杆上做直线运动的第一螺母；所述第二驱动装置包括沿竖直方向延伸的第二丝杆、设于所述第二丝杆上的随着所述第二丝杆的转动在所述第二丝杆上做直线运动的第二螺母，所述第一螺母上固设有第一连接块，所述第二丝杆绕自身轴心线方向转动的设于所述第一连接块中，所述第二螺母与所述第一烘箱固定连接。
优选地，所述第三驱动装置包括沿所述第二烘箱和所述第一烘箱的排列方向延伸的且绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的第三丝杆、设于所述第三丝杆上的随着所述第三丝杆的转动在所述第三丝杆上做直线运动的第三螺母；所述第四驱动装置包括沿竖直方向延伸的第四丝杆、设于所述第四丝杆上的随着所述第四丝杆的转动在所述第四丝杆上做直线运动的第四螺母，所述第三螺母上固设有第二连接块，所述第四丝杆绕自身轴心线方向转动的设于所述第二连接块中，所述第四螺母与所述第二烘箱固定连接。
优选地，所述第一烘箱和所述第二烘箱的排列方向沿水平方向分布。
优选地，所述转管装置包括多个依次排列的且分别绕自身轴心线方向转动的设于所述机架上的转动辊、用于驱动所述转动辊转动的传动链，所述管体绕自身轴心线方向转动的设于相邻的两个所述转动辊之间。
更优选地，所述转动辊的轴心线方向平行于所述管体的轴心线方向。
优选地，所述加热机构还包括设于所述第一烘箱和所述转管装置之间的第一限位条、设于所述第二烘箱和所述转管装置之间的第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条分别设于所述管体的两端；所述第一限位条靠近所述管体的一侧面自上而下倾斜延伸靠近所述第二限位条，所述第二限位条靠近所述管体的一侧面自上而下倾斜延伸靠近所述第一限位条。
更优选地，所述第一限位条的长度延伸方向，平行于所述第二限位条的长度延伸方向，且垂直于所述管体的长度延伸方向。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于弯管机的加热机构，通过设置转管装置，能够均匀的加热管体的两端，使扩口后的管体表面质量较好；通过设置第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置，该加热机构能够适用于不同长度和直径的管体，无需根据不同型号的管体更换加热装置，成本较低，工作效率较高。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图一；
附图2为本实用新型装置的结构示意图二。
其中：1、机架；2、管体；3、第一烘箱；4、第二烘箱；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、第一连接块；8、第三丝杆；9、第四丝杆；10、第二连接块；11、转动辊；12、传动链；13、第一限位条；14、第二限位条。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，上述一种用于弯管机的加热机构，设于机架1上，用于加热管体2。
该加热机构包括活动的设于机架1上的用于加热管体2一端的第一烘箱3、活动的设于机架1上的用于加热管体2另一端的第二烘箱4、设于机架1上的用于承载管体2并驱动管体2绕自身轴心线方向转动的转管装置，该转管装置设于第一烘箱3和第二烘箱4的下方。
该加热机构还包括用于驱动第一烘箱3沿靠近或远离第二烘箱4的方向运动的第一驱动装置、用于驱动第一烘箱3沿竖直方向运动的第二驱动装置、用于驱动第二烘箱4沿靠近或远离第一烘箱3的方向运动的第三驱动装置、用于驱动第二烘箱4沿竖直方向运动的第四驱动装置。其中，第一烘箱3和第二烘箱4的排列方向沿水平方向分布。
第一驱动装置包括沿第一烘箱3和第二烘箱4的排列方向延伸的且绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的第一丝杆5、设于第一丝杆5上的随着第一丝杆5的转动在第一丝杆5上做直线运动的第一螺母（图中未示出）；第二驱动装置包括沿竖直方向延伸的第二丝杆6、设于第二丝杆6上的随着第二丝杆6的转动在第二丝杆6上做直线运动的第二螺母（图中未示出）；第一螺母上固设有第一连接块7，第二丝杆6绕自身轴心线方向转动的设于第一连接块7中，第二螺母与第一烘箱3固定连接。
第三驱动装置包括沿第二烘箱4和第一烘箱3的排列方向延伸的且绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的第三丝杆8、设于第三丝杆8上的随着第三丝杆8的转动在第三丝杆8上做直线运动的第三螺母（图中未示出）；第四驱动装置包括沿竖直方向延伸的第四丝杆9、设于第四丝杆9上的随着第四丝杆9的转动在第四丝杆9上做直线运动的第四螺母（图中未示出）；第三螺母上固设有第二连接块10，第四丝杆9绕自身轴心线方向转动的设于第二连接块10中，第四螺母与第二烘箱4固定连接。
第一驱动装置还包括设于第一丝杆5一端的第一手轮，第二驱动装置还包括设于第二丝杆6一端的第二手轮，第三驱动装置还包括设于第三丝杆8一端的第三手轮，第四驱动装置还包括设于第四丝杆9一端的第四手轮。
通过转动第一手轮，使得第一连接块7运动，带动第一烘箱3沿远离或靠近第二烘箱4的方向在水平面内运动；通过转动第二手轮，使得第二螺母运动，带动第一烘箱3沿竖直方向上下运动；通过转动第三手轮，使得第二连接块10运动，带动第二烘箱4沿远离或靠近第一烘箱3的方向在水平面内运动；通过转动第四手轮，使得第四螺母运动，带动第二烘箱4沿竖直方向上下运动。通过这个设置，使得该加热机构能够适用于不同型号的管体2，根据管体2长度的不同转动第一手轮和第三手轮，根据管体2直径的不同转动第二手轮和第四手轮。
转管装置包括多个依次排列的且分别绕自身轴心线方向转动的设于机架1上的转动辊11、用于驱动转动辊11转动的传动链12，管体2绕自身轴心线方向转动的设于相邻的两个转动辊11之间。转动辊11的轴心线方向平行于管体2的轴心线方向。通过设置该转管机构，使管体2绕自身轴心线方向转动的设于第一烘箱3和第二烘箱4的下方，使管体2两端的受热更为均匀，使扩口后的管体2表面质量较好。
加热机构还包括设于第一烘箱3和转管装置之间的第一限位条13、设于第二烘箱4和转管装置之间的第二限位条14，第一限位条13和第二限位条14分别设于管体2的两端；第一限位条13靠近管体2的一侧面自上而下倾斜延伸靠近第二限位条14，第二限位条14靠近管体2的一侧面自上而下倾斜延伸靠近第一限位条13。第一限位条13的长度延伸方向，不仅平行于第二限位条14的长度延伸方向，还垂直于管体2的长度延伸方向。通过设置第一限位条13和第二限位条14，能够对管体2进行限位，防止其在转动过程中向两侧位移；通过在第一限位条13和第二限位条14上设置斜面，在管体2向下落在转动辊11上时，起到了缓冲作用，能够防止管体2直接砸落在转动辊11上，影响其使用寿命。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。